一种新式导向压板制造技术

本申请提供了一种新式导向压板，其解决了现有射钉枪使用时容易卡钉的技术问题。其设有导向压板本体，导向压板本体包括导向部、连接部和压紧部，导向部的侧面设有定位通槽，压紧部设在导向压板本体的下方，导向部包括开设在导向压板本体顶部中心的导引凹槽和翘曲凹槽，导引凹槽与翘曲凹槽连接，翘曲凹槽靠近导向压板本体的前方，翘曲凹槽的高度低于导引凹槽的高度。本实用新型专利技术可广泛用于射钉枪技术领域。本实用新型专利技术可广泛用于射钉枪技术领域。本实用新型专利技术可广泛用于射钉枪技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新式导向压板


[0001]本申请属于射钉枪
，更具体地说，是涉及一种新式导向压板。

技术介绍

[0002]射钉枪在使用的时候需要从储钉盒(弹夹)内顺利取出钉子，然后通过出钉导向板和导向压板发射出去。这就需要专用的出钉导向板组合件作为储钉盒的连接件，出钉导向板和导向压板的结合，方便钉子能够沿着预设的路线正常有序排出。现有的导向压板的结构复杂，装配难度大，并且容易卡钉，造成使用效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有射钉枪使用时容易卡钉的技术问题，提供一种可顺利出钉的新式导向压板。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种新式导向压板，其设有导向压板本体，导向压板本体包括导向部、连接部和压紧部，导向部的侧面设有定位通槽，压紧部设在导向压板本体的下方，导向部包括开设在导向压板本体顶部中心的导引凹槽和翘曲凹槽，导引凹槽与翘曲凹槽连接，翘曲凹槽靠近导向压板本体的前方，翘曲凹槽的高度低于导引凹槽的高度。
[0005]优选地，连接部包括连接块，连接块设在导向压板本体靠近导引凹槽的一端，连接块上贯穿设有装配孔。
[0006]优选地，连接块的外壁设有限位凸起，限位凸起的形状为三角形，限位凸起向导向压板本体的下方凸出。
[0007]优选地，压紧部包括压紧凸台，压紧凸台设在导向压板本体的下方，压紧凸台上贯穿设有连接孔。
[0008]优选地，导向压板本体下方靠近翘曲凹槽的一端设有压紧块。
[0009]优选地，翘曲凹槽的形状为半圆弧形，翘曲凹槽的底部向导向压板本体的底部突出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过在导向压板本体上开设导引凹槽和翘曲凹槽，方便射钉枪中的钉子能够沿着预设的路线顺利射出；通过设置压紧部和压紧凸台，可以使导向压板本体与导向板的连接更紧密；通过设置装配孔，将导向压板本体与导向板连接，在连接块的外壁设置限位凸起，可以有效限制导向压板本体的旋转角度，解决了使用过程中钉子误射的安全问题，提高了装置的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为图3中A
‑
A的截面图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1.导向压板本体；2.导向部；3.连接部；4.压紧部；5.定位通槽；6.导引凹槽；7.翘曲凹槽；8.连接块；9.装配孔；10.限位凸起；11.压紧凸台；12.连接孔；13.压紧块。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种新式导向压板，其设有导向压板本体1，导向压板本体1包括导向部2、连接部3和压紧部4，导向部2的侧面设有定位通槽5，压紧部4设在导向压板本体1的下方，导向部2包括开设在导向压板本体1顶部中心的导引凹槽6和翘曲凹槽7，导引凹槽6与翘曲凹槽7连接，翘曲凹槽7靠近导向压板本体1的前方，翘曲凹槽7的高度低于导引凹槽6的高度。导向部2可以对钉子起到导向作用，方便钉子沿着导向部2的路线有序射出；导向压板本体1需要与导向板配合使用，连接部3用于将导向压板本体1与导向板连接；压紧部4可以使导向压板本体1与导向板的连接更紧密；定位通槽5用于配合射钉枪的保险开关，通过设置定位通槽5可以保证射钉枪撞击保险开关的准确定位。
[0022]更进一步地，在本实施例中，连接部3包括连接块8，连接块8设在导向压板本体1靠近导引凹槽6的一端，连接块8上贯穿设有装配孔9。连接块8凸出于导向压板本体1下方并且垂直于导向压板本体1设置，具体的，装配孔9通过螺栓与导向板配合，从而将导向压板本体1与导向板连接。
[0023]更进一步地，在本实施例中，连接块8的外壁设有限位凸起10，限位凸起10的截面为三角形，限位凸起10向导向压板本体1的下方凸出。具体的，限位凸起10向导向压板本体1尾端倾斜45度设置，从而限制导向压板本体1以装配孔9为中心旋转的最大角度。
[0024]更进一步地，在本实施例中，压紧部4包括压紧凸台11，压紧凸台11设在导向压板本体1的下方，压紧凸台11上贯穿设有连接孔12。连接孔12通过拉簧与导向板连接，抬起导向压板本体1时，拉簧被拉伸，在松开导向压板本体1时，在拉簧的作用下，导向压板本体1可以压在导向板上方，使导向压板本体1可以压紧导向板。
[0025]更进一步地，在本实施例中，导向压板本体1下方靠近翘曲凹槽7的一端设有压紧块13。设置压紧块13可以使导向压板本体1与导向板的接触更紧密，保证导向压板本体1可
以压紧导向板。
[0026]更进一步地，在本实施例中，翘曲凹槽7的形状为半圆弧形，翘曲凹槽7的底部向导向压板本体1的底部突出。通过上述设置，可以使钉子顺利地沿翘曲凹槽7和导引凹槽6射出，有效减少卡钉状况的发生。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式导向压板，其设有导向压板本体，其特征在于，所述导向压板本体包括导向部、连接部和压紧部，所述导向部的侧面设有定位通槽，所述压紧部设在所述导向压板本体的下方，所述导向部包括开设在所述导向压板本体顶部中心的导引凹槽和翘曲凹槽，所述导引凹槽与所述翘曲凹槽连接，所述翘曲凹槽靠近所述导向压板本体的前方，所述翘曲凹槽的高度低于所述导引凹槽的高度。2.根据权利要求1所述的一种新式导向压板，其特征在于，所述连接部包括连接块，所述连接块设在所述导向压板本体靠近所述导引凹槽的一端，所述连接块上贯穿设有装配孔。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸣泉，董政，刘新凯，
申请(专利权)人：威海威达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：