一种颗粒物料输送过程中的管道筛制造技术

本实用新型专利技术属于颗粒物料输送技术领域，尤其为一种颗粒物料输送过程中的管道筛，包括筛分桶以及设置在所述筛分桶下方的支撑座，还包括设置在所述筛分桶表面上的筛分机构，所述筛分机构包括电机、转轴、连接杆、环套一和第一管道过滤网，所述电机固定连接在所述筛分桶的表面上，所述转轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述连接杆呈环形阵列固定连接在所述转轴的表面上，所述环套一固定连接在所述连接杆远离所述转轴的一端；有利于对颗粒物料进行筛分，有利于根据颗粒物料的大小不同进行分类，提高该管道筛的使用效果，有利于分类后颗粒物料的排出，避免筛分后颗粒物料二次混料的现象发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料输送过程中的管道筛


[0001]本技术属于颗粒物料输送
，具体涉及一种颗粒物料输送过程中的管道筛。

技术介绍

[0002]现有的筛分机的结构包括机架，机架上弹性连接有筛分筐，筛分筐上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛分筐产生抖动，从而实现颗粒物料的筛分；这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，且无法根据颗粒物料的形状不同进行分类。
[0003]为此，设计一种颗粒物料输送过程中的管道筛来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种颗粒物料输送过程中的管道筛，有利于对颗粒物料进行筛分，有利于根据颗粒物料的大小不同进行分类，提高该管道筛的使用效果，有利于分类后颗粒物料的排出，避免筛分后颗粒物料二次混料的现象发生。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒物料输送过程中的管道筛，包括筛分桶以及设置在所述筛分桶下方的支撑座，还包括设置在所述筛分桶表面上的筛分机构；
[0006]所述筛分机构包括电机、转轴、连接杆、环套一和第一管道过滤网，所述电机固定连接在所述筛分桶的表面上，所述转轴固定连接在所述电机输出轴的端部，所述连接杆呈环形阵列固定连接在所述转轴的表面上，所述环套一固定连接在所述连接杆远离所述转轴的一端，所述第一管道过滤网固定连接在所述环套一的表面上。
[0007]作为本技术颗粒物料输送过程中的管道筛优选的，所述筛分机构还包括第二管道过滤网和第三管道过滤网，所述第二管道过滤网和所述第三管道过滤网均设置在所述筛分桶的内部，所述环套一的数量为四个，且所述第二管道过滤网通过环套一与所述第一管道过滤网固定连接，所述第三管道过滤网通过环套一与所述第二管道过滤网固定连接。
[0008]作为本技术颗粒物料输送过程中的管道筛优选的，所述筛分机构还包括环套二，所述环套二固定连接在所述筛分桶的内壁面。
[0009]作为本技术颗粒物料输送过程中的管道筛优选的，所述筛分机构还包括滚珠，所述环套二的内壁面开设有弧形滚道二，所述环套一的圆周面开设有弧形滚道一，且所述滚珠呈环形阵列排布在所述弧形滚道二和所述弧形滚道一的内部。
[0010]作为本技术颗粒物料输送过程中的管道筛优选的，所述筛分机构还包括分流组件，所述支撑座的上表面开设有弧形倾斜槽，且所述筛分桶固定连接在所述弧形倾斜槽的内壁面，所述弧形倾斜槽的内壁面开设有入料槽，所述支撑座的表面上开设有导向槽，且所述导向槽与所述入料槽相连通。
[0011]作为本技术颗粒物料输送过程中的管道筛优选的，所述筛分桶的表面上靠近所述入料槽的位置处开设有流出槽，且所述流出槽与所述入料槽相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，随着电机带动第一管道过滤网、第二管道过滤网和第三管道过滤网的同步转动，较小形状的颗粒物料穿过第一管道过滤网的表面沿着对应位置的流出槽流出，中等形状的颗粒物料穿过第二管道过滤网的表面沿着对应位置的流出槽流出，较大形状的颗粒物料穿过第三管道过滤网的表面沿着对应位置的流出槽流出，无法穿过第三管道过滤网的颗粒物料沿着第三管道过滤网与电机之间位置流出槽的内部流出，有利于对颗粒物料进行筛分，有利于根据颗粒物料的大小不同进行分类，提高该管道筛的使用效果。
[0014]2、本技术中，弧形倾斜槽的设置以便于对筛分桶的位置进行固定，并且使筛分桶倾斜适宜的角度，以便于颗粒物料的流动筛分，入料槽与流出槽的位置相对应，有利于分类后颗粒物料的排出，避免筛分后颗粒物料二次混料的现象发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术中筛分桶和支撑座的结构示意图；
[0020]图5为本技术中弧形倾斜槽和支撑座的结构示意图；
[0021]图6为本技术中第二管道过滤网和第三管道过滤网的结构示意图；
[0022]图7为本技术中连接杆和环套一的结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、支撑座；2、筛分桶；
[0025]3、筛分机构；31、电机；32、转轴；33、连接杆；34、环套一；35、滚珠；36、弧形滚道一；37、弧形滚道二；38、环套二；39、第一管道过滤网；310、第二管道过滤网；311、第三管道过滤网；
[0026]4、分流组件；41、弧形倾斜槽；42、入料槽；43、导向槽；44、流出槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示；
[0029]一种颗粒物料输送过程中的管道筛，包括筛分桶2以及设置在筛分桶2下方的支撑座1。
[0030]本实施方案中：现有的筛分机的结构包括机架，机架上弹性连接有筛分筐，筛分筐
上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛分筐产生抖动，从而实现物料的筛分；这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，且无法根据颗粒物料的形状不同进行分类，借此基础上加入筛分机构3，有利于对颗粒物料进行筛分，有利于根据颗粒物料的大小不同进行分类，提高该管道筛的使用效果，有利于分类后颗粒物料的排出，避免筛分后颗粒物料二次混料的现象发生。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1至图7所示：
[0033]结合上述内容：还包括设置在筛分桶2表面上的筛分机构3，筛分机构3包括电机31、转轴32、连接杆33、第二管道过滤网310、第三管道过滤网311、环套二38、滚珠35、环套一34和第一管道过滤网39，电机31固定连接在筛分桶2的表面上，转轴32固定连接在电机31输出轴的端部，连接杆33呈环形阵列固定连接在转轴32的表面上，环套一34固定连接在连接杆33远离转轴32的一端，第一管道过滤网39固定连接在环套一34的表面上，第二管道过滤网310和第三管道过滤网311均设置在筛分桶2的内部，环套一34的数量为四个，且第二管道过滤网310通过环套一34与第一管道过滤网39固定连接，第三管道过滤网311通过环套一34与第二管道过滤网310固定连接，环套二38固定连接在筛分桶2的内壁面，环套二38的内壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料输送过程中的管道筛，包括筛分桶（2）以及设置在所述筛分桶（2）下方的支撑座（1），其特征在于：还包括设置在所述筛分桶（2）表面上的筛分机构（3）；所述筛分机构（3）包括电机（31）、转轴（32）、连接杆（33）、环套一（34）和第一管道过滤网（39），所述电机（31）固定连接在所述筛分桶（2）的表面上，所述转轴（32）固定连接在所述电机（31）输出轴的端部，所述连接杆（33）呈环形阵列固定连接在所述转轴（32）的表面上，所述环套一（34）固定连接在所述连接杆（33）远离所述转轴（32）的一端，所述第一管道过滤网（39）固定连接在所述环套一（34）的表面上。2.根据权利要求1所述的颗粒物料输送过程中的管道筛，其特征在于：所述筛分机构（3）还包括第二管道过滤网（310）和第三管道过滤网（311），所述第二管道过滤网（310）和所述第三管道过滤网（311）均设置在所述筛分桶（2）的内部，所述环套一（34）的数量为四个，且所述第二管道过滤网（310）通过环套一（34）与所述第一管道过滤网（39）固定连接，所述第三管道过滤网（311）通过环套一（34）与所述第二管道过滤网（310）固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，田强，李洪伟，郭庆栋，
申请(专利权)人：泰安鑫佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：