一种汽车铝合金轮毂抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车铝合金轮毂抛光设备，包括底座，底座的顶部固定连接有支架，支架的内部活动贯穿有限位杆，限位杆的一端位于支架的内部固定连接有环套，且限位杆的外表面位于支架的外部设置有卡块，限位杆的一端位于卡块的外部套接有套筒，套筒的外表面固定连接有相对称的两个转杆，两个转杆的内部均开设有卡孔，环套的内部贯穿设置有相对称的两个移动板，移动板的一端位于环套的外部固定连接有顶板，顶板的外表面固定连接有载板，移动板带动顶板移动使轮毂的内壁贴合在顶板的外表面，并且使载板对轮毂的底端进行支撑，达到将轮毂固定的效果，并且适用于不同直径轮毂的固定，提高了设备使用时的灵活性。提高了设备使用时的灵活性。提高了设备使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铝合金轮毂抛光设备


[0001]本技术涉及轮毂加工
，具体为一种汽车铝合金轮毂抛光设备。

技术介绍

[0002]汽车轮毂是汽车轮胎中以轴为中心用于支撑整个轮胎和整车重量的圆柱状金属部件，是汽车车轮中的中心部件，汽车轮毂在出厂之前需要进行打磨抛光处理，以至于将轮毂上的毛刺和擦痕进行处理，一般的轮毂抛光设备往往是一固定支架，通过将轮毂套在支架上进行打磨处理，但这种固定的支架不仅不能对轮毂进行翻转，而且也不能适应支撑不同内径的轮毂，使用操作时具有较大的局限性。因此我们对此做出改进，提出一种汽车铝合金轮毂抛光设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部活动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端位于支架的内部固定连接有环套，且限位杆的外表面位于支架的外部设置有卡块，所述限位杆的一端位于卡块的外部套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有相对称的两个转杆，两个转杆的内部均开设有卡孔，所述支架的外表面设置有相对称的两个卡柱，所述环套的内部贯穿设置有相对称的两个移动板，所述移动板的一端位于环套的外部固定连接有顶板，所述顶板的外表面固定连接有载板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的内部开设有与限位杆和卡块相适配的卡槽，所述卡孔直径大于卡柱的直径。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的外部顶端设置有电机，所述电机的输出轴活动延伸至支架的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出轴一端位于支架的内部通过联轴器传动连接有转盘，所述转盘的底端设置有打磨头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的一端位于环套的内部活动连接有第一折叠杆，所述第一折叠杆的一侧通过转轴活动连接有第二折叠杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一折叠杆与第二折叠杆的连接处通过转轴活动连接有限位块，所述限位块的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一折叠杆和第二折叠杆关于螺纹杆对称，所述螺纹杆的两端均延伸至环套的外部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种汽车铝合金轮毂抛光设备，将轮毂套在环套的外部，由于限位块与螺纹杆之间螺纹连接，通过旋转螺纹杆可以带动两个限位块在螺纹杆的外表面进行左右位移，两个限位块分别通过第一折叠杆和第二折叠杆带动移动板进行前后位移，移动板带动顶板移
动使轮毂的内壁贴合在顶板的外表面，并且使载板对轮毂的底端进行支撑，达到将轮毂固定的效果，并且适用于不同直径轮毂的固定，提高了设备使用时的灵活性。
[0013]2、该种汽车铝合金轮毂抛光设备，初始状态时，两个转杆一端开设的卡孔分别卡接在两个卡柱的外表面，以至于将环套进行固定，当翻转环套时，将套筒向外侧拉动，使得转杆一端的卡孔与卡柱脱离，此时将套筒旋转180
°
，套筒带动限位杆和环套同步旋转，完成环套和轮毂的翻转，便于对轮毂的另一面进行抛光处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图3是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的限位杆和套筒的内部正视剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的限位杆和套筒的内部侧视剖视结构示意图；
[0019]图5是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的正视结构示意图；
[0020]图6是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的环套顶部结构示意图；
[0021]图7是本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备的环套底部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、转盘；5、打磨头；6、限位杆；7、环套；8、卡块；9、套筒；10、转杆；11、卡孔；12、卡柱；13、移动板；14、顶板；15、载板；16、第一折叠杆；17、第二折叠杆；18、限位块；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
7所示，本技术一种汽车铝合金轮毂抛光设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部活动贯穿有限位杆6，限位杆6的一端位于支架2的内部固定连接有环套7，且限位杆6的外表面位于支架2的外部设置有卡块8，限位杆6的一端位于卡块8的外部套接有套筒9，套筒9的外表面固定连接有相对称的两个转杆10，两个转杆10的内部均开设有卡孔11，支架2的外表面设置有相对称的两个卡柱12，环套7的内部贯穿设置有相对称的两个移动板13，移动板13的一端位于环套7的外部固定连接有顶板14，顶板14的外表面固定连接有载板15。
[0025]其中，套筒9的内部开设有与限位杆6和卡块8相适配的卡槽，卡孔11直径大于卡柱12的直径，初始状态时，两个转杆10一端开设的卡孔11分别卡接在两个卡柱12的外表面，以至于将环套7进行固定，当翻转环套7时，将套筒9向外侧拉动，使得转杆10一端的卡孔11与卡柱12脱离，此时将套筒9旋转180
°
，套筒9带动限位杆6和环套7同步旋转，完成环套7和轮毂的翻转，便于对轮毂的另一面进行抛光处理。
[0026]其中，支架2的外部顶端设置有电机3，电机3的输出轴活动延伸至支架2的内部，电
机3的输出轴一端位于支架2的内部通过联轴器传动连接有转盘4，转盘4的底端设置有打磨头5，电机3带动转盘4和打磨头5转动进行轮毂的打磨。
[0027]其中，移动板13的一端位于环套7的内部活动连接有第一折叠杆16，第一折叠杆16的一侧通过转轴活动连接有第二折叠杆17，第一折叠杆16与第二折叠杆17的连接处通过转轴活动连接有限位块18，限位块18的内部螺纹连接有螺纹杆19，第一折叠杆16和第二折叠杆17关于螺纹杆19对称，螺纹杆19的两端均延伸至环套7的外部，通过旋转螺纹杆19可以带动两个限位块18在螺纹杆19的外表面进行左右位移，两个限位块18分别通过第一折叠杆16和第二折叠杆17带动移动板13进行前后位移，移动板13带动顶板14移动使轮毂的内壁贴合在顶板14的外表面，并且使载板15对轮毂的底端进行支撑，达到将轮毂固定的效果，并且适用于不同直径轮毂的固定，提高了设备使用时的灵活性。
[0028]工作原理：将轮毂套在环套7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车铝合金轮毂抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部活动贯穿有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端位于支架(2)的内部固定连接有环套(7)，且限位杆(6)的外表面位于支架(2)的外部设置有卡块(8)，所述限位杆(6)的一端位于卡块(8)的外部套接有套筒(9)，所述套筒(9)的外表面固定连接有相对称的两个转杆(10)，两个转杆(10)的内部均开设有卡孔(11)，所述支架(2)的外表面设置有相对称的两个卡柱(12)，所述环套(7)的内部贯穿设置有相对称的两个移动板(13)，所述移动板(13)的一端位于环套(7)的外部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的外表面固定连接有载板(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂抛光设备，其特征在于，所述套筒(9)的内部开设有与限位杆(6)和卡块(8)相适配的卡槽，所述卡孔(11)直径大于卡柱(12)的直径。3.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂抛光设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晶，施明波，
申请(专利权)人：江苏东方龙机车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：