一种带风冷的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器领域，尤其是一种带风冷的油浸式变压器，包括箱体、散热片以及风冷组件，多个散热片在箱体的外侧水平等距间隔设置，且散热片与水平面垂直，风冷组件包括设置在散热片下方的通风管、多个与通风管连通并设置在相邻两块散热片之间的导风管以及出口与通风管入口连通的吹风机，导风管与散热片平行设置且设有多个竖直间隔设置的出风口，且出风口倾斜向上朝向散热片，箱体外侧于散热片上方设有背离箱体向上倾斜的导流板。实施本实用新型专利技术的一种带风冷的油浸式变压器，能够提高散热效率并防止热量堆积在箱体上侧影响接线部件的安全性能。件的安全性能。件的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带风冷的油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，尤其是一种带风冷的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质。油浸式变压器通常采用油浸自冷式、油浸风冷式和强迫油循环三种冷却方式。油浸自冷式依靠油的自然对流带走热量。油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上，另加风扇给油箱和油管吹风，以加强散热作用。强迫油循环是用油泵将变压器中的热油抽到变压器外冷却后再送入变压器。
[0003]现有技术中的油浸风冷式变压器，大多是通过另加风扇从油浸式变压器下侧竖直向上吹风，由于安装在油浸式变压器的箱体外侧上的散热片呈竖向设置，竖直向上流动的空气与散热片的接触程度不够，散热效率较低；同时，吸收了热量的空气上升，容易对油浸式变压器的箱体上侧的接线部件再次加热，影响箱体上侧接线部件的安全性能。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种带风冷的油浸式变压器，能够提高散热效率并防止热量堆积在箱体上侧影响接线部件的安全性能。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种带风冷的油浸式变压器，包括箱体、散热片以及风冷组件，多个所述散热片在箱体的外侧水平等距间隔设置，且所述散热片与水平面垂直，所述风冷组件包括设置在散热片下方的通风管、多个与通风管连通并设置在相邻两块散热片之间的导风管以及出口与通风管入口连通的吹风机，所述导风管与散热片平行设置且设有多个竖直间隔设置的出风口，且所述出风口倾斜向上朝向散热片，所述箱体外侧于散热片上方设有背离箱体向上倾斜的导流板。
[0006]作为上述方案的改进，所述出风口与水平面成30
‑
45度夹角。
[0007]作为上述方案的改进，所述出风口与水平面的夹角从下往上逐渐减小。
[0008]作为上述方案的改进，所述导风管两侧的出风口上下错位设置。
[0009]作为上述方案的改进，所述箱体于两上下相邻的出风口之间设有水平设置的间隔板。
[0010]作为上述方案的改进，所述间隔板设有网格口。
[0011]作为上述方案的改进，所述导流板为向上拱起圆弧板。
[0012]作为上述方案的改进，所述导流板下侧面设有多块与散热片上下位置一一对应的导流片。
[0013]作为上述方案的改进，所述导流板外端与箱体侧面间距为散热片与箱体侧面间距的2
‑
3倍。
[0014]实施本技术，具有如下有益效果：
[0015]本技术实施例中的一种带风冷的油浸式变压器通过箱体、散热片、通风管、导
风管、吹风机、出风口以及导流板相互组合，从出风口离开的空气在转变流动方向的过程与散热片充分接触，增加接触面积，提高散热效率，此外，空气散热片与导流板再次接触，带动导流板的热量，进一步提高散热效率；同时，导流板使得吸收了热量的空气背离箱体向上倾斜流走，防止热量堆积在箱体上侧面，防止热量堆积在箱体上侧影响接线部件的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中带风冷的油浸式变压器的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大视图；
[0018]图3为图1中B处的放大视图；
[0019]图4为本技术实施例中导流板安装在箱体上的示意图；
[0020]图5为本技术实施例中间隔板安装在箱体上的示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、散热片；3、通风管；4、导风管；5、吹风机；6、出风口；7、导流板；8、间隔板；9、网格口；10、导流片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0023]如图1至5所示，本技术实施例中的一种带风冷的油浸式变压器，包括箱体1、散热片2以及风冷组件，多个所述散热片2在箱体1的外侧水平等距间隔设置，且所述散热片2与水平面垂直；具体地，箱体1的前后左右四侧中的一侧或者侧设有个散热片2，如箱体1两相对的侧面或者箱体1前后左右四侧均设有散热片2，具体根据实际需求选取，本实施例中图1仅以箱体1前侧设有散热片2说明。实际上，所述箱体1为内安装有油浸式变压器的变压部件并装有油，所述散热片2设有与箱体1内部连通的油腔使得箱体1内的油能够进入到散热片2与外部空气接触实现散热降温，这里不再对箱体1和散热片2的结构和工作原理一一赘述。
[0024]所述风冷组件包括设置在散热片2下方的通风管3、多个与通风管3连通并设置在相邻两块散热片2之间的导风管4以及出口与通风管3入口连通的吹风机5，实际上，吹风机5的入口可以通过管道连通接到空气温度较低的位置。具体地，如图所示，所述吹风机5可以是固定在箱体1下侧的基座上，所述通风管3可以是固定在箱体1的侧面上，所述导风管4固定在通风管3上且上端封堵，使得所述吹风机5排出的空气只能从出风口6排出。
[0025]所述导风管4与散热片2平行设置且设有多个竖直间隔设置的出风口6，且所述出风口6倾斜向上朝向散热片2，如图1所示，本实施例中的箱体1于导风管4左右两边设有散热片2，即所述导风管4左右两侧均设有出风口6。
[0026]所述箱体1外侧于散热片2上方设有背离箱体1向上倾斜的导流板7，所述导流板7将空气导向背离箱体1向上倾斜的方向。
[0027]本技术实施例中的一种带风冷的油浸式变压器的具体共工作原理如下：所述吹风机5开启，将空气输送到通风管3，所述通风管3将空气输送到导风管4，所述导风管4内
的空气从出风口6离开倾斜向上朝向散热片2移动；空气离开出风口6后，空气与散热片2接触的过程中移动方向由倾斜向上转变为向上移动，空气在换向的过程中与散热片2充分接触，增加接触面积，提高散热效率；此外，由于所述导流板7安装在箱体1外侧，因此所述箱体1的部分热量传递到导流板7上，空气离开散热片2后与导流板7下侧面接触带走导流板7的热量，即空气与所述导流板7再次接触带走箱体1内产生的热量，进一步提高散热效率；同时，由于所述导流板7背离箱体1向上倾斜，使得吸收了热量的空气背离箱体1向上倾斜流走，防止热量堆积在箱体1上侧面，防止热量堆积在箱体1上侧影响接线部件的安全性能。
[0028]本技术实施例中的一种带风冷的油浸式变压器通过箱体1、散热片2、通风管3、导风管4、吹风机5、出风口6以及导流板7相互组合，从出风口6离开的空气在转变流动方向的过程与散热片2充分接触，增加接触面积，提高散热效率，此外，空气散热片2与导流板7再次接触，带动导流板7的热量，进一步提高散热效率；同时，导流板7使得吸收了热量的空气背离箱体1向上倾斜流走，防止热量堆积在箱体1上侧面，防止热量堆积在箱体1上侧影响接线部件的安全性能。
[0029]本实施中，如图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带风冷的油浸式变压器，其特征在于：包括箱体、散热片以及风冷组件，多个所述散热片在箱体的外侧水平等距间隔设置，且所述散热片与水平面垂直，所述风冷组件包括设置在散热片下方的通风管、多个与通风管连通并设置在相邻两块散热片之间的导风管以及出口与通风管入口连通的吹风机，所述导风管与散热片平行设置且设有多个竖直间隔设置的出风口，且所述出风口倾斜向上朝向散热片，所述箱体外侧于散热片上方设有背离箱体向上倾斜的导流板。2.如权利要求1所述的一种带风冷的油浸式变压器，其特征在于：所述出风口与水平面成30
‑
45度夹角。3.如权利要求2所述的一种带风冷的油浸式变压器，其特征在于：所述出风口与水平面的夹角从下往上逐渐减小。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健文，叶惠玲，王铮，
申请(专利权)人：佛山市胜鼎电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：