一种具有减震功能的高强螺栓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的高强螺栓结构，涉及到具有减震功能的高强螺栓领域，包括螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头的下表面与螺栓杆的上表面固定连接，所述螺栓杆的内壁开设有转腔，所述转腔内壁的下侧转动连接有竖向转动杆，所述螺栓头的上表面开设有转槽，所述竖向转动杆的杆壁设置有多个弧形滑块，多个所述弧形滑块的一侧表面均设置有卡杆。本实用新型专利技术本设备能够在螺栓安装进行更紧固的固定，避免构件在使用时螺栓会产生松动，使螺栓达不到正常使用功能，对周围设备和人群产生危险，造成很大的损失，增大对螺栓进行检测的劳动强度，避免螺栓处于一些不便进行检修的位置，更加大了操作工人的工作量。加大了操作工人的工作量。加大了操作工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的高强螺栓结构


[0001]本技术涉及具有减震功能的高强螺栓领域，特别涉及一种具有减震功能的高强螺栓结构。

技术介绍

[0002]螺栓机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]传统的减震功能的高强螺栓在进行使用时，螺栓的上表面能通过减震机构可以在安装和使用时提供第一缓冲作用，但是螺栓在进行工作时处于的位置都是构件的连接处，受力比较大，构件在使用时螺栓会产生松动，使螺栓达不到正常使用功能，会对周围设备和人群产生危险，造成很大的损失，增大对螺栓进行检测的劳动强度，对于螺栓处于一些不便进行检修的位置，更加大了操作工人的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的高强螺栓结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的减震功能的高强螺栓在进行使用时，螺栓的上表面能通过减震机构可以在安装和使用时提供第一缓冲作用，但是螺栓在进行工作时处于的位置都是构件的连接处，受力比较大，构件在使用时螺栓会产生松动，使螺栓达不到正常使用功能，会对周围设备和人群产生危险，造成很大的损失，增大对螺栓进行检测的劳动强度，对于螺栓处于一些不便进行检修的位置，更加大了操作工人的工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的高强螺栓结构，包括螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头的下表面与螺栓杆的上端固定连接，所述螺栓杆的内壁开设有转腔，所述转腔内壁的下侧转动连接有竖向转动杆，所述螺栓头的上表面开设有转槽，所述竖向转动杆的杆壁设置有多个弧形滑块，多个所述弧形滑块的一侧表面均设置有卡杆，多个相应的所述卡杆的杆壁共同固定滑动连接有固定环，多个所述固定环的表面固定连接有固定块，所述螺栓头上表面的左右两侧开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均设置有固定机构。
[0006]优选的所述竖向转动杆的上端贯穿转腔内壁的上侧以及螺栓头的下表面延伸至转槽的内壁，多个所述卡杆的一端分别贯穿相应的转腔内壁的一侧延伸至螺栓杆的表面，多个所述固定块的一侧表面分别与相应的转腔内壁的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述竖向转动杆的上端贯穿转腔内壁的上侧以及螺栓头的下表面延伸至转槽的内壁，多个所述卡杆的一端分别贯穿相应的转腔内壁的一侧延伸至螺栓杆的表面，多个所述固定块的一侧表面分别与相应的转腔内壁的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述固定机构包括有竖向固定杆，所述固定杆的杆壁与卡槽的内壁滑动连接，所述竖向固定杆的下端固定连有卡块，所述卡块的下表面设置有固定横杆，所述固定
横杆一端贯穿卡槽内壁的一侧延伸至转槽的内壁。
[0009]优选的，两个所述竖向固定杆的上端均固定连接有固定头，两个所述固定头的表面做了防腐处理。
[0010]优选的，所述螺栓头上表面的左右两侧均卡接有与固定头相匹配的保护壳。
[0011]优选的，所述竖向转动杆的上端固定连接有与转槽相匹配的转头。
[0012]优选的，所述螺栓头的下侧表面开设有环弹槽，所述环弹槽的内壁固定有与环弹槽相匹配的环弹板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置螺栓杆、转腔、竖向转动杆、转槽、弧形滑块、卡杆、固定环、固定块、卡槽、固定杆、卡块、固定横杆、螺栓头，本设备能够在螺栓安装进行更紧固的固定，避免构件在使用时螺栓会产生松动，使螺栓达不到正常使用功能，对周围设备和人群产生危险，造成很大的损失，增大对螺栓进行检测的劳动强度，避免螺栓处于一些不便进行检修的位置，更加大了操作工人的工作量。
[0015]2、通过设置竖向转动杆、转腔、螺栓头、转槽、卡杆、固定块，能使设备在工作时更安全更稳定，增大设备在工作过程中的安全性，通过设置竖向固定杆、固定头，方便设备进行操作，通过设置螺栓头、固定头、保护壳，避免设备在运输和使用过程中误操作对影响设备的正常使用功能。
[0016]3、通过设置竖向转动杆、转槽、转头，方便设备工作，避免繁琐的工作操作过程，通过设置螺栓头、环弹槽、环弹板，为设备提供一定的弹性，增大设备的缓冲能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的螺栓杆俯视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的B部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术的整体立体结构示意图。
[0022]图中：1、螺栓杆；2、转腔；3、竖向转动杆；4、转槽；5、弧形滑块；6、卡杆；7、固定环；8、固定块；9、卡槽；10、固定杆；11、卡块；12、固定横杆；13、固定头；14、保护壳；15、转头；16、环弹槽；17、环弹板；18、螺栓头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有减震功能的高强螺栓结构，包括螺栓头18和螺栓杆1，所述螺栓头18的下表面与螺栓杆1的上端固定连接，所述螺栓杆1的内壁开设有转腔2，所述转腔2内壁的下侧转动连接有竖向转动杆3，所述螺栓头18的上表面开设有转槽4，所述竖向转动杆3的杆壁设置有多个弧形滑块5，多个所述弧形滑块5的一侧表面均
设置有卡杆6，多个相应的所述卡杆6的杆壁共同固定滑动连接有固定环7，多个所述固定环7的表面固定连接有固定块8，所述螺栓头18上表面的左右两侧开设有卡槽9，两个所述卡槽9的内壁均设置有固定机构，所述固定机构包括有竖向固定杆10，所述固定杆10的杆壁与卡槽9的内壁滑动连接，所述竖向固定杆10的下端固定连有卡块11，所述卡块11的下表面设置有固定横杆12，所述固定横杆12一端贯穿卡槽9内壁的一侧延伸至转槽4的内壁，本设备能够在螺栓安装进行更紧固的固定，避免构件在使用时螺栓会产生松动，使螺栓达不到正常使用功能，对周围设备和人群产生危险，造成很大的损失，增大对螺栓进行检测的劳动强度，避免螺栓处于一些不便进行检修的位置，更加大了操作工人的工作量。
[0025]如图1所示，所述竖向转动杆3的上端贯穿转腔2内壁的上侧以及螺栓头18的下表面延伸至转槽4的内壁，多个所述卡杆6的一端分别贯穿相应的转腔2内壁的一侧延伸至螺栓杆1的表面，多个所述固定块8的一侧表面分别与相应的转腔2内壁的一侧固定连接，能使设备在工作时更安全更稳定，增大设备在工作过程中的安全性，两个所述竖向固定杆10的上端均固定连接有固定头13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的高强螺栓结构，包括螺栓头（18）和螺栓杆（1），其特征在于：所述螺栓头（18）的下表面与螺栓杆（1）的上端固定连接，所述螺栓杆（1）的内壁开设有转腔（2），所述转腔（2）内壁的下侧转动连接有竖向转动杆（3），所述螺栓头（18）的上表面开设有转槽（4），所述竖向转动杆（3）的杆壁设置有多个弧形滑块（5），多个所述弧形滑块（5）的一侧表面均设置有卡杆（6），多个相应的所述卡杆（6）的杆壁共同固定滑动连接有固定环（7），多个所述固定环（7）的表面固定连接有固定块（8），所述螺栓头（18）上表面的左右两侧开设有卡槽（9），两个所述卡槽（9）的内壁均设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的高强螺栓结构，其特征在于：所述竖向转动杆（3）的上端贯穿转腔（2）内壁的上侧以及螺栓头（18）的下表面延伸至转槽（4）的内壁，多个所述卡杆（6）的一端分别贯穿相应的转腔（2）内壁的一侧延伸至螺栓杆（1）的表面，多个所述固定块（8）的一侧表面分别与相应的转腔（2）内壁的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，
申请(专利权)人：靖江久良紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：