一种组合式智能料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式智能料仓，包括料斗，所述料斗上方设有震动格栅，下方设有定量给料设备，所述料斗顶部安装料位雷达，所述定量给料设备底部安装荷重传感器，所述定量给料设备下方连接带式输送设备，所述带式输送设备设置外排装置。本实用新型专利技术防止黏湿物料在料斗中黏堵，自动筛选外排大块物料，较大程度降低水泥生产过程中的堵料问题；通过与无人驾驶智能抓斗联动，实现智能给料，提高了水泥工厂的智能化程度，优化了作业环境，减少了人工操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式智能料仓


[0001]本技术涉及水泥生产装置
，尤其涉及一种组合式智能料仓。

技术介绍

[0002]联合储库是水泥工厂采用的一种堆放原料、燃料的储库。各种原料、燃料、半成品堆放在一个总的储库内，用隔墙将不同物料隔开，分别堆放。利用库顶设置的抓斗起重机将物料堆存，以及抓取物料送往各车间的受料斗。一直以来水泥行业传统的联合仓储存在很多问题急需解决，如存储空间利用率低，作业过程缺乏总体规划、物料堆放随意导致清库难、人力成本高和安全风险大等，若想解决水泥联合储库存在的弊端，必须要对仓储物流环节进行数字化、智能化改造。另外，保障设备的稳定运行、降低其故障率也在一定程度上帮助企业降本增效。但是现有联合储库受料斗为满足上方进料口大、下方出料口小的需求，多数设为倒梯形结构，对于黏湿性物料，倒梯形料斗容易粘滞堵料，人工清理堵料极其困难，费时费力，而不经筛选外排的超过尺寸要求的大块物料进入生产系统中后，极易造成堵料和设备损坏，影响生产连续性。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种防止堵料、智能筛选外排、无人化的组合式智能料仓。
[0004]技术方案：本技术所述的一种组合式智能料仓，包括料斗，所述料斗上方设有震动格栅，下方设有定量给料设备，所述料斗顶部安装料位雷达，所述定量给料设备底部安装荷重传感器，所述定量给料设备下方连接带式输送设备，所述带式输送设备设置外排装置；还包括无人驾驶式智能抓斗，所述无人驾驶式智能抓斗与料位雷达、荷重传感器联动。
[0005]优选地，所述料斗为垂直式料斗。
[0006]优选地，所述震动格栅倾斜设置。
[0007]优选地，所述震动格栅设置大块物料外排出口。
[0008]优选地，所述外排装置为两段式。
[0009]有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、降低黏湿物料在料斗中黏堵的可能性，减少人工清堵时间，提高了系统可靠性和稳定性；2、在使用过程中，雷达料位信号、荷重传感器信号与无人驾驶智能抓斗建立联锁，减少了特殊驾驶人员岗位，提高了水泥工厂的智能化水平和生产效率，改善了水泥工厂的工作环境；3、能够自动筛选清除大块料，较大程度降低水泥生产过程中的堵料问题，避免下游设备频繁停机造成的设备损坏和经济损失。
附图说明
[0010]图1为本技术的料仓结构示意图；
[0011]图2为本技术的料仓工作流程图；
[0012]图3为本技术的外排装置A
‑
A剖面图；
[0013]图4为本技术的外排装置B
‑
B剖面图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0015]如图1所示，本技术所述的一种组合式智能料仓，包括料斗1、震动格栅2、料位雷达3、定量给料设备4、荷重传感器5、带式输送设备6、外排装置7和无人驾驶智能抓斗8。所述料斗1上方设有震动格栅2，所述震动格栅2的篦缝大小根据物料尺寸设置，满足过滤大块物料的需要，且震动格栅2倾斜设置，末端设置大块物料外排出口，使大块物料自动滚落。所述料斗1下方设有定量给料设备4，定量给料设备4与外部柔性连接。所述料斗1顶部安装料位雷达3，其料位信号与所述无人驾驶智能抓斗8联动。所述定量给料设备4底部安装荷重传感器5，其称重信号与所述无人驾驶智能抓斗8联动。所述定量给料设备4的下方连接带式输送设备6，所述带式输送设备6设置外排装置7，所述外排装置7为两段式。
[0016]为了防止黏湿物料挂壁结拱，造成下料不畅，料位失准，所述料斗1为垂直式料斗，四面侧壁均垂直；震动格栅2是为了自动筛除不符合要求的大块物料，避免其进入系统，造成堵料和设备损坏；料位雷达3和荷重传感器5为无人驾驶智能抓斗提供料位信号和荷重信号；外排装置7是为了进一步自动筛除不符合要求的大粒径物料。
[0017]本技术所述的一种组合式智能料仓，其工作原理是：作业过程中，无人驾驶智能抓斗8根据料位雷达3和荷重传感器5提供的信号抓取物料，并将其倒在震动格栅2上，震动格栅2通过震动将大块物料从大块物料外排出口震落，符合粒径要求的物料落至料斗1内，料斗1内的物料通过下方设置的定量给料设备4取出，经过带式输送设备6输送至生产车间，设置在带式输送设备6上的外排装置7进一步过滤掉不符合要求的大粒径物料。
[0018]料位雷达3实时监测料斗1内物料高度，并将料位信息反馈给无人驾驶智能抓斗8，控制无人驾驶智能抓斗8的启停，定期校核料仓1内物料的高度，使料仓1内物料高度始终控制在合理值，防止堵料及空仓影响生产。
[0019]荷重传感器5实时监测物料重量，并将荷重信息反馈给无人驾驶智能料斗8，控制无人驾驶智能料斗8每一次抓取物料的重量；当荷重传感器5检测料重达到设定值，无人驾驶智能料斗8停止进料；当荷重传感器检测料重较轻，无人驾驶智能料斗8继续抓取物料放入震动格栅2。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式智能料仓，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)上方设有震动格栅(2)，下方设有定量给料设备(4)，所述料斗(1)顶部安装料位雷达(3)，所述定量给料设备(4)底部安装荷重传感器(5)，所述定量给料设备(4)下方连接带式输送设备(6)，所述带式输送设备(6)设置外排装置(7)；还包括无人驾驶式智能抓斗(8)，所述无人驾驶式智能抓斗(8)与料位雷达(3)、荷重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦锋，张三红，杨国华，刘昊，洪求文，靳峰，
申请(专利权)人：中国中材国际工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：