本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料高效短流程染色装置，包括染色池，所述染色池的内部活动连接有筛网，所述筛网的顶面左右两侧固定连接有升降装置，所述染色池的内部底端中间位置固定连接有漏孔，所述染色池的内部下侧横向固定连接有加热棒。本实用新型专利技术通过设置的升降装置和筛网，利用电动升降杆进行升降运动，从而通过连接条和连接杆带动筛网在染色池内上下运动，有利于避免布料接触染色池底端导致损坏和保证布料在染色池内上下匀速摆动，从而增强布料染色附着性提高布料染色质量，通过设置的出水孔，利用连接管外接管道，再利用连接将热水从出水孔输出，有利于直接在染色池内对布料进行清洗，加快布料染色流程。加快布料染色流程。加快布料染色流程。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料高效短流程染色装置
[0001]本技术属于染色装置
，具体涉及一种涤纶面料高效短流程染色装置。
技术介绍
[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
[0003]现有染色装置需要人工对布料进行摆动染色，存在布料染色不均匀，染色效率低，染色完成需要用热水对布料进行清洗，操作繁琐，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种涤纶面料高效短流程染色装置，解决了现有染色装置需要人工对布料进行摆动染色，存在布料染色不均匀，染色效率低，染色完成需要用热水对布料进行清洗，操作繁琐，降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料高效短流程染色装置，包括染色池，所述染色池的内部活动连接有筛网，所述筛网的顶面左右两侧固定连接有升降装置，所述染色池的内部底端中间位置固定连接有漏孔，所述染色池的内部下侧横向固定连接有加热棒，所述染色池的内部下侧横向固定连接有两个前后对称的震动棒，且震动棒的位于加热棒的上侧，所述染色池的内部下侧活动连接有转动轴，且转动轴位于震动棒的相对侧，所述染色池的底端四周边角固定连接有出水孔，所述染色池的右端下侧固定连接有伺服电机。
[0006]优选的，所述升降装置包括连接杆、固定板、连接条和电动升降杆，所述固定板的顶端固定连接有连接杆，所述固定板的顶端固定连接有连接条，所述连接条的外侧底端固定连接有电动升降杆，且电动升降杆的底端固定连接在染色池的外侧底端。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于有利于保证布料在染色池内上下匀速摆动，从而增强布料染色附着性提高布料染色质量。
[0008]优选的，所述固定板分别固定连接在筛网的四周边角，所述连接杆活动连接在染色池的四周边角内壁，所述连接条呈T字形，所述筛网通过升降装置与染色池构成升降染色结构。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于有利于避免布料接触染色池底端导致损坏从而增强布料染色附着性提高布料染色质量。
[0010]优选的，所述转动轴的表面固定连接有翻转条，所述转动轴的右端贯穿染色池活动连接有皮带轮一。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于有利于增强染色池内染料加热均匀增强染色效率。
[0012]优选的，所述伺服电机的左端输出端活动连接有皮带轮二，且皮带轮二通过皮带与皮带轮一活动连接，所述伺服电机通过皮带轮二和皮带轮一与转动轴构成转动搅拌结构。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于有利于加热棒对染色池内染色水加热时进行搅动，保证染色池内染料加热均匀增强染色效率。
[0014]优选的，所述出水孔位于固定板的正下方，所述染色池的前端固定连接有连接管，所述连接管的后端延伸至染色池分别与出水孔的底端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于有利于防止出水孔进行出水直接冲击筛网上的布料，影响染色效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置的升降装置和筛网，利用电动升降杆进行升降运动，从而通过连接条和连接杆带动筛网在染色池内上下运动，有利于避免布料接触染色池底端导致损坏和保证布料在染色池内上下匀速摆动，从而增强布料染色附着性提高布料染色质量，通过设置的出水孔，利用连接管外接管道，再利用连接将热水从出水孔输出，有利于直接在染色池内对布料进行清洗，加快布料染色流程。
[0018]2、通过设置的通过伺服电机盒转动轴，利用伺服电机通过皮带轮二带动皮带轮一进行转动，从而使转动轴带动翻转条进行翻转，有利于加热棒对染色池内染色水加热时进行搅动，保证染色池内染料加热均匀增强染色效率，通过设置的震动棒，有利于对染色池内燃料或者水进行震动，有利于增强染色效率和提高布料清洗效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的转动轴与伺服电机连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的染色池正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、染色池；2、筛网；3、升降装置；301、连接杆；302、固定板；303、连接条；304、电动升降杆；4、加热棒；5、震动棒；6、转动轴；7、出水孔；8、伺服电机；9、翻转条；10、皮带轮一；11、皮带轮二；12、连接管；13、漏孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶面料高效短流程染色装置，包括染色池1，染色池1的内部活动连接有筛网2，筛网2的顶面左右两侧固定连接有升降装置3，染色池1的内部底端中间位置固定连接有漏孔13，染色池1的内部下侧横向固定连接有加热棒4，染色池1的内部下侧横向固定连接有两个前后对称的震动棒5，且震动棒5的位
于加热棒4的上侧，染色池1的内部下侧活动连接有转动轴6，且转动轴6位于震动棒5的相对侧，染色池1的底端四周边角固定连接有出水孔7，染色池1的右端下侧固定连接有伺服电机8。
[0027]本实施方案中，将待染的涤纶面料放置在筛网2的表面，开启加热棒4和震动棒5，再开启伺服电机8带动皮带轮二10使皮带轮一11进行转动，从而使转动轴6带动翻转条9进行翻转对染料进行搅动，同时通过电动升降杆304进行升降运动，从而通过连接条303和连接杆301带动筛网2在染色池1内上下运动，使布料在染色池1内上下匀速摆动，需要染色完成后需要对布料进行漂洗时，通过漏孔13将染料输送出，再通过连接管12将热水直接通过出水孔7排入染色池1内，对布料进行漂洗。
[0028]实施例二：
[0029]如图1
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4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：。
[0030]本实施例中，升降装置3包括连接杆301、固定板302、连接条303和电动升降杆304，固定板302的顶端固定连接有连接杆301，固定板302的顶端固定连接有连接条303，连接条303的外侧底端固定连接有电动升降杆304，且电动升降杆304的底端固定连接在染色池1的外侧底端，固定板302分别固定连接在筛网2的四周边角，连接杆301活动连接在染色池1的四周边角内壁，连接条303呈T字形，筛网2通过升降装置3与染色池1构成升降染色结构，转动轴6的表面固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料高效短流程染色装置，包括染色池(1)，其特征在于：所述染色池(1)的内部活动连接有筛网(2)，所述筛网(2)的顶面左右两侧固定连接有升降装置(3)，所述染色池(1)的内部底端中间位置固定连接有漏孔(13)，所述染色池(1)的内部下侧横向固定连接有加热棒(4)，所述染色池(1)的内部下侧横向固定连接有两个前后对称的震动棒(5)，且震动棒(5)的位于加热棒(4)的上侧，所述染色池(1)的内部下侧活动连接有转动轴(6)，且转动轴(6)位于震动棒(5)的相对侧，所述染色池(1)的底端四周边角固定连接有出水孔(7)，所述染色池(1)的右端下侧固定连接有伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料高效短流程染色装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括连接杆(301)、固定板(302)、连接条(303)和电动升降杆(304)，所述固定板(302)的顶端固定连接有连接杆(301)，所述固定板(302)的顶端固定连接有连接条(303)，所述连接条(303)的外侧底端固定连接有电动升降杆(304)，且电动升降杆(304)的底端固定连接在染色池(1)的外侧底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：季萍，季国苗，韩志康，
申请(专利权)人：绍兴圣苗针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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