偏移式切断机构制造技术

本实用新型专利技术提出的一种偏移式切断机构，包括机架和固定在切断刀横梁上的切断刀组件，所述机架的后端固定有伺服电机，并通过轴架安装有转轴，所述伺服电机的输出端通过皮带传动机构将动力传递给所述转轴，所述转轴的两端均分别设有结构相同的曲柄，每个曲柄均依次通过连杆、导向拉杆和斜拉杆与所述切断刀横梁的两端转动连接；所述机架的前部固定有两个平行的导向轴，所述切断刀横梁套装在两个导向轴上，所述导向轴与所述切断刀横梁之间的夹角α＜90

【技术实现步骤摘要】
偏移式切断机构


[0001]本技术涉及一种机械结构，具体的是枕式包装机上的切断机构，适用于医药、食品等行业枕式袋类包装袋的包装生产需求。

技术介绍

[0002]市场现有枕式包装机的生产过程中，各列枕式袋都处于同一平面内，每列袋都平行于设备背板向下走袋，最后经切断机构切成单独的枕式袋。传统枕式包装机切断机构导向轴垂直于设备背板，切断刀垂直于设备背板前后运行切断枕式袋。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本技术提出一种新型的切断机构，能够在各列枕式袋不共面(都相对于背板沿袋中心偏转一定角度)的情况下完成切断动作。实际使用中的特定情况下，此种机构形式能在枕式包装机中发挥作用。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出的一种偏移式切断机构，包括机架和固定在切断刀横梁上的切断刀组件，所述机架的后端固定有伺服电机，并通过轴架安装有转轴，所述伺服电机的输出端通过皮带传动机构将动力传递给所述转轴，所述转轴的两端均分别设有结构相同的曲柄，每个曲柄均依次通过连杆、导向拉杆和斜拉杆与所述切断刀横梁的两端转动连接；所述机架的前部固定有两个平行的导向轴，所述切断刀横梁套装在两个导向轴上，所述导向轴与所述切断刀横梁之间的夹角α＜90
°
。
[0005]进一步讲，本技术所述的偏移式切断机构，其中，所述机架包括三个前后依次布置的横梁，所述伺服电机和轴架均固定在后横梁上，所述导向轴的两端分别固定中横梁和前横梁上，所述切断刀横梁位于所述的中横梁和前横梁之间。
[0006]分别设置在所述转轴的两端曲柄、连杆、导向拉杆和斜拉杆的结构和相互位置一致；同一侧中，所述连杆的一端与曲柄转动连接，所述连杆的另一端与所述导向拉杆的一端采用万向联轴器连接；所述导向拉杆的另一端穿过中横梁上的过孔后与所述斜拉杆的一端通过拉杆销轴转动连接，所述斜拉杆的另一端与所述切断刀横梁之间通过横梁销轴转动连接。
[0007]本技术中，夹角α的大小与上游的偏移式横封封合机构的偏移角度相同。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术中通过偏置的导向轴，将固定有切断刀组件的切断刀横梁的移动方向由原来的垂直方向改为具有一定的偏移角度，即α＜90度，使得切断刀偏置一定角度进行切断动作。
附图说明
[0010]图1是本技术偏移式切断机构的示意图；
[0011]图2是图1所示偏移式切断机构的俯视图。
[0012]图中：
[0013]1‑
皮带传动机构
ꢀꢀꢀ2‑
转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
伺服电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
曲柄
[0014]5‑
连杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
导向拉杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
斜拉杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
导向轴
[0015]9‑
切断刀组件
ꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
切断刀横梁
ꢀꢀꢀ
11
‑
拉杆销轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
横梁销轴
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种偏移式切断机构，包括机架和固定在切断刀横梁10上的切断刀组件9，所述机架包括三个前后依次布置的横梁，所述机架的后端固定有伺服电机3，即所述伺服电机3固定在后横梁上，并通过设置在后横梁上的轴架安装有转轴2，所述伺服电机3的输出端通过皮带传动机构1将动力传递给所述转轴2，所述转轴2的两端均分别设有结构相同的曲柄4，每个曲柄4均依次通过连杆5、导向拉杆6和斜拉杆7与所述切断刀横梁10的两端转动连接；所述机架的前部固定有两个平行的导向轴8，即所述导向轴8的两端分别固定中横梁和前横梁上，所述切断刀横梁10套装在两个导向轴8上，且位于所述的中横梁和前横梁之间；所述导向轴8与所述切断刀横梁10之间的夹角α＜90
°
，该夹角的大小与上游的偏移式横封封合机构的偏移角度相同。
[0018]本技术中，分别设置在所述转轴2两端的曲柄4、连杆5、导向拉杆6和斜拉杆7的结构和相互位置一致；同一侧中，所述连杆5的一端与曲柄4转动连接，所述连杆5的另一端与所述导向拉杆6的一端采用万向联轴器连接；所述导向拉杆6的另一端穿过中横梁上的过孔后与所述斜拉杆7的一端通过拉杆销轴11转动连接，所述斜拉杆7的另一端与所述切断刀横梁10之间通过横梁销轴12转动连接。
[0019]本技术切断机构的工作过程是：如图1和图2所示，伺服电机3驱动皮带传动机构1带动转轴2转动，转轴2两侧各有一个曲柄4，两个曲柄4是同步运动，连杆5的一端安装在曲柄4的偏心位置，曲柄4随转轴2转动时，连杆5即前后往复移动，连杆5带动导向拉杆6也跟随其前后往复运动，通过拉杆销轴11拉动斜拉杆7，切断刀横梁10两侧各有一个斜拉杆7能够绕横梁销轴12转动，在两侧斜拉杆7的带动下，切断刀横梁10沿偏置的导向轴8的轴向往复运动，最终带动切断刀组件9往复运动，从而完成袋切断动作。
[0020]本技术主要是与相匹配的偏移式横封封合机构组合使用，用于生产纵封偏置型枕式袋，能够在枕式包装机中各列枕式袋不共面即相对于背板沿袋中心偏转一定角度的情况下完成切断动作。
[0021]尽管上面结合附图对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本技术的保护之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏移式切断机构，包括机架和固定在切断刀横梁(10)上的切断刀组件(9)，所述机架的后端固定有伺服电机(3)，并通过轴架安装有转轴(2)，所述伺服电机(3)的输出端通过皮带传动机构(1)将动力传递给所述转轴(2)，所述转轴(2)的两端均分别设有结构相同的曲柄(4)，每个曲柄(4)均依次通过连杆(5)、导向拉杆(6)和斜拉杆(7)与所述切断刀横梁(10)的两端转动连接；所述机架的前部固定有两个平行的导向轴(8)，所述切断刀横梁(10)套装在两个导向轴(8)上，其特征在于，所述导向轴(8)与所述切断刀横梁(10)之间的夹角α＜90
°
。2.根据权利要求1所述的偏移式切断机构，其特征在于，所述机架包括三个前后依次布置的横梁，所述伺服电机(3)和轴架均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，蔡秋明，
申请(专利权)人：发泰天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：