一种管材加工托架制造技术

一种管材加工托架，包括承托平台和位于承托平台底部的支腿，承托平台上螺纹连接有螺杆，螺杆顶部设有类U型托；螺杆下部与设于承托平台上的螺纹滑块螺纹连接，承托平台上设有用于限位螺纹滑块的条状通孔，螺纹滑块上固定有螺纹手柄，螺纹手柄与条状通孔外壁螺纹连接，通过旋转螺纹手柄，推动螺纹滑块沿条状通孔往复位移。本实用新型专利技术在进料时管材和万向球轴承间形成滚动摩擦，大大减小了摩擦力，保证了装置在整个使用过程中的整体稳定性，有效提高了工作效率。四个不同位置的万向球轴承，可适用于不同直径的管材，大大提高了适用范围，类U型托架可与支撑装置分离，从而更加方便转运。从而更加方便转运。从而更加方便转运。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工托架


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种管材加工托架。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，越来越多的管材应用在工程的管道系统中，伴随着产生了越来越多的管材加工机具，而机具加工管材需要管材加工托架的支撑，现有支撑装置不能实现空间位置的综合调整，只能调节管材的上下位置，在送料时管材与支撑装置间形成较大的摩擦，且容易影响到整个装置的稳定性，容易造成整个托架的倾覆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管材加工托架，要解决现有技术适应广度差，使用便捷性差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种管材加工托架，包括承托平台和位于承托平台底部的支腿，其特征在于：所述承托平台上螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部设有类U型托；所述螺杆下部与设于承托平台上的螺纹滑块螺纹连接，所述承托平台上设有用于限位螺纹滑块的条状通孔，所述螺纹滑块上固定有螺纹手柄，所述螺纹手柄与条状通孔外壁螺纹连接，通过旋转螺纹手柄，推动螺纹滑块沿条状通孔往复位移。
[0006]进一步有优选地，所述类U型托的底壁顶面和两侧壁内侧均设有万向球轴承，所述两侧壁与所述底壁呈钝角夹角，且夹角相同。
[0007]进一步地，所述底壁上设有一对万向球轴承，两侧壁内侧分别设有一个万向球轴承。
[0008]进一步地，所述螺纹滑块包括设有内螺纹孔的滑块本体，所述条状通孔的两侧壁上设有用于限位滑块本体两侧侧壁的轨道槽。
[0009]此外，所述支腿有至少四根，与承托平台底面呈钝角夹角固定，所述支腿底部固定有垫板。
[0010]更加优选地，所述螺纹手柄包括螺纹杆和固定在螺纹杆上的Z型把手，所述螺纹杆与所述条状通孔平行设置。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0012]本技术通过万向球轴承、左右调节用螺纹手柄、上下调节用螺杆、承托平台和类U型托，以实现管材在空间位置上左右和上下的综合调整，使得管材位置在空间上垂直于设备加工面。在进料时管材和万向球轴承间形成滚动摩擦，大大减小了摩擦力，保证了装置在整个使用过程中的整体稳定性，有效提高了工作效率。四个不同位置的万向球轴承，可适用于不同直径的管材，大大提高了适用范围，类U型托架可与支撑装置分离，从而更加方便转运。
附图说明
[0013]图1为本技术一种管材加工托架的结构示意图；
[0014]图2为图1俯视图；
[0015]图3为本技术涉及的螺纹滑块与承托平台位置关系图示。
[0016]附图标记：1
‑
承托平台；2
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支腿；3
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螺杆；4
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类U型托；5
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螺纹滑块；51
‑
滑块本体；52
‑
轨道槽；6
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条状通孔；7
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螺纹手柄；8
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万向球轴承；9
‑
垫板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0018]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0019]一种管材加工托架，如1和2所示，包括承托平台1和位于承托平台1底部的支腿2，承托平台1上螺纹连接有螺杆3，螺杆3顶部设有类U型托4，类U型托4包括下横部和设于下横部上、呈外八字型的两倾斜竖部；螺杆3下部与设于承托平台1上的螺纹滑块5螺纹连接，承托平台1上设有用于限位螺纹滑块5的条状通孔6，螺纹滑块5上固定有螺纹手柄7，螺纹手柄7与条状通孔6外壁螺纹连接，通过旋转螺纹手柄7，推动螺纹滑块5沿条状通孔6往复位移，支腿2有至少四根，与承托平台1底面呈钝角夹角固定，支腿2底部固定有垫板9，螺纹手柄7包括螺纹杆和固定在螺纹杆上的Z型把手，螺纹杆与所述条状通孔6平行设置。
[0020]进一步优选地，类U型托4的底壁（即上述下横部）顶面和两侧壁（两倾斜竖部）内侧均设有万向球轴承8，两侧壁与所述底壁呈钝角夹角，且夹角相同。
[0021]进一步优选地，底壁上设有一对万向球轴承8，两侧壁内侧分别设有一个万向球轴承8。
[0022]进一步优选地，如图3所示，螺纹滑块5包括设有内螺纹孔的滑块本体51，条状通孔6的两侧壁上设有用于限位滑块本体51两侧侧壁的轨道槽52。
[0023]本技术使用方法如下：
[0024]根据管材加工机具的位置大致放置托架
→
转动上下旋转调节螺栓是管材中心高度与机具加工高度一致
→
摇动左右调节手柄实现空间上的左右对齐
→
将管材放置在U型托架上
→
打开管材加工机具。
[0025]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工托架，包括承托平台（1）和位于承托平台（1）底部的支腿（2），其特征在于：所述承托平台（1）上螺纹连接有螺杆（3），所述螺杆（3）顶部设有类U型托（4）；所述螺杆（3）下部与设于承托平台（1）上的螺纹滑块（5）螺纹连接，所述承托平台（1）上设有用于限位螺纹滑块（5）的条状通孔（6），所述螺纹滑块（5）上固定有螺纹手柄（7），所述螺纹手柄（7）与条状通孔（6）外壁螺纹连接，通过旋转螺纹手柄（7），推动螺纹滑块（5）沿条状通孔（6）往复位移。2.如权利要求1所述的一种管材加工托架，其特征在于：所述类U型托（4）的底壁顶面和两侧壁内侧均设有万向球轴承（8），所述两侧壁与所述底壁呈钝角夹角，且夹角相同。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巨腾，赵健春，仝海军，鲁俊，欧阳禄龙，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：