一种新型平面硫化机固定顶针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型平面硫化机固定顶针，包括套筒和设于平面硫化机上的下钢板和铝管，套筒位于下钢板内，套筒内设有柱形空腔，套筒上设有柱形凹槽，柱形凹槽的截面尺寸小于柱形空腔的截面尺寸，柱形空腔内设有弹簧，弹簧的上侧设有顶针体，靠近顶针体与弹簧连接侧的一端设有凸起部。该新型平面硫化机固定顶针，通过在下钢板上开设有定位孔，从而方便定位安装顶针，能够有效避免新开模具，大大降低了成本，并在顶针的头部设置有倒角部，伴随着上热板的下压，顶针会往下收缩，同时为铝管的变形腾出空间，既卡住了管子，又不挤压铝管，能够有效的避免铝管受到挤压而发生变形。够有效的避免铝管受到挤压而发生变形。够有效的避免铝管受到挤压而发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平面硫化机固定顶针


[0001]本技术属于平面硫化机
，具体涉及一种新型平面硫化机固定顶针。

技术介绍

[0002]为了增加管材的换热面积，通常把铝板装在管材上当作延伸换热板。目前采用平板硫化的形式把喷粉后的S形铝管和腹膜后的铝板通过硫化连接在一起。因为产品尺寸较大，难以固定，通常采用制作模具槽的形式让弯管和铝板能固定住。
[0003]但因产品不断推陈出新，新的产品就需要新开模具，花费较大；而且硫化的过程会有一定的压力，会把铝管压扁，增加和铝板的接触面积，这样开的槽大就无法保证位置的准确，开的槽小就会就导致铝管会被槽边挤压变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型平面硫化机固定顶针。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种新型平面硫化机固定顶针，包括套筒和设于平面硫化机上的下钢板和铝管，所述套筒位于下钢板内，所述套筒内设有柱形空腔，所述套筒上设有柱形凹槽，所述柱形凹槽的底部与柱形空腔相连通，且柱形凹槽的截面尺寸小于柱形空腔的截面尺寸，所述柱形空腔内设有弹簧，所述弹簧的上侧设有顶针体，靠近所述顶针体与弹簧连接侧的一端设有凸起部，所述顶针体的另一端设有倒角部
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述下钢板内设有供套筒穿过的定位孔，通过在下钢板上开设有定位孔，使得套筒可拆卸设于定位孔内，从而节省了重新开模具的步骤。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述套筒在下钢板内设有若干组。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述套筒均匀分布在铝管的外侧，通过套筒的限位，方便起到定位铝管的作用，同时又避免铝管压扁变形时被挤压变形。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述顶针体在套筒内伸缩设置。
[0011]本技术的有益效果在于：该新型平面硫化机固定顶针，通过在下钢板上开设有若干组定位孔，从而方便定位安装顶针体，能够有效避免新开模具，大大降低了成本，并在顶针体的头部设置有倒角部，伴随着上热板的下压，顶针体会往下收缩，同时为铝管的变形腾出空间，既卡住了管子，又不挤压铝管，能够有效的避免铝管受到挤压而发生变形。
附图说明
[0012]图1是本技术的平面硫化机主视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的套筒主视轴侧结构示意图；
[0015]图4是本技术的套筒的主视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、套筒；2、弹簧；3、顶针体；4、凸起部；5、倒角部；6、下钢板；7、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，一种新型平面硫化机固定顶针，包括套筒1和设于平面硫化机上的下钢板6和铝管，套筒1位于下钢板6内，套筒1内设有柱形空腔，套筒1上设有柱形凹槽，柱形凹槽的截面尺寸小于柱形空腔的截面尺寸，柱形空腔内设有弹簧2，弹簧2的上侧设有顶针体3，靠近顶针体3与弹簧2连接侧的一端设有凸起部4，顶针体3的另一端设有倒角部5。
[0020]需要说明的是：下钢板6内设有供套筒1穿过的定位孔7，通过在下钢板6上开设有定位孔7，使得套筒1可拆卸设于定位孔7内，从而节省了重新开模具的步骤。套筒1在下钢板6内设有若干组。套筒1均匀分布在铝管的外侧，通过套筒1的限位，方便起到定位铝管的作用，同时又避免铝管压扁变形时被挤压变形。
[0021]如图4所示，顶针体3在套筒1内伸缩设置。
[0022]平面硫化机上还设有上热板，其中上热板与下钢板6呈对立设置。当上热板下压的时候，上热板的底部会抵触在顶针体3的倒角部5上，从而带动着顶针体3在套筒1内向下滑动，并在弹簧2的作用下，从而实现对顶针体3的复位，这样既起到定位铝管的作用，又避免铝管压扁变形时被挤压变形。
[0023]当使用者需要更换新产品时，只需要在下钢板6上重新打若干组定位孔7，从而方便定位安装顶针体3，能够有效避免新开模具，大大降低了成本。
[0024]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平面硫化机固定顶针，其特征在于：包括套筒(1)和设于平面硫化机上的下钢板(6)和铝管，所述套筒(1)位于下钢板(6)内，所述套筒(1)内设有柱形空腔，所述套筒(1)上设有柱形凹槽，所述柱形凹槽的底部与柱形空腔相连通，且柱形凹槽的截面尺寸小于柱形空腔的截面尺寸，所述柱形空腔内设有弹簧(2)，所述弹簧(2)的上侧设有顶针体(3)，靠近所述顶针体(3)与弹簧(2)连接侧的一端设有凸起部(4)，所述顶针体(3)的另一端设有倒角部(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑刚，姜春雨，
申请(专利权)人：合肥康盛管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：