一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近中心处固定开设有凹槽，所述凹槽的内部底面沿水平方向均匀分布有多个空心管。本实用新型专利技术通过冲头卡槽进行卡合有冲头，随之通过电源使得滑动块在滑槽内部进行滑动，进而通过滑动块带动连接板进行下降，随之使得冲压块进行移动，从而便于装置进行冲压，在冲压时，装置的作用力会直接撞击在顶板上，顶板会使得连接杆进行移动，随之连接杆会带动挡板在空心管的内表壁进行滑动，通过减震弹簧的减震作用，使得挡板的作用力进行缓冲，进而使得顶板受到的压力进行减轻，使得装置便于进行使用，进而提高了装置冲压的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具


[0001]本公开涉及冲压模具
，尤其涉及一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是现有的技术中，现有的冲压模具在进行使用时一般都是固定的装置进行冲压，经过长时间的使用之后，会很容易使得装置造成冲压损坏，使得装置使用的效果降低，且装置在进行使用后所达到的精准度明显的降低，使得装置不便于进行使用，从而降低了装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提出一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具，能够使得装置在进行冲压的时效果更好，且在进行使用时更加的精准耐用，从而提高装置的使用效率。
[0005]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部靠近中心处固定开设有凹槽，所述凹槽的内部底面沿水平方向均匀分布有多个空心管，多个所述空心管的内部底面均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的顶端均固定连接有挡板，且挡板的外表面与空心管的内表壁之间滑动连接，多个所述挡板的顶部均固定连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至空心管的外部，多个所述连接杆的顶端之间固定连接有顶板。
[0006]优选的，所述工作台的顶部靠近后侧的边缘处固定设置有固定块，所述固定块的前侧外表面靠近中心处开设有滑槽。
[0007]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧外表面固定焊接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的底部固定设置有冲压块，所述冲压块的底部沿水平方向等距开设有多个冲头卡槽。
[0009]优选的，所述固定块的前侧外表面靠近两侧的边缘处均沿竖直方向等距固定设置有刻度标。
[0010]优选的，所述工作台的前侧外表面靠近一侧的边缘处固定设置有控制面板。
[0011]优选的，所述工作台的前侧外表面靠近另一侧的边缘处开设有通孔，所述通孔的
一侧外表面通过铰链转动连接有箱门。
[0012]优选的，所述工作台的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定连接有缓冲板。
[0013]本公开的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过冲头卡槽进行卡合有冲头，随之通过电源使得滑动块在滑槽内部进行滑动，进而通过滑动块带动连接板进行下降，随之使得冲压块进行移动，从而便于装置进行冲压，在冲压时，装置的作用力会直接撞击在顶板上，顶板会使得连接杆进行移动，随之连接杆会带动挡板在空心管的内表壁进行滑动，通过减震弹簧的减震作用，使得挡板的作用力进行缓冲，进而使得顶板受到的压力进行减轻，使得装置便于进行使用，进而提高了装置冲压的工作效率。
[0015]2、本技术中，通过连接板带动冲压块进行冲压时，装置可以通过控制面板进行控制，使得冲压块跟随着刻度标进行使用，使得装置使用时更加的精确，进而提高了装置的精准度，使得装置的使用效果更好，且装置在进行使用时，可以对模具进行有效的控制，使得装置便于有效的及时阻断，当装置出现情况时，从而可以有效的进行控制，使得装置的损失降低到最小，使得装置更加便于进行使用，提高了装置的使用效率。
附图说明
[0016]图1是本公开提供的一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具的主视立体图；
[0017]图2是本公开提供的一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具的侧视立体图；
[0018]图3是本公开提供的一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具的俯视立体图；
[0019]图4是本公开提供的一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具的图2中A处立体图。
[0020]图中：
[0021]1、工作台；201、凹槽；202、空心管；203、减震弹簧；204、挡板；205、连接杆；206、顶板；207、固定块；208、滑槽；209、滑动块；301、连接板； 302、冲压块；303、冲头卡槽；304、刻度标；305、控制面板；306、通孔；307、箱门；308、支撑杆；309、缓冲板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具，包括工作台1，工作台1的顶部靠近中心处固定开设有凹槽201，凹槽201的内部底面沿水平方向均匀分布有多个空心管202，多个空心管202 的内部底面均固定连接有减震弹簧203，多个减震弹簧203的顶端均固定连接有挡板204，且挡板204的外表面与空心管202的内表壁之间滑动连接，多个挡板204的顶部均固定连接有连接杆205，且连接杆205的一端延伸至空心管 202的外部，多个连接杆205的顶端之间固定连接有顶板206。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，当使用带弯折冲头的高精密快速冲压模具时，首先通过冲头卡槽303进行卡合有冲头，随之通过电源使得滑动块209在滑槽208内部进行滑动，此电源在现实中为常见的器件，在装置中不是主要的技术特征，在此没有具体展示出来，进而通过滑动块209带动连接板301进行下降，随之使得冲压块302进行移动，从而便于装置进行冲压，在冲压时，装置的作用力会直接撞击在顶板206上，顶板206会通过能量守恒定理，使得连接杆205进行移动，随之连接杆205会带动挡板204在空心管202的内表壁进行滑动，通过减震弹簧203的减震作用，使得挡板204的作用力进行缓冲，进而使得顶板206受到的压力进行减轻，使得装置便于进行使用，进而提高了装置冲压的工作效率。
[0026]实施例2，如图1
‑
3所示，工作台1的顶部靠近后侧的边缘处固定设置有固定块207，固定块207的前侧外表面靠近中心处开设有滑槽208，滑槽208的内部滑动连接有滑动块209，滑动块209的一侧外表面固定焊接有连接板301，连接板301的底部固定设置有冲压块302，冲压块302的底部沿水平方向等距开设有多个冲头卡槽303，固定块207的前侧外表面靠近两侧的边缘处均沿竖直方向等距固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带弯折冲头的高精密快速冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近中心处固定开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内部底面沿水平方向均匀分布有多个空心管(202)，多个所述空心管(202)的内部底面均固定连接有减震弹簧(203)，多个所述减震弹簧(203)的顶端均固定连接有挡板(204)，且挡板(204)的外表面与空心管(202)的内表壁之间滑动连接，多个所述挡板(204)的顶部均固定连接有连接杆(205)，且连接杆(205)的一端延伸至空心管(202)的外部，多个所述连接杆(205)的顶端之间固定连接有顶板(206)。2.根据权利要求1所述的带弯折冲头的高精密快速冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近后侧的边缘处固定设置有固定块(207)，所述固定块(207)的前侧外表面靠近中心处开设有滑槽(208)。3.根据权利要求2所述的带弯折冲头的高精密快速冲压模具，其特征在于：所述滑槽(208)的内部滑动连接有滑动块(209)，所述滑动块(209)的一侧外表面固定焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方程，
申请(专利权)人：昆山市卓航精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：