一种枕式包装机抽拉式双下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枕式包装机抽拉式双下料装置，包括安装在包装机上的框架，所述框架的中部固定设置有下料料管，框架在下料料管的两侧均固定设置有固定座，框架在其中一侧固定设置有第一电机，框架在另一侧固定设置有第二电机，第一电机和第二电机均与同侧的固定座之间螺纹配合有滚珠丝杠，框架上端面固定设置有导轨底板；所述导轨底板的侧部铺设有直线导轨，直线导轨上滑动设置有分别位于直线导轨侧部的第一移动架和第二移动架；所述滚珠丝杠的螺母均与同侧的移动框架之间可拆卸的设置有连接板。本实用新型专利技术旨在提供一种将不同种类物料的下料机构融合于一体的抽拉式双下料装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种枕式包装机抽拉式双下料装置


[0001]本技术枕式包装机
，尤其涉及一种枕式包装机抽拉式双下料装置。

技术介绍

[0002]现在枕式包装机可以设计成针对丸剂、粉剂、颗粒剂等不同种类物料下料的单一品类的专属机型，但当在不同的排产时期里需要下料、包装两种不同物料产品时，则往往需要采用两套专属的枕式包装机来完成，然而这样会造成整套设备成本增加、占地面积增大。另外，由于不同排产需求，会造成其中一套设备处于闲置状态，存在资源浪费。因此，现亟需一种能够降低枕式包装机的占地面积，将不同种类物料的下料机构融合于一体的抽拉式双下料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够降低枕式包装机的占地面积，将不同种类物料的下料机构融合于一体的抽拉式双下料装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过下述技术方案予以实现的：
[0005]一种枕式包装机抽拉式双下料装置，包括安装在包装机上的框架，所述框架的中部固定设置有下料料管，框架在下料料管的两侧均固定设置有固定座，框架在其中一侧固定设置有第一电机，框架在另一侧固定设置有第二电机，第一电机和第二电机均与同侧的固定座之间螺纹配合有滚珠丝杠，框架上端面固定设置有导轨底板；所述导轨底板的侧部铺设有直线导轨，直线导轨上滑动设置有分别位于直线导轨侧部的第一移动架和第二移动架；所述滚珠丝杠的螺母均与同侧的移动架之间可拆卸的设置有连接板；所述第一移动架上设置有第一下料机构，所述第二移动架上设置有第二下料机构。
[0006]进一步的，所述导轨底板上等间距的设置有沿直线导轨方向排列的定位座，定位座均能够与第一移动架、第二移动架配合插设定位销。
[0007]进一步的，所述第一下料机构和所述第二下料机构分别由丸剂下料机构、粉剂下料机构、颗粒剂下料机构或液体剂下料机构的其中一种构成。
[0008]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术同时具备对丸剂、粉剂、颗粒剂和液体剂的其中两种物料的计量和下料功能，框架其中一侧的第一移动架设置有一种下料机构，另一个的第二移动架设置有另一种下料机构，从而完成对两种物料的下料。两个移动架均通过电机驱动滚珠丝杠与定位座之间螺纹旋转，推动移动架朝向下料料管移动，从而选择性的进行两种物料的下料动作。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视图；
[0012]图3为本技术中第一移动架在框架上的结构示意图；
[0013]图4为本技术中第二移动架在框架上的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1‑
第一下料机构，2
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第二下料机构，3
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导轨底板，4
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第一电机，5
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直线导轨，6
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框架，7
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第二电机，8
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滚珠丝杠，9
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下料料管，10
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第一移动架，11
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第二移动架，12
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固定座，13
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连接板，14
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定位座，15
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定位销。
具体实施方式
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种枕式包装机抽拉式双下料装置，包括安装在包装机上的框架6，所述框架6的中部固定设置有下料料管9，框架6在下料料管9的两侧均固定设置有固定座12，框架6在其中一侧固定设置有第一电机4，框架6在另一侧固定设置有第二电机7，第一电机4和第二电机7均与同侧的固定座12之间螺纹配合有滚珠丝杠8，框架6上端面固定设置有导轨底板3；所述导轨底板3的侧部铺设有直线导轨5，直线导轨5上滑动设置有分别位于直线导轨5侧部的第一移动架10和第二移动架11；所述滚珠丝杠8的螺母均与同侧的移动架之间可拆卸的设置有连接板13；所述第一移动架10上设置有第一下料机构1，所述第二移动架11上设置有第二下料机构2。
[0018]其中，所述导轨底板3上等间距的设置有沿直线导轨5方向排列的定位座14，定位座14均能够与第一移动架10、第二移动架11配合插设定位销15。定位座14用于在第一移动架10和第二移动架11在初始位置，以及移动到下料位置时将移动架的位置固定，避免静止的移动架因另一移动架的运动或下料产生的振动而偏移。
[0019]其中，所述第一下料机构1和所述第二下料机构2分别由丸剂下料机构、粉剂下料机构、颗粒剂下料机构或液体剂下料机构的其中一种构成，本实施例中第一下料机构1为丸剂下料机构，第二下料机构2为粉剂下料机构。
[0020]如图3所示，本技术根据生产需求控制移动。当需要包装的物料为丸剂时，则启动第一电机4，使与第一下料机构1配合的滚珠丝杠8在直线导轨5的导向下，带动第一移动架10及其上端面的第一下料机构1向下料料管9方向移动，即将第一下料机构1由左侧未下料位置移动至下料位置，完成丸剂换料动作。而此时的第二下料机构2则仍处于右侧未下料位置。
[0021]如图4所示，如果当生产的物料需要由丸剂变为粉剂时，则首先需要启动并反转第一电机4，使滚珠丝杠8带动第一下料机构1由下料位置移动至左侧未下料位置。然后再启动第二电机7，使与第二下料机构2同侧的滚珠丝杠8在直线导轨5导向下，带动第二移动架11及其上端面的第二下料机构2向下料料管9方向移动，即将第二下料机构2由右侧未下料位置移动至下料位置，完成由丸剂向粉剂换料动作。而此时的第一下料机构1则仍处于左侧未下料位置，
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枕式包装机抽拉式双下料装置，包括安装在包装机上的框架(6)，其特征在于：所述框架(6)的中部固定设置有下料料管(9)，框架(6)在下料料管(9)的两侧均固定设置有固定座(12)，框架(6)在其中一侧固定设置有第一电机(4)，框架(6)在另一侧固定设置有第二电机(7)，第一电机(4)和第二电机(7)均与同侧的固定座(12)之间螺纹配合有滚珠丝杠(8)，框架(6)上端面固定设置有导轨底板(3)；所述导轨底板(3)的侧部铺设有直线导轨(5)，直线导轨(5)上滑动设置有分别位于直线导轨(5)侧部的第一移动架(10)和第二移动架(11)；所述滚珠丝杠(8)的螺母均与同侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，
申请(专利权)人：发泰天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：