本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，包括桶体和盖体，桶体内壁下端固定连接有底板，桶体的外壁固定套接有限位环，桶体的外壁上端开设有螺纹槽一，桶体的上环面开设有环形卡槽，盖体内壁的下端开设有螺纹槽二，盖体和桶体通过螺纹槽一和螺纹槽二螺纹套接，底板的上表面中间部分设置有由电机驱动的转块。本实用新型专利技术通过转块转动带动转轴和套杆一转动，套杆一转动带动搅拌杆一转动进行搅拌，转轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动通过齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二通过齿轮四带动齿环转动，齿环转动带动刮杆对桶体内壁粘连的胶水进行刮离，避免液面下降后内壁粘连的胶水凝固。避免液面下降后内壁粘连的胶水凝固。避免液面下降后内壁粘连的胶水凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置
[0001]本申请涉及搅拌设备
，尤其涉及一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置。
技术介绍
[0002]离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、硅油膜、防粘膜、保护膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和离型剂组成；
[0003]如中国专利公开了：离型膜生产用胶水搅拌装置，公开号：CN210613563U，通过驱动机构到达搅拌棒沿胶盒的横向位移，从而对胶盒内的胶水进行搅拌，这样就能够防止胶水长时间静止出现凝结的现象；
[0004]但是常见的搅拌装置在搅拌桶内胶体液面下降后，内壁粘连的胶体易凝固，因此提出一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，包括桶体和盖体，所述桶体内壁下端固定连接有底板，所述桶体的外壁固定套接有限位环，所述桶体的外壁上端开设有螺纹槽一，所述桶体的上环面开设有环形卡槽，所述盖体内壁的下端开设有螺纹槽二，所述盖体和桶体通过螺纹槽一和螺纹槽二螺纹套接，所述底板的上表面中间部分设置有由电机驱动的转块，所述转块的上表面固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有齿轮一，所述桶体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆盘、套杆一和套杆二，所述套杆一下端与转块的上表面固定连接，所述转轴位于套杆一内，所述套杆一的外杆面固定连接有三组搅拌杆一，三组所述搅拌杆一上下间距相同，每组所述搅拌杆一包括四只搅拌杆一，同组的四只所述搅拌杆一间距相同，所述搅拌杆一远离套杆一的一端与桶体内壁之间存在间距。
[0008]优选的，所述圆盘的中间部分贯穿有杆槽，所述圆盘的上表面固定连接有齿环，所述齿环的直径与桶体直径相同，所述齿环的下表面固定连接有卡环，所述卡环与环形卡槽活动卡接；
[0009]优选的，所述圆盘的下表面固定连接有四个等距的刮杆，四个所述刮杆背离套杆一的一面均与桶体内壁活动贴合，四个所述刮杆朝向套杆一的面均固定连接有两个搅拌杆二，所述搅拌杆二和搅拌杆一位置交错；
[0010]优选的，所述套杆二的中间部分贯穿有通槽，所述套杆二下端与套杆一活动套接，所述套杆二与杆槽活动套接，所述通槽与转轴活动套接；
[0011]优选的，所述套杆二的上端固定连接有齿轮二、横杆和连接杆，所述连接杆的右端固定连接有齿轮三，所述齿轮二、齿轮三和齿轮一互相啮合；
[0012]优选的，所述横杆的左端固定套接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有齿轮四，所述齿轮四与齿环啮合。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，转块转动带动转轴和套杆一转动，所述套杆一转动带动搅拌杆一转动进行搅拌，转轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动通过齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二通过齿轮四带动齿环转动，齿环转动带动刮杆对桶体内壁粘连的胶水进行刮离，避免液面下降后内壁粘连的胶水凝固；
[0015]其二，刮杆转动的同时带动搅拌杆二转动，搅拌杆二和搅拌杆一交错转动，对桶体内的胶体进行交错搅拌，相比常见的单向搅拌，提高了搅拌效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中圆盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术中桶体的结构示意图；
[0020]图4为本技术中盖体的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、圆盘；3、盖体；4、底板；5、转轴；6、齿轮一；7、螺纹槽一；8、环形卡槽；9、限位环；10、螺纹槽二；11、杆槽；12、齿环；13、刮杆；14、搅拌杆二；15、卡环；16、套杆一；17、搅拌杆一；18、横杆；19、通槽；20、连接杆；21、齿轮三；22、齿轮二；23、齿轮四；24、竖杆；25、套杆二；26、转块。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
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图5，一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，包括桶体1和盖体3，桶体1内壁下端固定连接有底板4，桶体1的外壁固定套接有限位环9，桶体1的外壁上端开设有螺纹槽一7，桶体1的上环面开设有环形卡槽8，盖体3内壁的下端开设有螺纹槽二10，盖体3和桶体1通过螺纹槽一7和螺纹槽二10螺纹套接，底板4的上表面中间部分设置有由电机驱动的转块26，转块26的上表面固定连接有转轴5，转轴5的上端固定连接有齿轮一6，桶体1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括圆盘2、套杆一16和套杆二25，套杆一16下端与转块26的上表面固定连接，转轴5位于套杆一16内，套杆一16的外杆面固定连接有三组搅拌杆一17，三组搅拌杆一17上下间距相同，每组搅拌杆一17包括四只搅拌杆一17，同组的四只搅拌
杆一17间距相同，搅拌杆一17远离套杆一16的一端与桶体1内壁之间存在间距，圆盘2的中间部分贯穿有杆槽11，圆盘2的上表面固定连接有齿环12，齿环12的直径与桶体1直径相同，齿环12的下表面固定连接有卡环15，卡环15与环形卡槽8活动卡接，圆盘2的下表面固定连接有四个等距的刮杆13，四个刮杆13背离套杆一16的一面均与桶体1内壁活动贴合，四个刮杆13朝向套杆一16的面均固定连接有两个搅拌杆二14，转块26转动带动转轴5和套杆一16转动，套杆一16转动带动搅拌杆一17转动进行搅拌，转轴5转动带动齿轮一6转动，齿轮一6转动通过齿轮三21带动齿轮二22转动，齿轮二22通过齿轮四23带动齿环12转动，齿环12转动带动刮杆13对桶体1内壁粘连的胶水进行刮离，避免液面下降后内壁粘连的胶水凝固，搅拌杆二14和搅拌杆一17位置交错；
[0026]套杆二25的中间部分贯穿有通槽19，套杆二25下端与套杆一16活动套接，套杆二25与杆槽11活动套接，通槽19与转轴5活动套接，套杆二25的上端固定连接有齿轮二22、横杆18和连接杆20，连接杆20的右端固定连接有齿轮三21，齿轮二22、齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，包括桶体(1)和盖体(3)，其特征在于：所述桶体(1)内壁下端固定连接有底板(4)，所述桶体(1)的外壁固定套接有限位环(9)，所述桶体(1)的外壁上端开设有螺纹槽一(7)，所述桶体(1)的上环面开设有环形卡槽(8)，所述盖体(3)内壁的下端开设有螺纹槽二(10)，所述盖体(3)和桶体(1)通过螺纹槽一(7)和螺纹槽二(10)螺纹套接，所述底板(4)的上表面中间部分设置有由电机驱动的转块(26)，所述转块(26)的上表面固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端固定连接有齿轮一(6)；所述桶体(1)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆盘(2)、套杆一(16)和套杆二(25)，所述套杆一(16)下端与转块(26)的上表面固定连接，所述转轴(5)位于套杆一(16)内；所述圆盘(2)的下表面固定连接有四个等距的刮杆(13)，四个所述刮杆(13)背离套杆一(16)的一面均与桶体(1)内壁活动贴合，四个所述刮杆(13)朝向套杆一(16)的面均固定连接有两个搅拌杆二(14)，所述搅拌杆二(14)和搅拌杆一(17)位置交错。2.根据权利要求1所述的一种单双抗各种离型力离型膜胶水用搅拌装置，其特征在于：所述套杆一(16)的外杆面固定连接有三组搅拌杆一(17)，三组所述搅拌杆一(17)上下间距相同，每组所述搅拌杆一(17)包括四只...
【专利技术属性】
技术研发人员：明青，王丹，冯捷，
申请(专利权)人：惠州市鑫玺盟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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