本实用新型专利技术提供了一种吸尘式石材切割装置，包括切割机和空仓底座，本实用新型专利技术将切割机底座焊接在空仓底座顶部，共同构成一侧开口的回风空腔结构，且切割机的切割刀片位于回风空腔结构开口一侧，回风空腔结构通过不锈钢导管、EVA软管连接至吸尘器。本实用新型专利技术利用吸尘器将切割作业产生的灰尘杂质从回风空腔结构中吸入到吸尘器中，统一收集处理，大大降低了切割机作业导致的环境污染情况，有助于保证工程质量，且无需人工进一步进行清理作业，省时省力，节约了人力成本。节约了人力成本。节约了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘式石材切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，尤其涉及一种吸尘式石材切割装置。
技术介绍
[0002]普通的切割机在使用时，对石材、瓷砖等结构进行切割开缝，会产生大量灰尘，环境污染严重，后续还需要人工保洁进行清理，进一步增加了施工成本，费时费力，而且还会对同一作业空间内其他已完成的顶面、墙面等结构产生影响，不利于保证工程质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种吸尘式石材切割装置，利用切割机底座与空仓底座共同构成回风空腔结构，通过吸尘器以及管道将切割作业产生的灰尘杂质从回风空腔结构中吸入到吸尘器中，能够在较大程度上降低环境污染情况，保证工程质量。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种吸尘式石材切割装置，包括切割机、空仓底座、防护罩，空仓底座为顶部和前侧开口的壳体结构，切割机的切割机底座焊接在空仓底座顶部，与空仓底座共同构成前侧开口的回风空腔结构，且切割机的切割刀片位于回风空腔结构开口处；回风空腔结构依次通过不锈钢导管、EVA软管与吸尘器连通；切割机底座上表面左端焊接有由四块连接板组成的立方体框架结构，防护罩一端外壁与立方体框架结构焊接，另一端底部与切割机底座上表面焊接，且防护罩位于切割刀片上方。
[0006]进一步地，所述防护罩包括内罩和盖板，盖板可拆卸安装在内罩前侧，内罩为一体化成型结构，包括前板、中板和后板，前板为半圆环形板状结构，后板为半圆形板状结构，后板中部开设有供切割机的电机传动轴穿过的通孔，中板将前板和后板连接在一起，中板左侧外壁与切割机底座上的立方体框架结构焊接，中板右端底部与切割机底座上表面焊接。
[0007]进一步地，所述盖板为半圆形板状结构，前板两端、盖板两端均设置有螺栓安装孔，盖板通过螺栓可拆卸地安装在内罩前侧。
[0008]进一步地，所述空仓底座一侧开设有用于安装不锈钢导管的预留孔，不锈钢导管采用满焊方式焊接在空仓底座一侧，不锈钢导管另一端与EVA软管连接，EVA软管另一端与吸尘器的吸入管口连接。
[0009]进一步地，所述EVA软管通过扎带绑扎固定。
[0010]进一步地，所述空仓底座由2mm厚的304不锈钢钢板制成。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所提供的吸尘式石材切割装置，利用切割机底座与空仓底座共同构成回风空腔结构，再通过吸尘器、不锈钢导管、EVA软管将切割作业产生的灰尘杂质从回风空腔结构中吸入到吸尘器中，统一收集处理，大大降低了切割机作业导致的环境污染情况，有助于保证工程质量，且无需人工进一步进行清理作业，省时省力，节约了人力成本。
附图说明
[0013]图1为本技术所述切割装置整体示意图；
[0014]图2为本技术所述空腔结构示意图；
[0015]图3为本技术所述防护罩示意图。
[0016]图中：1
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切割机；100
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切割机底座；101
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切割刀片；2
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空仓底座；3
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连接板；4
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内罩；400
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前板；401
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中板；402
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后板；5
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盖板；6
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不锈钢导管；7
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EVA软管；8
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吸尘器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本技术所述的吸尘式石材切割装置不仅可以用于石材的切割开缝，还可以用于瓷砖、木材等结构的切割作业。本技术所述的吸尘式石材切割装置包括切割机1、空仓底座2、防护罩、不锈钢导管6、EVA软管7、吸尘器8。
[0020]如图1、2所示，空仓底座2为顶部和前侧开口的壳体结构，由2mm厚的304不锈钢钢板制成；空仓底座2平面结构和尺寸均与切割机底座100相匹配，切割机底座100采用满焊的方式焊接在空仓底座2顶部，与空仓底座2共同构成前侧开口的回风空腔结构，且切割机1的切割刀片101位于回风空腔结构开口一侧，便于收集切割作业产生的灰尘杂质。切割机底座100上表面左端还焊接有由四块连接板3组成的立方体框架结构，该立方体框架结构的底部和右侧开口。
[0021]如图1、3所示，防护罩包括内罩4和盖板5，内罩4为一体化成型结构，包括前板400、中板401和后板402，前板400为半圆环形板状结构，后板402为半圆形板状结构，后板402中部开设有供切割机1的电机传动轴穿过的通孔，中板401将前板400和后板402连接在一起，中板401左侧外壁与切割机底座100上的立方体框架结构焊接，中板401右端底部与切割机底座100上表面焊接，使得整个内罩4安装在切割刀片101上方，起到一定的防护作用。盖板5为半圆形板状结构，前板400两端、盖板5两端均设置有螺栓安装孔，盖板5通过螺栓可拆卸地安装在内罩4前侧，不仅能够起到一定的防护作用，而且还能够便于更换切割刀片101。
[0022]如图1所示，空仓底座2右侧开设有用于安装不锈钢导管6的预留孔，不锈钢导管6与预留孔周圈满焊密实；不锈钢导管6另一端与EVA软管7连接，EVA软管7通过扎带绑扎固定在不锈钢导管6上；EVA软管7另一端与吸尘器8的吸入管口连接，并用扎带绑扎固定。
[0023]如图1所示，实际使用中，将盖板5两端与前板400两端拧紧固定，然后启动切割机1和吸尘器8，在吸尘器8的吸力作用下，切割机1切割作业产生的灰尘杂质经由回风空腔结构、不锈钢导管6、EVA软管7进入吸尘器8内，被吸尘器8收集，大大降低了施工环境的灰尘污染情况。
[0024]所述切割机1为施工作业中常用的手提式瓷砖石材切割机1，为现有技术，因此本技术不再对其具体结构做详细描述。所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘式石材切割装置，其特征在于，包括切割机（1）、空仓底座（2）、防护罩，空仓底座（2）为顶部和前侧开口的壳体结构，切割机（1）的切割机底座（100）焊接在空仓底座（2）顶部，与空仓底座（2）共同构成前侧开口的回风空腔结构，且切割机（1）的切割刀片（101）位于回风空腔结构开口处；回风空腔结构依次通过不锈钢导管（6）、EVA软管（7）与吸尘器（8）连通；切割机底座（100）上表面左端焊接有由四块连接板（3）组成的立方体框架结构，防护罩一端外壁与立方体框架结构焊接，另一端底部与切割机底座（100）上表面焊接，且防护罩位于切割刀片（101）上方。2.根据权利要求1所述的吸尘式石材切割装置，其特征在于，所述防护罩包括内罩（4）和盖板（5），盖板（5）可拆卸安装在内罩（4）前侧，内罩（4）为一体化成型结构，包括前板（400）、中板（401）和后板（402），前板（400）为半圆环形板状结构，后板（402）为半圆形板状结构，后板（402）中部开设有供切割机（1）的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春新，张星鹏，张涛，唐潮，赵鑫，陆晓峰，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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