一种具有连接防护结构的重沸器制造技术

技术编号:33752199 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-08 21:59
本实用新型专利技术公开了一种具有连接防护结构的重沸器,涉及重沸器技术领域,包括重沸器本体,重沸器本体的进液口处固定安装有缓冲管,缓冲管的下方设置有连接管,连接管的内部通过支撑杆安装有能够转动的叶片;连接管的下方连接有锥形管,缓冲管的底部、连接管的外侧两端以及锥形管的上端均固定安装有连接环,多个连接环之间通过螺栓连接。本实用新型专利技术通过设置缓冲管以及连接管,缓冲管作为重沸器与管道的连连接处,可以减少流体在缓冲管中的流速,减少液体对管道连接处的冲击,减少管道的震动损坏,而且还可以减少流体进入重沸器流速,减少流体对重沸器的冲击,减少对重沸器的气蚀以及液体流动造成的涡流腐蚀。液体流动造成的涡流腐蚀。液体流动造成的涡流腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连接防护结构的重沸器


[0001]本技术涉及重沸器
,具体为一种具有连接防护结构的重沸器。

技术介绍

[0002]重沸器作为一种使液体再次气化蒸发的装置,在石油化工领域具有广泛的应用,特别是在石油的提炼工程中和分馏塔一起使用。从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25

30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中,返回塔中的气相组分向上通过塔盘,而液相组分掉回到塔底。
[0003]在重沸器使用的过程中,由于流体在重沸器以及管道中流动,在管道的接口以及进入到重沸器时会造成管道以及重沸器的震动,从而使得管道连接处震动损坏,而重沸器也会因为震动以及液体的流动造成腐蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有连接防护结构的重沸器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有连接防护结构的重沸器,包括重沸器本体,重沸器本体的进液口处固定安装有缓冲管,缓冲管的下方设置有连接管,连接管的内部通过支撑杆安装有能够转动的叶片;
[0006]连接管的下方连接有锥形管,缓冲管的底部、连接管的外侧两端以及锥形管的上端均固定安装有连接环,多个连接环之间通过螺栓连接。
[0007]优选的,连接管的内部固定安装有支撑杆,支撑杆上固定安装有安装部,安装部的内部通过支撑杆转动安装有转动轴,转动轴的一端外侧固定安装有叶片,转动轴的另一端通过互相啮合的锥齿轮连接有输出轴。
[0008]优选的,连接管设置有多个,支撑杆的中部固定安装有支撑轴,支撑轴上通过轴承转动安装有叶片;
[0009]连接管的底部设置有向外部凸起的凸环,连接管设置凸环的一端开设有与连接管顶部匹配的卡接槽。
[0010]优选的,支撑杆上固定安装有支撑轴,且支撑轴向上延伸出连接管,支撑轴上转动安装有多个转轴,转轴的外侧固定安装有叶片。
[0011]优选的,转轴为轴承,支撑轴上开设有多个键槽,键槽中安装有对转轴进行限位的平键。
[0012]优选的,缓冲管、连接管和锥形管之间设置有密封垫。
[0013]优选的,多个所示连接管之间设置密封垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置缓冲管以及连接管,缓冲管作为重沸器与管道的连连接处,可以减少流体在缓冲管中的流速,减少液体对管道连接处的冲击,减少管道的震动损坏,而
且还可以减少流体进入重沸器流速,减少流体对重沸器的冲击,减少对重沸器的气蚀以及液体流动造成的涡流腐蚀。
[0016]而且通过设置叶片可以进一步的减弱流体的流速,锥形管则使得进入缓冲管中的液体流速逐渐降低,避免流体突然变速时产生涡流造成管道的震动以及气流腐蚀,提高使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术重沸器与缓冲管的连接示意图;
[0018]图2为本技术缓冲管和连接管的一种结构剖视图;
[0019]图3为本技术安装部的剖视图;
[0020]图4为本技术缓冲管和连接管的一种结构示意图;
[0021]图5为本技术缓冲管和连接管的另一种结构剖视图;
[0022]图6为本技术缓冲管和连接管的另一种结构示意图;
[0023]图7为本技术缓冲管和连接管的第三种结构剖视图;
[0024]图8为本技术缓冲管和连接管的第三种结构示意图。
[0025]图中:1、重沸器本体;2、缓冲管;3、连接环;4、连接管;5、支撑杆; 6、输出轴;7、叶片;8、锥形管;9、支撑轴;10、轴承;11、键槽;12、凸环;13、安装部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,本实施例提供了种具有连接防护结构的重沸器,包括重沸器本体1,重沸器本体1的进液口处固定安装有缓冲管2,缓冲管2的直径大于重沸器普通的管道直径,在液体或气液混合物等流体从管道流入到缓冲管2 中时,由于缓冲管2的直径比较大,因此在流体进入缓冲管2时,其流速下降,可以减弱高速水流对重沸器造成的冲击,可以减少重沸器的震动,减弱噪声。
[0028]缓冲管2的下方设置有连接管4,连接管4与缓冲管2连接在一起时,可以起到延长缓冲管2的作用,增加缓冲管2长度,提高缓冲管2的缓冲效果。
[0029]连接管4的下方连接有锥形管8,锥形管8的底部通过法兰盘连接有管道,锥形管8作为管道和缓冲管2的连接处,在水流进入锥形管8时,水的流速会逐渐降低,从而减小对锥形管8的冲击,避免水流突然进入到缓冲管2中突然减速造成的管道冲击。
[0030]缓冲管2的底部、连接管4的外侧两端以及锥形管8的上端均固定安装有连接环3,多个连接环3之间通过螺栓连接,利用螺栓可以将缓冲管2的底部、连接管4和锥形管8连接在一起形成一个整体的结构。
[0031]在进一步的实施例中,如图1

4所示,连接管4的内部固定安装有支撑杆5,支撑杆5上固定安装有安装部13,支撑杆5用于支撑安装部13,安装部13的内部固定安装有支撑杆,支撑杆的内部通过轴承转动安装有转动轴,转动轴的一端外侧固定安装有叶片7,转动轴的
另一端固定安装有锥齿轮,锥齿轮啮合有另一个锥齿轮,且另一个锥齿轮固定安装有输出轴6,输出轴6可以与外部的发电机连接用于发电。
[0032]流体在缓冲管2以及连接管4内部流动时,在流体流动力的作用下,会使得叶片7转动,叶片7会带着转轴以及锥齿轮转动,从而使得输出轴6转动。
[0033]而且流体的流速产生的动力会趋使叶片7转动,从而抵消流体的流速,使得流体的流速降低,从而减少在缓冲管2中的流动速度,在进入重沸器时,其速度液体速度降低,从而减少对重沸器的冲击,减少噪声,还可以减少液体对重沸器内侧壁产生的冲击,提高重沸器的使用寿命。
[0034]在进一步的实施例中,如图2

6所示,连接管4设置有多个,支撑杆5 的中部固定安装有支撑轴,支撑轴上转动安装有轴承,轴承的外圈固定安装有叶片7,叶片7可以在流体的流动作用下在支撑轴上转动。
[0035]连接管4的底部设置有向外部凸起的凸环12,连接管4设置凸环12的一端开设有与连接管4顶部匹配的卡接槽,可以将一个连接管4的上端卡接在另一个连接管4的底部凸环12处,完成连接管4的拼接。
[0036]最底部的连接管4的底部外侧为平整结构,并不设置凸环,可以直接与锥形管的上端插接在一起。
[0037]本实施例,可以在缓冲管2的底部设置多个连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连接防护结构的重沸器,包括重沸器本体(1),其特征在于:所述重沸器本体(1)的进液口处固定安装有缓冲管(2),所述缓冲管(2)的下方设置有连接管(4),所述连接管(4)的内部通过支撑杆(5)安装有能够转动的叶片(7);所述连接管(4)的下方连接有锥形管(8),所述缓冲管(2)的底部、连接管(4)的外侧两端以及锥形管(8)的上端均固定安装有连接环(3),多个连接环(3)之间通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种具有连接防护结构的重沸器,其特征在于:所述连接管(4)的内部固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上固定安装有安装部(13),所述安装部(13)的内部通过支撑杆转动安装有转动轴,所述转动轴的一端外侧固定安装有叶片(7),转动轴的另一端通过互相啮合的锥齿轮连接有输出轴(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有连接防护结构的重沸器,其特征在于:所述连接管(4)设置有多个,所述支撑杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文永杨圣业于永强王立志房孝伟刘新成
申请(专利权)人:中化弘润石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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