本发明专利技术以提供一种可以实现部件个数和组装工时的减少的步进马达及其制造方法为课题。为了解决该课题,本发明专利技术的步进马达(1)如下所述构成:具备绕线筒(22),一体地保持磁轭(2);和连接器壳体(26),配置在绕线筒(22)轴线方向的一个端部,且一体地保持用于将卷绕在绕线筒(22)上的绕线(23)连接在外部导体上的销(25),绕线筒(22)和连接器壳体(26)由树脂一体形成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具备绕线筒和连接器壳体的。
技术介绍
作为这种步进马达(步进电机),已知的产品例如专利文献1(特开平5~284747号公报)所述。该步进马达具备成形绕线筒(绕线筒),应一体地保持磁极板(磁轭)而由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的树脂成形;和电连接器(连接器壳体),配置在该成形绕线筒轴线方向的一个端部,且应一体地保持用于连接卷绕在上述绕线筒上的绕线(绕线)的端部的电端子(销)而由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂成形,且由超声波将上述成形绕线筒和电连接器相互对置的树脂表面彼此熔接。然而,在上述现有的步进马达中,由于成形绕线筒和电连接器分体构成,所以存在以下问题为了将电连接器固定于成形绕线筒,必须如上所述通过超声波熔接或其他方法进行,从而不能实现部件个数和组装工时的减少。专利文献1特开平5~284747号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题,以提供一种可以实现部件个数和组装工时的减少的为课题。为了解决上述课题,本专利技术的第1实施方案的步进马达(技术方案1所述的步进马达),具备绕线筒,一体地保持用于构成磁路的磁轭;和连接器壳体,配置在该绕线筒的轴线方向的一个端部上,一体地保持用于将卷绕在上述绕线筒上的绕线连接在外部导体上的销,其特征在于,上述绕线筒和上述连接器壳体利用树脂一体形成。本专利技术的第2实施方案(技术方案2所述的步进马达),在上述第1实施方案中,其特征在于,上述绕线筒具有凸缘部,其向半径方向外侧突出以在上述轴线方向上限制上述绕线的卷绕位置;上述连接器壳体具有端子设置面,其与配置在上述绕线筒中的上述轴线方向一个端部的上述凸缘部邻接,并且相对于该凸缘部的外周缘形成在半径方向内侧位置;上述销如下所述构成其一个端部成为从上述端子设置面突出、连接上述绕线端部的端子部,并且通过折弯该端子部以接近上述端子设置面,使包含上述绕线连接部的整个上述端子部相对于上述凸缘部的外周缘来说位于半径方向内侧的位置,在上述端子设置面和与该端子设置面邻接的上述凸缘部之间,设置有辅助绕线筒部,其相对于上述端子设置面形成在半径方向内侧位置,连接在上述端子部上的绕线可卷绕在其上。本专利技术的第3实施方案(技术方案3所述的步进马达),在上述第1实施方案中,其特征在于,上述绕线筒具有凸缘部,其向半径方向外侧突出以在上述轴线方向上限制上述绕线的卷绕位置;上述连接器壳体具有端子设置面,其与配置在上述绕线筒中的上述轴线方向一个端部的上述凸缘部邻接,并且相对于该凸缘部外周缘形成在半径方向内侧位置;上述销如下所述构成其一个端部成为从上述端子设置面突出、连接上述绕线端部的端子部,并且该端子部中包含上述绕线的连接部的上端相对于上述凸缘部的外周缘来说位于半径方向内侧的位置。本专利技术的第4实施方案(技术方案4所述的步进马达),在上述第3实施方案中,其特征在于,在上述端子设置面和与该端子设置面邻接的上述凸缘部之间,设置辅助绕线筒部,其相对于上述端子设置面形成在半径方向内侧位置,连接在上述端子部上的绕线可卷绕在其上。本专利技术的第5实施方案(技术方案5所述的步进马达的制造方法),在上述第1~第4实施方案任一项所述的步进马达的、制造方法中,其特征在于,通过连续供给的树脂使上述绕线筒和上述连接器壳体一体地成形。本专利技术的第6实施方案(技术方案6所述的步进马达的制造方法),在上述第1~第4实施方案任一项所述的步进马达的制造方法中,其特征在于,在将上述绕线筒树脂成形后,将上述连接器壳体树脂成形从而使其与该绕线筒成为一体。本专利技术的第7实施方案(技术方案7所述的步进马达的制造方法),在上述第1~第4实施方案任一项所述的步进马达的制造方法中,其特征在于,在将上述连接器壳体树脂成形后,将上述绕线筒树脂成形从而使其与该连接器壳体成为一体。本专利技术的第8实施方案(技术方案8所述的步进马达),其特征在于,具备卷绕有绕线的绕线筒;上述磁轭,从该绕线筒的内周面沿着该绕线筒的轴线方向的端面设置;和箱体,以包围该磁轭、上述绕线筒和上述绕线的外周侧的方式形成为筒状,并且紧贴上述磁轭外周缘而与该磁轭一起构成磁路,在上述箱体上,在轴线方向的一个端部上,设置有在抵接于马达设置部件的状态下与该马达设置部件连结的凸缘。此外,本专利技术的第8实施方案,在上述第1~第4实施方案任一项中,也可以具有以下构成“具备卷绕有绕线的绕线筒;从该绕线筒的内周面沿着该绕线筒的轴线方向的端面设置的上述磁轭;和箱体,以包围该磁轭、上述绕线筒和上述绕线的外周侧的方式形成为筒状,并且紧贴上述磁轭外周缘而与该磁轭一起构成磁路,在上述箱体上,在轴线方向的一个端部上,设置有在抵接于马达设置部件的状态下与该马达设置部件连结的凸缘。”本专利技术的第9实施方案(技术方案9所述的步进马达),在上述第8实施方案中,其特征在于,卷绕有上述绕线的绕线筒、上述磁轭和上述箱体,在使上述凸缘中与上述马达设置部件抵接的抵接面露出的状态下,通过树脂一体连结。此外,本专利技术的第9实施方案,在上述第1~第4实施方案的任一项或上述第8实施方案中,也可以具有以下构成“卷绕上述绕线的绕线筒、上述磁轭和上述箱体,在使上述凸缘中与上述马达设置部件抵接的抵接面露出的状态下,通过树脂一体连结。”本专利技术的第10实施方案(技术方案10所述的步进马达),具备卷绕有绕线的绕线筒;包围该绕线筒而设置的磁轭;和散热机构,其一个端部紧贴上述磁轭、在另一个端部上设有在抵接于马达设置部件的状态下连结在该马达设置部件上的凸缘,其特征在于,卷绕有上述绕线的绕线筒、上述磁轭和上述散热机构,在使上述凸缘中与上述马达设置部件抵接的抵接面露出的状态下,通过树脂一体连结。此外,本专利技术的第10实施方案,在上述第1~第4实施方案的任一项中,也可以具有以下构成“具备卷绕有绕线的绕线筒;包围该绕线筒而设置的磁轭;和散热机构,其一个端部紧贴上述磁轭、在另一个端部上设有在抵接于马达设置部件的状态下连结在该马达设置部件上的凸缘,其特征在于,卷绕有上述绕线的绕线筒、上述磁轭和上述散热机构,在使上述凸缘中与上述马达设置部件抵接的抵接面露出的状态下,通过树脂一体连结。。”本专利技术的第11实施方案的步进马达(技术方案11所述的步进马达),具备磁性材料制的磁轭,具有沿卷绕有绕线的绕线筒的内周面配置的磁极部和沿上述绕线筒轴线方向的端面配置的板状部;和磁性材料制的箱体,具有在将该磁轭中的上述板状部配置在内侧的状态下嵌合在该板状部外周缘上的筒状部,并和上述磁轭一起构成磁路的一部分,其特征在于,在上述板状部的外周缘上,设置相对于该外周缘呈凹入的形状的凹状部,在上述筒状部上,设置有在嵌合于上述板状部的外周缘的状态下没入上述凹状部而成的连结凹部。此外,本专利技术的第11实施方案,在上述第1~第4实施方案的任一项或上述第8或第9实施方案中,也可以具有以下构成具备磁性材料制的磁轭,具有沿卷绕有绕线的绕线筒的内周面配置的磁极部和沿上述绕线筒轴线方向的端面配置的板状部;和磁性材料制的箱体,具有在将该磁轭中的上述板状部配置在内侧的状态下嵌合在该板状部外周缘上的筒状部,并和上述磁轭一起构成磁路的一部分,其特征在于,在上述板状部的外周缘上,设置相对于该外周缘呈凹入的形状的凹状部,在上述筒状部上,设置有在嵌合于上述板状部的外周缘的状态下没入上述凹状部而成的连结凹部。”本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种步进马达,具备:绕线筒,一体地保持用于构成磁路的磁轭;和连接器壳体,配置在该绕线筒的轴线方向的一个端部上,一体地保持用于将卷绕在上述绕线筒上的绕线连接在外部导体上的销,其特征在于,上述绕线筒和上述连接器壳体利用树脂一体地形成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:大川高德,猪田隆,小平修,
申请(专利权)人:三菱综合材料CMI株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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