一种洁净净化板往复切割锯制造技术

本实用新型专利技术提出一种洁净净化板往复切割锯，在下设备箱内安装有输送洁净板的传送轴单元以及切割洁净板的切割单元，在上设备箱内安装有第一电动推杆和压板，在进行洁净板切割时，洁净板放置在传送轴单元上，传送轴单元将洁净板移动预设长度后，第一电动推杆推动压板向下移动并压住洁净板，避免洁净板移动，切割单元开始从右向左进行切割，切割完毕后复位，然后第一电动推杆带动压板向上复位，松开洁净板，最后传送轴单元将切割好的洁净板及未切割的洁净板继续移动。该洁净净化板往复切割锯在切割洁净板时能够对洁净板进行良好的固定，提高切割的平整度，且能够对洁净板进行移动，自动完成对洁净板的固定长度的切割，具备良好的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净净化板往复切割锯


[0001]本技术涉及到洁净板制造领域，特别涉及到一种洁净净化板往复切割锯。

技术介绍

[0002]洁净净化板(简称洁净板，下同)，是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板。洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。
[0003]在洁净板的制造过程中，需要将制作好的长度较长的洁净板切割为标准长度的若干张洁净板，常规的切割过程中，由于洁净板位于传送轴上，缺乏有效的固定，洁净板受切割锯切割时容易产生位移，降低切割的平整度，导致洁净板的良品率下降。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术的缺点，本技术提出一种洁净净化板往复切割锯。
[0005]本技术提出的技术方案是：一种洁净净化板往复切割锯，包括：下设备箱、侧板、上设备箱、第一电动推杆、压板、传送轴单元和切割单元；侧板固定在下设备箱的上表面的左右两侧；上设备箱固定在两块侧板的上方；第一电动推杆固定在上设备箱的内侧顶面中心处，第一电动推杆的杆体伸出方向朝向正下方并露出上设备箱的下表面；压板与第一电动推杆的杆体底端固定连接；下设备箱的上表面的顶部和底部分别开设有一个矩形开孔，两个矩形开孔之间开设有长条状开孔；传送轴单元和切割单元均固定安装于下设备箱的内部；传送轴单元共有两个，分别从下设备箱上表面的顶部和底部的矩形开孔处露出至设备箱的上表面；切割单元的一部分从设备箱上表面的长条状开孔露出至设备箱的上表面。<br/>[0006]本技术的一种洁净净化板往复切割锯，在下设备箱内安装有输送洁净板的传送轴单元以及切割洁净板的切割单元，在上设备箱内安装有第一电动推杆和压板，在进行洁净板切割时，洁净板放置在传送轴单元上，传送轴单元将洁净板移动预设长度后，第一电动推杆推动压板向下移动并压住洁净板，避免洁净板移动，切割单元开始从右向左进行切割，切割完毕后复位，然后第一电动推杆带动压板向上复位，松开洁净板，最后传送轴单元将切割好的洁净板及未切割的洁净板继续移动。重复上述步骤，将一张完整的长度较长的洁净板分割为若干块较短的洁净板。该洁净净化板往复切割锯在切割洁净板时能够对洁净板进行良好的固定，提高切割的平整度，且能够对洁净板进行移动，自动完成对洁净板的固定长度的切割，具备良好的实用性。具体地，本技术的一种洁净净化板往复切割锯，包括：下设备箱、侧板、上设备箱、第一电动推杆、压板、传送轴单元和切割单元。其中，下设备箱和上设备箱均为中空金属箱。侧板为矩形金属板，固定在下设备箱的上表面的左右两侧，与下设备箱的上表面垂直。上设备箱固定在两块侧板的上方。第一电动推杆固定在上设备箱的内侧顶面中心处，第一电动推杆的杆体伸出方向朝向正下方并露出上设备箱的下表面。压板由金属支架和金属支架下方固定连接的矩形金属板构成，压板通过金属支架与第
一电动推杆的杆体底端固定连接。下设备箱的上表面的顶部和底部分别开设有一个矩形开孔，用于容纳传送轴单元。两个矩形开孔之间开设有长条状开孔，用于容纳切割单元。传送轴单元和切割单元均固定安装于下设备箱的内部；传送轴单元共有两个，分别从下设备箱上表面的顶部和底部的矩形开孔处露出至设备箱的上表面，洁净板放置于传送轴单元的上方，在传送轴单元的带动下进行移动。切割单元的一部分从设备箱上表面的长条状开孔露出至设备箱的上表面，对洁净板进行左右往复切割，在未进行切割以及切割完毕后，切割单元均会移动至设备箱的上表面的长条状开孔的最右端，避免阻挡到洁净板的移动。
[0007]优选的，传送轴单元由固定板、传送轴、升降板和第一电机构成；两块升降板分别位于下设备箱内部的左右两侧，设备箱内部的左侧升降板的左侧边缘处以及右侧升降板的右侧边缘处均固定有竖直的固定板；传送轴的左右两端分别固定安装于两块固定板的顶端，传送轴的右侧轴杆上固定安装有传动轮；第一电机固定安装于升降板的上表面，第一电机的传动轴上固定安装有传动轮，第一电机上的传动轮通过传动带与传送轴的右侧轴杆上的传动轮同步转动。
[0008]优选的，升降板下方的下设备箱内部底面上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的杆体顶端与升降板的下表面固定连接。
[0009]优选的，下设备箱呈L形，前半部的宽度小于后半部的宽度。
[0010]优选的，切割单元由切割锯、丝杆滑台和第二电机构成；丝杆滑台的左右两端分别与下设备箱的后半部的左右侧壁固定连接；第二电机固定安装于丝杆滑台的滑块的上表面；切割锯固定在第二电机的传动轴上，切割锯的顶部从设备箱上表面的长条状开孔露出至设备箱的上表面。
[0011]优选的，压板的下表面固定有橡胶层。
[0012]优选的，每组传送轴单元中包含有若干根传送轴，若干根传送轴中的中心处的传送轴由第一电机驱动，其余的传送轴不受第一电机的驱动。
[0013]本技术的有益技术效果是：
[0014]本技术提供的洁净净化板往复切割锯，在下设备箱内安装有输送洁净板的传送轴单元以及切割洁净板的切割单元，在上设备箱内安装有第一电动推杆和压板，在进行洁净板切割时，洁净板放置在传送轴单元上，传送轴单元将洁净板移动预设长度后，第一电动推杆推动压板向下移动并压住洁净板，避免洁净板移动，切割单元开始从右向左进行切割，切割完毕后复位，然后第一电动推杆带动压板向上复位，松开洁净板，最后传送轴单元将切割好的洁净板及未切割的洁净板继续移动。重复上述步骤，将一张完整的长度较长的洁净板分割为若干块较短的洁净板。该洁净净化板往复切割锯在切割洁净板时能够对洁净板进行良好的固定，提高切割的平整度，且能够对洁净板进行移动，自动完成对洁净板的固定长度的切割，具备良好的实用性。
附图说明
[0015]附图1为本技术中的洁净净化板往复切割锯的正视结构示意图；
[0016]附图2为本技术中的下设备箱的俯视结构示意图；
[0017]附图3为本技术中的下设备箱的俯视剖面结构示意图。
[0018]在各附图中：1、下设备箱，2、侧板，3、上设备箱，4、第一电动推杆，5、压板，6、固定
板，7、传送轴，8、切割锯，9、第二电动推杆，10、升降板，11、第一电机，12、传动轮， 13、传动带，14、丝杆滑台，15、第二电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净净化板往复切割锯，其特征在于，包括：下设备箱(1)、侧板(2)、上设备箱(3)、第一电动推杆(4)、压板(5)、传送轴单元和切割单元；侧板(2)固定在下设备箱(1)的上表面的左右两侧；上设备箱(3)固定在两块侧板(2)的上方；第一电动推杆(4)固定在上设备箱(3)的内侧顶面中心处，第一电动推杆(4)的杆体伸出方向朝向正下方并露出上设备箱(3)的下表面；压板(5)与第一电动推杆(4)的杆体底端固定连接；下设备箱(1)的上表面的顶部和底部分别开设有一个矩形开孔，两个矩形开孔之间开设有长条状开孔；传送轴单元和切割单元均固定安装于下设备箱(1)的内部；传送轴单元共有两个，分别从下设备箱(1)上表面的顶部和底部的矩形开孔处露出至设备箱(1)的上表面；切割单元的一部分从设备箱(1)上表面的长条状开孔露出至设备箱(1)的上表面。2.如权利要求1所述的洁净净化板往复切割锯，其特征在于，传送轴单元由固定板(6)、传送轴(7)、升降板(10)和第一电机(11)构成；两块升降板(10)分别位于下设备箱(1)内部的左右两侧，设备箱(1)内部的左侧升降板(10)的左侧边缘处以及右侧升降板(10)的右侧边缘处均固定有竖直的固定板(6)；传送轴(7)的左右两端分别固定安装于两块固定板(6)的顶端，传送轴(7)的右侧轴杆上固定安装有传动轮(12)；第一电机(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尊华，
申请(专利权)人：华翱洁净科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：