本实用新型专利技术公开了一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，包括放置板，所述放置板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述放置板顶部的两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框之间设置有切边机构，所述切边机构包括安装箱，安装箱的两侧与安装框滑动连接，安装箱的底部贯穿开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块，连接块的底部固定连接有安装板,安装板的底部固定连接有切割刀，本实用新型专利技术涉及聚酯薄膜技术领域。该刀片高度可调节的薄膜切边装置，切割刀的刀刃切割薄膜时，压辊刚好将待切割的薄膜压紧，同时压辊随着切割刀一起移动，使薄膜切割处的两侧始终被压辊限位，防止薄膜切割过程中发生形变和位移，使薄膜的切边更加整齐。使薄膜的切边更加整齐。使薄膜的切边更加整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种刀片高度可调节的薄膜切边装置
[0001]本技术涉及聚酯薄膜
，具体为一种刀片高度可调节的薄膜切边装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜和环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯膜又叫聚酯薄膜光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸、离型膜，聚酯薄膜在加工成型时需要使用切边装置对聚酯薄膜进行切边
[0003]根据专利授权公告号CN 209491785U一种聚酯薄膜切边装置,包括放置板，所述放置板的两侧侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板，每个所述支撑板内均开设有滑动腔，每个所述滑动腔的内顶壁均开设有与支撑板的上侧壁连通的连通孔，两个所述滑动腔相对一侧的侧壁上均开设有与支撑板的侧壁连通的滑动口，每个所述支撑板的上侧壁均固定连接有第一气缸。本技术通过将聚酯薄膜本体折叠放置在橡胶垫上，启动第一气缸，第一气缸的驱动端伸长，向下推动滑动板滑动，使切割刀片靠近聚酯薄膜本体，对聚酯薄膜本体进行切边，切割刀片的高度可调节，可直接对折叠后的聚酯薄膜本体进行切边，提高了工人的工作效率。该装置在切割聚酯薄膜时，切割刀对聚酯薄膜进行的挤压切割，切割过程中聚酯薄膜受到挤压容易发生形变和位移，导致切割不整齐出现毛边等情况的发生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，解决了该装置在切割聚酯薄膜时，切割刀对聚酯薄膜进行的挤压切割，切割过程中聚酯薄膜受到挤压容易发生形变和位移，导致切割不整齐出现毛边等情况的发生的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，包括放置板，所述放置板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述放置板顶部的两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框之间设置有切边机构，所述切边机构包括安装箱，所述安装箱的两侧与安装框滑动连接，所述安装箱的底部贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有切割刀，所述安装板的底部且位于切割刀的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括两个固定板，两个所述固定板相靠近的一侧均通过转轴转动连接有连接杆，相对的两个所述连接杆之间通过转轴转动连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒之间螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有调节手轮，所述固定板底部的两侧均通过安装架转动连接有压辊。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆的表面且位于螺纹套筒的两侧均设置有安装套筒，所述安装套筒与双向螺纹杆滑动连接。
[0007]优选的，所述安装套筒的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装套筒的一端与固定板固定连接。
[0008]优选的，所述安装箱内壁的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆。
[0009]优选的，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述连接块通过滑槽贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述连接块与螺纹套固定连接。
[0010]优选的，所述安装框内壁的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的一侧贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述滑块位于安装框外部的一侧与安装箱固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种刀片高度可调节的薄膜切边装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该刀片高度可调节的薄膜切边装置，通过放置板顶部的两侧均固定连接有安装框，两个安装框之间设置有切边机构，切边机构包括安装箱，安装箱的两侧与安装框滑动连接，安装箱的底部贯穿开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块，连接块的底部固定连接有安装板,安装板的底部固定连接有切割刀，安装板的底部且位于切割刀的两侧均设置有限位机构，限位机构包括两个固定板，两个固定板相靠近的一侧均通过转轴转动连接有连接杆，相对的两个连接杆之间通过转轴转动连接有螺纹套筒，两个螺纹套筒之间螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端固定连接有调节手轮，固定板底部的两侧均通过安装架转动连接有压辊，切割刀的刀刃切割薄膜时，压辊刚好将待切割的薄膜压紧，同时压辊随着切割刀一起移动，使薄膜切割处的两侧始终被压辊限位，防止薄膜切割过程中发生形变和位移，使薄膜的切边更加整齐。
[0014](2)、该刀片高度可调节的薄膜切边装置，通过安装箱内壁的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆，驱动丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，连接块通过滑槽贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，连接块与螺纹套固定连接，驱动丝杆和螺纹套配合代替液压缸，既降低了设备的成本，又增大了切割刀的切割范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术限位机构的主视图；
[0018]图4为本技术限位机构的左视图。
[0019]图中：1放置板、2支撑腿、3安装框、4切边机构、41安装箱、42滑槽、43连接块、44安装板、45切割刀、46驱动电机、47驱动丝杆、48螺纹套、5限位机构、51固定板、52连接杆、53螺纹套筒、54双向螺纹杆、55调节手轮、56安装架、57压辊、58安装套筒、59伸缩杆、6液压杆、7滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，包括放置板1，放置板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，放置板1顶部的两侧均固定连接有安装框3，两个安装框3之间设置有切边机构4，切边机构4包括安装箱41，安装箱41的两侧与安装框3滑动连接，安装框3内壁的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有滑块7，两个安装框3相对的一侧均贯穿开设有方便滑块7上下滑动的通槽，滑块7的一侧贯穿安装框3并延伸至安装框3的外部，滑块7位于安装框3外部的一侧与安装箱41固定连接，安装箱41的底部贯穿开设有滑槽42，滑槽42内滑动连接有连接块43，安装箱41内壁的右侧固定连接有驱动电机46，驱动电机46具有正反转的功能，通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机46的输出端固定连接有驱动丝杆47，驱动丝杆47的表面螺纹连接有螺纹套48，连接块43通过滑槽42贯穿安装箱41并延伸至安装箱41的内部，连接块43与螺纹套48固定连接，连接块43的底部固定连接有安装板44,安装板44的底部固定连接有切割刀45，安装板44的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，包括放置板(1)，所述放置板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的两侧均固定连接有安装框(3)，两个所述安装框(3)之间设置有切边机构(4)；所述切边机构(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)的两侧与安装框(3)滑动连接，所述安装箱(41)的底部贯穿开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内滑动连接有连接块(43)，所述连接块(43)的底部固定连接有安装板(44),所述安装板(44)的底部固定连接有切割刀(45)，所述安装板(44)的底部且位于切割刀(45)的两侧均设置有限位机构(5)；所述限位机构(5)包括两个固定板(51)，两个所述固定板(51)相靠近的一侧均通过转轴转动连接有连接杆(52)，相对的两个所述连接杆(52)之间通过转轴转动连接有螺纹套筒(53)，两个所述螺纹套筒(53)之间螺纹连接有双向螺纹杆(54)，所述双向螺纹杆(54)的一端固定连接有调节手轮(55)，所述固定板(51)底部的两侧均通过安装架(56)转动连接有压辊(57)。2.根据权利要求1所述的一种刀片高度可调节的薄膜切边装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(54)的表面且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，周学军，叶铨斌，顾国兴，
申请(专利权)人：科聚力光电新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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