一种用于汽车生产线的钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车生产线生产设备技术领域，具体地说就是一种用于汽车生产线的钻床。一种用于汽车生产线的钻床，包括固定座、两个固定架和钻床主体和支撑组件，两个所述固定架、钻床主体和支撑组件均设置于所述固定座上侧，所述钻床主体设置于两个所述固定架之间，所述支撑组件设置于所述钻床主体下侧，所述钻床主体包括多个加工面。通过设置钻床主体用于汽车生产线工件的加工，钻床主体设置板状工件加工面、管件加工面和夹持工件加工面，通过对钻床主体进行转动，就能够对不同类型的工件进行加工，操作便捷，能够大大提高汽车生产线工件的加工效率。件的加工效率。件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车生产线的钻床


[0001]本技术涉及汽车生产线生产设备
，具体地说就是一种用于汽车生产线的钻床。

技术介绍

[0002]目前钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用钻床。汽车生产线在加工时会用到钻床，现有的汽车生产线用钻床功能单一，对于形状不同的工件需要用到不同类型的钻床进行操作，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述汽车生产线用钻床功能单一，不能满足汽车生产线生产需求的问题，本技术提供了一种用于汽车生产线的钻床。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于汽车生产线的钻床，包括固定座、两个固定架和钻床主体和支撑组件，两个所述固定架、钻床主体和支撑组件均设置于所述固定座上侧，所述钻床主体设置于两个所述固定架之间，所述支撑组件设置于所述钻床主体下侧，所述钻床主体包括多个加工面。
[0005]作为优化，所述的固定座为水平设置的板状结构，所述固定架包括支撑板和支撑腿，所述支撑板水平设置，所述支撑腿竖直设置于所述支撑板与所述固定座之间，两个所述固定架间隔。
[0006]作为优化，所述的支撑组件包括支撑台和两个支撑块，所述支撑台设置于所述钻床主体下侧，两个支撑块对称设置于所述支撑台下侧，所述支撑块远离支撑台的一侧连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆水平设置于所述固定座上侧。
[0007]作为优化，所述的支撑台上侧面中心设有容纳腔，所述支撑台下侧面左右两端设有倒角，两个所述支撑块相对的一侧向下倾斜形成铲面，两个所述伸缩推杆分别设置于两个支撑台下侧。
[0008]作为优化，所述钻床主体为四棱柱状，所述的钻床主体与固定架相邻的两端面设有连接轴，其中一个连接轴上连接有驱动电机，所述固定座上设有两个连接架，所述连接轴与所述连接架顶部转动连接。
[0009]作为优化，所述的加工面设有四个，四个所述加工面分别为板状工件加工面、第一管状工件加工面、第二管状工件加工面和夹持工件加工面，所述第一管状工件加工面和第二管状工件加工面上均设有圆弧形的固定槽，所述第一管状工件加工面上的固定槽直径大于所述第二管状工件加工面上的固定槽直径，所述夹持工件加工面上设有电动夹持座，所述电动夹持座设置于所述容纳腔内。
[0010]作为优化，所述的支撑台前后两侧的固定座上侧面设有辅助连接组件，所述辅助
连接组件包括若干个辅助连接杆，所述辅助连接杆靠近支撑台的侧面上设有竖直的滑槽，所述支撑台前后两侧设有限位杆，所述限位杆与所述滑槽滑动连接。
[0011]本方案的有益效果是：一种用于汽车生产线的钻床，具有以下有益之处：
[0012]通过设置钻床主体用于汽车生产线工件的加工，钻床主体设置板状工件加工面、管件加工面和夹持工件加工面，通过对钻床主体进行转动，就能够对不同类型的工件进行加工，操作便捷，能够大大提高汽车生产线工件的加工效率；
[0013]通过支撑组件对钻床进行支撑，通过支撑块的移动实现支撑台的升降，操作便捷，能够大大提高钻床主体的受力能力，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0014]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术主视示意图。
[0016]附图3为本技术省略固定架的轴侧示意图。
[0017]附图4为本技术钻床主体和支撑组件安装位置轴侧示意图。
[0018]附图5为本技术钻床主体和支撑组件安装位置主视示意图。
[0019]附图6为本技术钻床主体轴侧示意图。
[0020]附图7为本技术支撑块轴侧示意图。
[0021]其中，1、固定座，2、钻床主体，3、支撑板，4、支撑腿，5、支撑台，6、支撑块，7、伸缩推杆，8、容纳腔，9、倒角，10、铲面，11、连接轴，12、驱动电机，13、连接架，14、板状工件加工面，15、第一管状工件加工面，16、第二管状工件加工面，17、夹持工件加工面，18、固定槽，19、电动夹持座，20、辅助连接杆，21、限位杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1所示，一种用于汽车生产线的钻床，包括固定座1、两个固定架和钻床主体2和支撑组件，两个所述固定架、钻床主体2和支撑组件均设置于所述固定座1上侧，所述钻床主体2设置于两个所述固定架之间，所述支撑组件设置于所述钻床主体2下侧，所述钻床主体2包括多个加工面。
[0026]如图1所示，所述的固定座1为水平设置的板状结构，所述固定架包括支撑板3和支撑腿4，所述支撑板3水平设置，所述支撑腿4竖直设置于所述支撑板3与所述固定座1之间，两个所述固定架间隔。
[0027]如图1所示，所述的支撑组件包括支撑台5和两个支撑块6，所述支撑台5设置于所述钻床主体2下侧，两个支撑块6对称设置于所述支撑台5下侧，所述支撑块6远离支撑台5的一侧连接有伸缩推杆7，所述伸缩推杆7水平设置于所述固定座1上侧。
[0028]如图1、4所示，所述的支撑台5上侧面中心设有容纳腔8，所述支撑台5下侧面左右两端设有倒角9，两个所述支撑块6相对的一侧向下倾斜形成铲面10，两个所述伸缩推杆7分别设置于两个支撑台5下侧。
[0029]如图3所示，所述钻床主体2为四棱柱状，所述的钻床主体2与固定架相邻的两端面设有连接轴11，其中一个连接轴11上连接有驱动电机12，所述固定座1上设有两个连接架13，所述连接轴11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车生产线的钻床，其特征在于：包括固定座、两个固定架和钻床主体和支撑组件，两个所述固定架、钻床主体和支撑组件均设置于所述固定座上侧，所述钻床主体设置于两个所述固定架之间，所述支撑组件设置于所述钻床主体下侧，所述钻床主体包括多个加工面。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车生产线的钻床，其特征在于：所述的固定座为水平设置的板状结构，所述固定架包括支撑板和支撑腿，所述支撑板水平设置，所述支撑腿竖直设置于所述支撑板与所述固定座之间，两个所述固定架间隔。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车生产线的钻床，其特征在于：所述的支撑组件包括支撑台和两个支撑块，所述支撑台设置于所述钻床主体下侧，两个支撑块对称设置于所述支撑台下侧，所述支撑块远离支撑台的一侧连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆水平设置于所述固定座上侧。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车生产线的钻床，其特征在于：所述的支撑台上侧面中心设有容纳腔，所述支撑台下侧面左右两端设有倒角，两个所述支撑块相对的一侧向下倾斜形成铲面，两个所述伸缩推杆分别设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永嘉，李猛，马学增，李春燕，解玉强，
申请(专利权)人：山东鸿泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：