本实用新型专利技术提出一种零件加工旋转装置，零件加工旋转装置包括固定架、旋转部、转轴和限位盘，所述固定架和所述旋转部活动连接，所述固定架设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板分别固定在第一固定板的两端形成旋转槽，所述转轴和所述旋转部固定连接，第二固定板设有轴孔，转轴安插在轴孔内，使旋转部活动的安装在所述旋转槽内，转轴设有凸块，限位盘固定安装在第二固定板上，限位盘设有滑槽和限位孔，转轴插入所述限位孔内，使凸块安装在所述滑槽内，能够使物料先加工一个加工面，然后再加工另一个加工面，代替人工拆卸和安装，提高加工生产的效率，节约人力成本。节约人力成本。节约人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工旋转装置
[0001]本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种零件加工旋转装置。
技术介绍
[0002]目前，在加工零件的过程中需要多个步骤，每个步骤之间需要人工来安装零件和摘取零件，无法形成全自动化的流程设备线，需要大量的人工操作，在加工复杂的物料时，如果物料需要加工两个加工面时，需要加工完成一个加工面后拆卸，再安装到另一个加工工位加工另一个面，十分麻烦，需要工人在中间衔接，加工效率慢，耗时长，所以急需一个能够旋转的加工装置，不需要拆卸就能够加工零件的两个面。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种零件加工旋转装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提出一种零件加工旋转装置，所述零件加工旋转装置包括固定架、旋转部、转轴和限位盘，所述固定架和所述旋转部活动连接，所述固定架设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板分别固定在第一固定板的两端形成旋转槽，所述转轴和所述旋转部固定连接，所述第二固定板设有轴孔，所述转轴安插在所述轴孔内，使所述旋转部活动的安装在所述旋转槽内，所述转轴设有凸块，所述限位盘固定安装在所述第二固定板上，所述限位盘设有滑槽和限位孔，所述转轴插入所述限位孔内，使所述凸块安装在所述滑槽内。
[0008]进一步的，所述旋转部设有第一旋转板、第二旋转板和第三旋转板，所述第二旋转板和所述第三旋转板分别固定安装在所述第一旋转板的两端形成安装槽，所述第一旋转板、所述第二旋转板和所述第三旋转板形成U字型。
[0009]进一步的，所述零件加工旋转装置包括拉紧装置和定位座，所述第一旋转板设有安装面，所述定位座固定安装在所述安装面上，所述拉紧装置和所述固定座固定连接，所述拉紧装置设有拉紧气缸，所述拉紧气缸安装在所述安装槽内。
[0010]进一步的，所述零件加工旋转装置包括卸料装置，所述卸料装置设有卸料气缸和卸料推块，所述卸料装置固定安装在第一旋转板上，所述卸料推块安装在所述安装面上并贴靠所述定位座，所述卸料气缸安装在所述安装槽内。
[0011]进一步的，所述零件加工旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述第三固定板上，所述旋转电机和所述旋转部固定连接。
[0012]进一步的，所述滑槽和所述限位孔相连通。
[0013]进一步的，所述滑槽为四分之一圆环形状，四分之一圆环的圆心和所述限位孔的圆心为同一点。
[0014]进一步的，所述滑槽是四分之一圆环的形状，所述凸块沿着所述滑槽移动的角度为90度。
[0015]有益效果
[0016]本技术的有益效果是：本技术提出的零件加工旋转装置结构稳定坚固，通过旋转部，能够使物料先加工一个加工面，然后再旋转需要的加工角度，加工另一个加工面，代替人工拆卸和安装，提高加工生产的效率，节约人力成本。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术零件加工旋转装置的立体图；
[0019]图2为本技术零件加工旋转装置的分解结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参考图1至图2，本技术提出一种零件加工旋转装置，所述零件加工旋转装置包括固定架1、旋转部2、转轴4和限位盘19，所述固定架1和所述旋转部2活动连接，所述固定架1设有第一固定板8、第二固定板9和第三固定板10，所述第二固定板9和所述第三固定板10分别固定在第一固定板8的两端形成旋转槽11，所述转轴4和所述旋转部2固定连接，所述第二固定板9设有轴孔12，所述转轴4安插在所述轴孔12内，使所述旋转部2活动的安装在所述旋转槽11内，所述转轴4设有凸块18，所述限位盘19固定安装在所述第二固定板9上，所述限位盘19设有滑槽20和限位孔21，所述转轴4插入所述限位孔21内，使所述凸块18安装在所述滑槽20内。
[0023]在本实施方式中，旋转部2能够相对于固定架1沿着转轴4旋转，限位盘19安插在转轴4上并与第二固定连接，转轴4上的凸块18安装在限位盘19的滑槽20内，凸块18在滑槽20内滑动的带动转轴4的旋转一定的角度，根据不同的加工要求，调整滑槽20的长度，旋转前，物料在第一旋转板13的初始位置上进行加工，旋转后，物料能够在第一旋转板13的旋转位置进行加工，不需要拆卸，就能够加工物料的两个加工面，节约了人工资源，减少了加工成本。
[0024]进一步的，所述旋转部2设有第一旋转板13、第二旋转板14和第三旋转板15，所述第二旋转板14和所述第三旋转板15分别固定安装在所述第一旋转板13的两端形成安装槽16，所述第一旋转板13、所述第二旋转板14和所述第三旋转板15形成U字型。
[0025]在本实施方式中，旋转部2由第一旋转板13、第二旋转板14和第三旋转板15固定连接组成，第二旋转板14和第三旋转板15分别固定安装在第一旋转板13两侧，使第二旋转板
14贴近第二固定板9安装，所述第三旋转板15贴靠第二固定板9进行安装。
[0026]进一步的，所述零件加工旋转装置包括拉紧装置5和定位座7，所述第一旋转板13设有安装面17，所述定位座7固定安装在所述安装面17上，所述拉紧装置5和所述固定座固定连接，所述拉紧装置5设有拉紧气缸22，所述拉紧气缸22安装在所述安装槽16内。
[0027]在本实施方式中，零件能够固定安装在定位座7上，通过拉紧装置5将零件固定，初始情况下，安装面17为竖直状态，零件的一个面进行加工，当旋转部2旋转90度，安装面17为水平状态，此时零件另一个面进行加工。
[0028]进一步的，所述零件加工旋转装置包括卸料装置6，所述卸料装置6设有卸料气缸24和卸料推块23，所述卸料装置6固定安装在第一旋转板13上，所述卸料推块23安装在所述安装面17上并贴靠所述定位座7，所述卸料气缸24安装在所述安装槽16内。
[0029]在本实施方式中，加工完成，旋转部2回转90度复位，然后拉紧装置5停止吸紧，卸料装置6上的卸料推块23将加工完成的零件推下，进行自动卸料工作。
[0030]进一步的，所述零件加工旋转装置包括旋转电机3，所述旋转电机3固定安装在所述第三固定板10上，所述旋转电机3和所述旋转部2固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工旋转装置，其特征在于，所述零件加工旋转装置包括固定架、旋转部、转轴和限位盘，所述固定架和所述旋转部活动连接，所述固定架设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板分别固定在第一固定板的两端形成旋转槽，所述转轴和所述旋转部固定连接，所述第二固定板设有轴孔，所述转轴安插在所述轴孔内，使所述旋转部活动的安装在所述旋转槽内，所述转轴设有凸块，所述限位盘固定安装在所述第二固定板上，所述限位盘设有滑槽和限位孔，所述转轴插入所述限位孔内，使所述凸块安装在所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的零件加工旋转装置，其特征在于，所述旋转部设有第一旋转板、第二旋转板和第三旋转板，所述第二旋转板和所述第三旋转板分别固定安装在所述第一旋转板的两端形成安装槽，所述第一旋转板、所述第二旋转板和所述第三旋转板形成U字型。3.根据权利要求2所述的零件加工旋转装置，其特征在于，所述零件加工旋转装置包括拉紧装置和定位座，所述第一旋转板设有安装面，所述定位座...
【专利技术属性】
技术研发人员：马信铿，谭章洪，
申请(专利权)人：镤伟科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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