一种炼锑反射炉耙渣机制造技术

本申请涉及炼锑反射炉除渣设备技术领域，提供一种炼锑反射炉耙渣机，包括：机架、第一滑动板、第一水平驱动件、第二滑动板、第二水平驱动件、第一竖板、第三水平驱动件、第二竖板、升降驱动件、摆动装置、伸缩驱动件和耙渣头；第一水平驱动件驱使第一滑动板沿X轴往复滑动，第二水平驱动件驱使第二滑动板沿Y轴往复滑动，第三水平驱动件设置在第一竖板上并驱使第二竖板进行上下转动，升降驱动件设置在第二竖板上并驱使摆动装置沿Z轴方向往复运动，耙渣头设置在伸缩驱动件上，伸缩驱动件设置在摆动装置上，摆动装置驱使伸缩驱动件水平摆动以使耙渣头对不同方位的渣料进行耙渣。具有自动化程度高、省时省力、安全可靠和耙渣效率高的优点。安全可靠和耙渣效率高的优点。安全可靠和耙渣效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种炼锑反射炉耙渣机


[0001]本申请属于炼锑反射炉除渣设备
，更具体地说，是涉及一种炼锑反射炉耙渣机。

技术介绍

[0002]炼锑反射炉生产锑的工艺过程：首先需要对反射炉升温加热，炉内升到一定温度。往炉内输送锑氧粉(三氧化二锑)同时加入白煤，还原过程中产生渣(泡渣)，反复输送锑氧和加入白煤，直至炉内的液态锑达到要求液面高度。通过人工将炉内的泡渣耙出来。再往反射炉内添加片碱，除液态锑内的砷，添加片碱这个工序需要反复添加7
‑
10次。通过人工对将炉内的砷碱渣耙出来。之后再往反射炉内添加除铅剂。
[0003]在整个炼锑过程中，耙渣的这个工作都需要人工来完成，人工强度大，费时费力，炉前的温度高，现场工作环境差，对工作人员存在安全隐患且人工耙渣效率低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种炼锑反射炉耙渣机，以解决现有技术中人工耙渣而存在费时费力且效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种炼锑反射炉耙渣机，包括：机架、第一滑动板、第一水平驱动件、第二滑动板、第二水平驱动件、第一竖板、第三水平驱动件、第二竖板、升降驱动件、摆动装置、伸缩驱动件和耙渣头；所述第一滑动板滑动设置在所述机架上，所述第一水平驱动件驱使所述第一滑动板沿X轴往复滑动，所述第二滑动板滑动设置在所述第一滑动板上，所述第二水平驱动件驱使所述第二滑动板沿Y轴往复滑动，所述第一竖板设置在所述第二滑动板上，所述第二竖板铰接在所述第一竖板上，所述第三水平驱动件设置在所述第一竖板上并驱使所述第二竖板进行上下转动，所述摆动装置滑动设置在所述第二竖板上，所述升降驱动件设置在所述第二竖板上并驱使所述摆动装置沿Z轴方向往复运动，所述耙渣头设置在所述伸缩驱动件上，所述伸缩驱动件设置在所述摆动装置上，所述摆动装置驱使所述伸缩驱动件水平摆动以使所述耙渣头对不同方位的渣料进行耙渣。
[0006]在一个实施方式中，所述第一滑动板通过第一导轨滑动设置在所述机架上，所述第二滑动板通过第二导轨滑动设置在所述第一滑动板上，所述摆动装置通过第三导轨滑动设置在所述第二竖板上。
[0007]在一个实施方式中，所述第一水平驱动件、所述第二水平驱动件、所述第三水平驱动件和所述升降驱动件为气缸或丝杆组件。
[0008]在一个实施方式中，所述摆动装置包括滑动安装在第二竖板上的安装板，设于所述安装板上的横板以及设于所述横板上的并与所述伸缩驱动件连接的旋转电机，所述伸缩驱动件位于所述横板的下方，所述旋转电机的主体设置在所述横板的上表面，所述旋转电机的主轴穿过所述横板与所述伸缩驱动件连接并带动所述伸缩驱动件水平摆动。
[0009]在一个实施方式中，所述横板上设有以所述旋转电机为圆心的弧形槽，所述伸缩驱动件上设有连接柱，所述连接柱的一端固定在所述伸缩驱动件上，另一端设有第一轴承，所述第一轴承转动设置在所述弧形槽内。
[0010]在一个实施方式中，所述连接柱靠近所述第一轴承的一端设有横梁，所述横梁的两端分别设有第二轴承，所述第二轴承与所述横板的上表面滚动接触。
[0011]在一个实施方式中，所述弧形槽设置有对称设置有两个。
[0012]在一个实施方式中，所述伸缩驱动件包括安装架、设于所述安装架上的丝杆、驱动所述丝杆转动的丝杆电机以及与所述丝杆螺纹连接的耙杆，所述耙渣头固定在所述耙杆远离所述丝杆电机的一端。
[0013]在一个实施方式中，所述安装架与所述摆动装置连接。
[0014]在一个实施方式中，所述伸缩驱动件下方设有收渣箱。
[0015]本申请提供的一种炼锑反射炉耙渣机的有益效果在于：第一水平驱动件、第二水平驱动件和升降驱动件用于实现耙渣头的XYZ三轴的三维运动，以便耙渣头对准炼锑反射炉内不同高度及不同位置的渣料。第三水平驱动件用于实现耙渣头的上下倾斜运动，以模仿人挖动作，将耙渣头插入到渣料内，摆动装置用于实现一定范围内的渣料进行清理，以便耙渣头逐步将渣料的高度降低；伸缩驱动件用于实现耙渣头的伸缩动作，以将渣料耙出炼锑反射炉，最终达到模仿工人耙渣动作的目的，从而自动完成炉内的耙渣工作，省时省力，并减轻工人的工作强度，改善工人的工作环境，保证工人的生命健康以及提供耙渣效率，可以广泛推广应用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的炼锑反射炉耙渣机的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的炼锑反射炉耙渣机中省略机架后的正视平面示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的炼锑反射炉耙渣机中升降驱动件、摆动装置、伸缩驱动件和耙渣头的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的炼锑反射炉耙渣机中摆动装置、伸缩驱动件和耙渣头的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例提供的炼锑反射炉耙渣机中连接柱、横梁、第一轴承和第二轴承的位置关系示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1、机架；11、第一滑动板；12、第一水平驱动件；13、第二滑动板；14、第二水平驱动件；15、第三水平驱动件；16、第一导轨；17、第二导轨；2、第一竖板；21、转动轴；3、第二竖板；31、第三导轨滑动；4、升降驱动件；5、摆动装置；51、安装板；52、横板；53、旋转电机；54、弧形槽；55、连接柱；56、第一轴承；57、横梁；58、第二轴承；59、肋板；6、伸缩驱动件；61、安装架；62、丝杆；63、丝杆电机；64、耙杆；7、耙渣头；8、收渣箱。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼锑反射炉耙渣机，其特征在于，包括：机架(1)、第一滑动板(11)、第一水平驱动件(12)、第二滑动板(13)、第二水平驱动件(14)、第一竖板(2)、第三水平驱动件(15)、第二竖板(3)、升降驱动件(4)、摆动装置(5)、伸缩驱动件(6)和耙渣头(7)；所述第一滑动板(11)滑动设置在所述机架(1)上，所述第一水平驱动件(12)驱使所述第一滑动板(11)沿X轴往复滑动，所述第二滑动板(13)滑动设置在所述第一滑动板(11)上，所述第二水平驱动件(14)驱使所述第二滑动板(13)沿Y轴往复滑动，所述第一竖板(2)设置在所述第二滑动板(13)上，所述第二竖板(3)铰接在所述第一竖板(2)上，所述第三水平驱动件(15)设置在所述第一竖板(2)上并驱使所述第二竖板(3)进行上下转动，所述摆动装置(5)滑动设置在所述第二竖板(3)上，所述升降驱动件(4)设置在所述第二竖板(3)上并驱使所述摆动装置(5)沿Z轴方向往复运动，所述耙渣头(7)设置在所述伸缩驱动件(6)上，所述伸缩驱动件(6)设置在所述摆动装置(5)上，所述摆动装置(5)驱使所述伸缩驱动件(6)水平摆动以使所述耙渣头(7)对不同方位的渣料进行耙渣。2.如权利要求1所述的炼锑反射炉耙渣机，其特征在于：所述第一滑动板(11)通过第一导轨(16)滑动设置在所述机架(1)上，所述第二滑动板(13)通过第二导轨(17)滑动设置在所述第一滑动板(11)上，所述摆动装置(5)通过第三导轨滑动(31)设置在所述第二竖板(3)上。3.如权利要求1所述的炼锑反射炉耙渣机，其特征在于：所述第一水平驱动件(12)、所述第二水平驱动件(14)、所述第三水平驱动件(15)和所述升降驱动件(4)为气缸或丝杆(62)组件。4.如权利要求1所述的炼锑反射炉耙渣机，其特征在于：所述摆动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓卫，李余芳，张峰，叶沅圆，王亲雄，王磊，梁志军，
申请(专利权)人：怀化辰州机电有限公司，
类型：新型
国别省市：