本实用新型专利技术涉及翅片模具纵切子模技术领域，具体为一种新型翅片模具纵切子模调整装置，包括翅片模具主体，所述翅片模具主体包括上模固定板以及下模固定板，下模固定板顶部且位于纵切下刀沿长度方向的两侧设有装置主体，装置主体包括两个限位座，两个限位座之间设有可以在最大程度上减小毛刺的稳定支撑结构，稳定支撑结构包括承料板，承料板顶部且位于纵切下刀沿宽度方向的两侧均设有可保证纵切效果的限位结构，通过设置稳定支撑结构，使得该调整装置在使用过程中可以对原料进行更加全面的支撑，同时可以将原料进行夹紧，进而可有效避免纵切过程中单列翅片翘起或下垂且能尽可能减小毛刺的产生。能减小毛刺的产生。能减小毛刺的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种新型翅片模具纵切子模调整装置
[0001]本技术涉及翅片模具纵切子模
，具体为一种新型翅片模具纵切子模调整装置。
技术介绍
[0002]翅片模具属于一种连续冲压模具，它包括多个子模，其中的纵切子模用于完成制作空调翅片的纵切
エ
序，纵切又称开条，其作用是利用纵切上下刀的对切，将整幅的料宽切成客户所要求的翅片宽度，在翅片模具产品生产中，经常存在纵切分条毛刺的问题，轻微毛刺一般通过人工二次加工处理，耗费大量人工，严重的毛刺则会导致翅片弃用，影响生产效益，现有技术已经出现了有改善翅片纵切毛刺的调整装置。
[0003]但是，现有技术中翅片模具纵切子模调整装置仍然存在很多的不足之处，现有技术中翅片模具纵切子模调整装置一般结构简单，加工过程中对原料的支撑不足，纵切过程中容易导致单列翅片翘起或下垂，且仍然会有毛刺的存在；且现有技术中翅片模具纵切子模在工作过程中，待加工翅片需要向一侧进行移动，移动过程中由于待加工翅片长度较长，则翅片的位置容易发生偏移，从而在一定程度上会影响纵切的效果。
[0004]因此，需要设计一种新型翅片模具纵切子模调整装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型翅片模具纵切子模调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型翅片模具纵切子模调整装置，包括翅片模具主体，所述翅片模具主体包括上模固定板以及下模固定板，下模固定板设在上模固定板下方，上模固定板底部设有上刀固定块，上刀固定块底部设有纵切上刀，下模固定板顶部设有下刀固定块，下刀固定块顶部设有纵切下刀，下模固定板顶部且位于纵切下刀沿长度方向的两侧设有装置主体，装置主体包括两个限位座，两个限位座之间设有可以在最大程度上减小毛刺的稳定支撑结构，稳定支撑结构包括承料板，承料板顶部且位于纵切下刀沿宽度方向的两侧均设有可保证纵切效果的限位结构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述承料板顶部设有多个落刀槽，且落刀槽、纵切上刀以及纵切下刀的位置均相互配合。
[0009]作为本技术优选的方案，所述两个限位座靠近纵切下刀的一侧均设有相对应的卡槽，且承料板靠近两个限位座的一侧卡接在卡槽内部。
[0010]作为本技术优选的方案，所述稳定支撑结构包括安装板，安装板置于两个限位座靠近承料板一侧的顶部，安装板底部设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆底部设有压板，压板与安装板之间且位于弹簧伸缩杆外侧设有连接弹簧。
[0011]作为本技术优选的方案，所述承料板设在安装板以及压板的下方，且安装板以及压板均设有四个，四个压板以及安装板均匀的分布在纵切下刀两侧。
[0012]作为本技术优选的方案，所述限位结构包括“L”形限位块，限位块靠近承料板的一侧设有限位槽，且限位结构设有四组，四组限位结构均匀分布在纵切下刀两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置稳定支撑结构，当该调整装置在使用过程中，使用者可以手动将原料置于承料板顶部以及压板下端，从而在弹簧伸缩杆以及连接弹簧的作用下可以方便的将原料进行挤压，且在承料板的作用下对原料进行更全面的支撑，使得该调整装置在使用过程中可以对原料进行更加全面的支撑，同时可以将原料进行夹紧，进而可有效避免纵切过程中单列翅片翘起或下垂且能尽可能减小毛刺的产生。
[0015]2.本技术中，通过设置限位结构，当该调整装置在对待加工翅片移动时，使用者可将待加工翅片的两侧分别置于两个限位块之间的限位槽内部，从而移动过程中可以尽可能保证待加工翅片的稳定性，使得该调整装置可以有效的避免待加工翅片的位置发生偏移，同时能有效保证翅片移动的稳定性，进而保证了纵切的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构剖视图；
[0018]图3为本技术的一侧结构局部示意图；
[0019]图4为本技术的货架A区放大图。
[0020]图中：1、翅片模具主体；11、上模固定板；12、上刀固定块；13、纵切上刀；14、下模固定板；15、下刀固定块；16、纵切下刀；2、装置主体；21、限位座；22、稳定支撑结构；221、承料板；222、安装板；223、弹簧伸缩杆；224、压板；225、连接弹簧；23、落刀槽；24、卡槽；25、限位结构；251、限位块；252、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0026]一种新型翅片模具纵切子模调整装置，包括翅片模具主体1，翅片模具主体1包括上模固定板11以及下模固定板14，下模固定板14设在上模固定板11下方，上模固定板11底部设有上刀固定块12，上刀固定块12底部设有纵切上刀13，下模固定板14顶部设有下刀固定块15，下刀固定块15顶部设有纵切下刀16，下模固定板14顶部且位于纵切下刀16沿长度方向的两侧设有装置主体2，装置主体2包括两个限位座21，两个限位座21之间设有可以在最大程度上减小毛刺的稳定支撑结构22，稳定支撑结构22包括承料板221，承料板221顶部且位于纵切下刀16沿宽度方向的两侧均设有可保证纵切效果的限位结构25，通过设置稳定支撑结构22，使得该调整装置在使用过程中可以对原料进行更加全面的支撑，同时可以将原料进行夹紧，进而可有效避免纵切过程中单列翅片翘起或下垂且能尽可能减小毛刺的产生，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型翅片模具纵切子模调整装置，包括翅片模具主体(1)，其特征在于：所述翅片模具主体(1)包括上模固定板(11)以及下模固定板(14)，下模固定板(14)设在上模固定板(11)下方，上模固定板(11)底部设有上刀固定块(12)，上刀固定块(12)底部设有纵切上刀(13)，下模固定板(14)顶部设有下刀固定块(15)，下刀固定块(15)顶部设有纵切下刀(16)，下模固定板(14)顶部且位于纵切下刀(16)沿长度方向的两侧设有装置主体(2)，装置主体(2)包括两个限位座(21)，两个限位座(21)之间设有可以在最大程度上减小毛刺的稳定支撑结构(22)，稳定支撑结构(22)包括承料板(221)，承料板(221)顶部且位于纵切下刀(16)沿宽度方向的两侧均设有可保证纵切效果的限位结构(25)。2.根据权利要求1所述的一种新型翅片模具纵切子模调整装置，其特征在于：所述承料板(221)顶部设有多个落刀槽(23)，且落刀槽(23)、纵切上刀(13)以及纵切下刀(16)的位置均相互配合。3.根据权利要求1所述的一种新型翅片模具纵切子模调整装置，其特征在于：所述两个限位座(21)靠近纵切下刀(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙巧明，
申请(专利权)人：无锡恒新安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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