一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于聚氨酯生产技术领域，具体为一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，其技术方案是：包括第一干燥装置，所述第一干燥装置底端通过第一导管连接过滤装置，所述过滤装置底端通过第二导管连接第二干燥装置；所述第一干燥装置包括第一箱体，所述第一箱体内设有冷凝管，所述冷凝管外壁上设有波浪片，本实用新型专利技术的有益效果是：利用第一干燥装置中的冷凝器将第一箱体内腔进行冷却，达到水汽的露点温度，从而使水汽形成露滴排出，实现对空气的干燥，通过设置过滤装置，能够将空气中的固体颗粒物过滤掉，从而使得空气更加纯净，更加有利于工业生产，通过设置第二干燥装置，将空气加热成常温，更加适于聚氨酯的生产。更加适于聚氨酯的生产。更加适于聚氨酯的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机


[0001]本技术涉及聚氨酯生产
，尤其涉及一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，1937年由奥托
·
拜耳等制出此物；聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体；软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。
[0003]空气中的湿气很大，在生产聚氨酯需要使用干燥的空气；目前在生产聚氨酯时，使用干燥剂对空气进行干燥，干燥效率低下，且干燥时间长，延长了聚氨酯的生产周期，并且需要经常对干燥剂进行更换，使用非常不方便。
[0004]因此，为了解决上述技术问题，本技术公开了一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，通过设置第一干燥装置，将空气中的水汽液化成露滴，再将露滴排出去，实现对空气的干燥，解决了在生产聚氨酯时，使用干燥剂对空气进行干燥，干燥效率低下，且干燥时间长，延长了聚氨酯的生产周期，并且需要经常对干燥剂进行更换，使用非常不方便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，包括第一干燥装置，所述第一干燥装置底端通过第一导管连接过滤装置，所述过滤装置底端通过第二导管连接第二干燥装置；<br/>[0008]所述第一干燥装置包括第一箱体，所述第一箱体内设有冷凝管，所述冷凝管外壁上设有波浪片，所述冷凝管上端和下端外壁上设有短杆，所述短杆外壁上设有短棒，所述第一箱体顶端设有第一进气口，所述第一箱体底端设有第一出气口，所述第一箱体底端设有排水口。
[0009]进一步的，所述冷凝管一端固定连接冷凝器，所述冷凝器安装在所述第一箱体的外壁上。
[0010]进一步的，所述波浪片和冷凝管为一体成型设置，所述短杆和冷凝管为一体成型设置，所述短棒与冷凝管为一体成型设置。
[0011]进一步的，所述第一箱体内腔底端设置为上凸弧面状，所述第一箱体内腔底壁上固定安装有第一支撑柱Ⅰ，所述第一支撑柱Ⅰ顶端固定连接遮挡板，所述遮挡板位于所述第一出气口的正上方。
[0012]进一步的，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱顶端设有第二进气口，所述过滤
箱底端设有第二出气口，所述过滤箱内设置有第一过滤棉、过滤板和第二过滤棉。
[0013]进一步的，所述第二干燥装置包括第二箱体，所述第二箱体顶端设有第三进气口，所述第二箱体底端设有第三出气口，所述第二箱体内设有加热管，所述第二箱体顶端内壁通过轴承转动连接伺服电机的输出轴和转轴，所述伺服电机的输出轴和转轴的外壁上均固定安装有扇叶，所述伺服电机的输出轴和转轴通过皮带轮和皮带传动连接。
[0014]进一步的，所述第二出气口和第三进气口通过所述第二导管连接，所述第一出气口和第二进气口通过所述第一导管连接，所述第一导管上安装有第一阀门。
[0015]进一步的，所述第一箱体和过滤箱通过第一支撑柱Ⅱ连接，所述过滤箱和第二箱体通过第二支撑柱连接。
[0016]进一步的，所述排水口上安装有第二阀门。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，具有以下有益效果：
[0018]1、利用第一干燥装置中的冷凝器将第一箱体内腔进行冷却，达到水汽的露点温度，从而使水汽形成露滴排出，实现对空气的干燥；
[0019]2、通过设置过滤装置，能够将空气中的固体颗粒物过滤掉，从而使得空气更加纯净，更加有利于工业生产；
[0020]3、通过设置第二干燥装置，将空气加热成常温，更加适于聚氨酯的生产。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机的图1的冷凝管的放大图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机的图2中A处放大图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机的图1的外观示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机的遮挡板的立体图。
[0027]附图标记说明：
[0028]第一干燥装置1、第一箱体11、第一出气口111、第一进气口12、冷凝管 13、波浪片131、短杆132、短棒1321、排水口14、第二阀门141、遮挡板15、第一支撑柱Ⅰ16、过滤装置2、过滤箱21、第二进气口211、第二出气口212、第一过滤棉22、过滤板23、第二过滤棉24、第二干燥装置3、第二箱体31、第三进气口311、第三出气口312、伺服电机32转轴34、扇叶35、加热管36、第一导管4、第一阀门41、第二导管5、第二支撑柱6、第一支撑柱Ⅱ7。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]参见图1～图5所示；
[0031]本技术的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，包括第一干燥装置1，所述第一干燥装置1底端通过第一导管4连接过滤装置2，所述过滤装置2底端通过第二导管5连接第二干燥装置3；
[0032]所述第一干燥装置1包括第一箱体11，所述第一箱体11内设有冷凝管13，所述冷凝管13外壁上设有波浪片131，所述冷凝管13上端和下端外壁上设有短杆132，所述短杆132外壁上设有短棒1321，所述第一箱体 11顶端设有第一进气口12，所述第一箱体11底端设有第一出气口111，所述第一箱体11底端设有排水口14。
[0033]优选的，所述冷凝管13一端固定连接冷凝器(图中未示出)，所述冷凝器安装在所述第一箱体11的外壁上。
[0034]优选的，所述波浪片131和冷凝管13为一体成型设置，所述短杆132 和冷凝管13为一体成型设置，所述短棒1321与冷凝管13为一体成型设置。
[0035]优选的，所述第一箱体11内腔底端设置为上凸弧面状，从而使得形成的露滴不会经过第一出气口111流出，所述第一箱体11内腔底壁上固定安装有第一支撑柱Ⅰ16，所述第一支撑柱Ⅰ16顶端固定连接遮挡板15，遮挡板 15的作用是避免冷凝管13上的露滴掉落到第一出气口111中，所述遮挡板 15位于所述第一出气口111的正上方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，包括第一干燥装置(1)，其特征在于，所述第一干燥装置(1)底端通过第一导管(4)连接过滤装置(2)，所述过滤装置(2)底端通过第二导管(5)连接第二干燥装置(3)；所述第一干燥装置(1)包括第一箱体(11)，所述第一箱体(11)内设有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)外壁上设有波浪片(131)，所述冷凝管(13)上端和下端外壁上设有短杆(132)，所述短杆(132)外壁上设有短棒(1321)，所述第一箱体(11)顶端设有第一进气口(12)，所述第一箱体(11)底端设有第一出气口(111)，所述第一箱体(11)底端设有排水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，其特征在于，所述冷凝管(13)一端固定连接冷凝器，所述冷凝器安装在所述第一箱体(11)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，其特征在于，所述波浪片(131)和冷凝管(13)为一体成型设置，所述短杆(132)和冷凝管(13)为一体成型设置，所述短棒(1321)与冷凝管(13)为一体成型设置。4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，其特征在于，所述第一箱体(11)内腔底端设置为上凸弧面状，所述第一箱体(11)内腔底壁上固定安装有第一支撑柱Ⅰ(16)，所述第一支撑柱Ⅰ(16)顶端固定连接遮挡板(15)，所述遮挡板(15)位于所述第一出气口(111)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯用压缩空气冷冻干燥机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶灿，张杰，孙理，卢锋，汪琛雷，江威杰，
申请(专利权)人：黄山中泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：