基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，包括剥线机本体、连接板、伸缩杆、固定件、连接杆、活动杆、第一滚轮和第二滚轮，所述连接板固定连接于剥线机本体正面的左侧，所述伸缩杆固定连接于连接板的底部，所述固定件固定连接于伸缩杆的底部，所述连接杆固定连接于剥线机本体正面的左侧，所述连接杆位于固定件的底部，所述活动杆固定连接于固定件的正面和背面，所述第一滚轮活动连接于活动杆的表面。本实用新型专利技术解决了现有的剥线机在剥线时需要根据电线的直径来调整剥线机导线器的间隙，而且有时候还不能一次调整成功，从而非常影响使用者的工作效率，给使用的工作带来不便的问题。工作带来不便的问题。工作带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机


[0001]本技术涉及剥线机
，具体为基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机。

技术介绍

[0002]再电子接插线加工需要用到剥线机，现有的剥线机在剥线时需要根据电线的直径来调整剥线机导线器的间隙，而且有时候还不能一次调整成功，从而非常影响使用者的工作效率，给使用的工作带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在基于提供基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，具备自动调整且限位的优点，解决了现有的剥线机在剥线时需要根据电线的直径来调整剥线机导线器的间隙，而且有时候还不能一次调整成功，从而非常影响使用者的工作效率，给使用的工作带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，包括剥线机本体、连接板、伸缩杆、固定件、连接杆、活动杆、第一滚轮和第二滚轮，所述连接板固定连接于剥线机本体正面的左侧，所述伸缩杆固定连接于连接板的底部，所述固定件固定连接于伸缩杆的底部，所述连接杆固定连接于剥线机本体正面的左侧，所述连接杆位于固定件的底部，所述活动杆固定连接于固定件的正面和背面，所述第一滚轮活动连接于活动杆的表面，所述第二滚轮活动连接于连接杆的表面。
[0005]作为本技术优选的，所述连接杆的表面固定连接有限位圈，所述限位圈位于第二滚轮的正面。
[0006]作为本技术优选的，所述剥线机本体正面的左侧开设有滑槽，所述固定件的背面固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
[0007]作为本技术优选的，所述剥线机本体的两侧均固定连接有拉手，所述拉手的表面固定连接有防滑垫。
[0008]作为本技术优选的，所述第一滚轮和第二滚轮的表面均固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
[0009]作为本技术优选的，所述剥线机本体的正面固定连接有线管，所述线管位于第一滚轮和第二滚轮的右侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置剥线机本体、连接板、伸缩杆、固定件、连接杆、活动杆、第一滚轮和第二滚轮的配合使用，解决了现有的剥线机在剥线时需要根据电线的直径来调整剥线机导线器的间隙，而且有时候还不能一次调整成功，从而非常影响使用者的工作效率，给使用的工作带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位圈，防止第二滚轮在滚动过程中脱离连接杆的表面，
从而可以对第二滚轮起到限位的作用。
[0013]3、本技术通过设置滑槽和滑块，防止第一滚轮在上下移动的时候外置发生偏移，从而造成剥线机本体无法正常工作。
[0014]4、本技术通过设置拉手，方便使用者搬运移动剥线机本体，通过设置防滑垫，可以增加使用的手掌与拉手的摩擦力，避免搬运剥线机本体时手掌脱离拉手。
[0015]5、本技术通过设置保护垫，避免电线在经过第一滚轮和第二滚轮时对电线造成磨损，起到保护电线的作用。
[0016]6、本技术通过设置线管，避免电线经过第一滚轮和第二滚轮时造成下垂弯曲的问题，从而影响剥线机本体工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术左视局部剖面图。
[0020]图中：1、剥线机本体；2、连接板；3、伸缩杆；4、固定件；5、连接杆；6、活动杆；7、第一滚轮；8、第二滚轮；9、限位圈；10、滑槽；11、滑块；12、拉手；13、防滑垫；14、保护垫；15、线管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3示，本技术提供的基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，包括剥线机本体1、连接板2、伸缩杆3、固定件4、连接杆5、活动杆6、第一滚轮7和第二滚轮8，连接板2固定连接于剥线机本体1正面的左侧，伸缩杆3固定连接于连接板5的底部，固定件4固定连接于伸缩杆3的底部，连接杆5固定连接于剥线机本体1正面的左侧，连接杆5位于固定件4的底部，活动杆6固定连接于固定件4的正面和背面，第一滚轮7活动连接于活动杆6的表面，第二滚轮8活动连接于连接杆5的表面。
[0023]参考图3，连接杆5的表面固定连接有限位圈9，限位圈9位于第二滚轮8的正面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位圈9，防止第二滚轮8在滚动过程中脱离连接杆5的表面，从而可以对第二滚轮8起到限位的作用。
[0025]参考图3，剥线机本体1正面的左侧开设有滑槽10，固定件4的背面固定连接有与滑槽10配合使用的滑块11。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽10和滑块11，防止第一滚轮7在上下移动的时候外置发生偏移，从而造成剥线机本体1无法正常工作。
[0027]参考图1，剥线机本体1的两侧均固定连接有拉手12，拉手12的表面固定连接有防滑垫13。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉手12，方便使用者搬运移动剥线机本体1，通过设置防滑垫13，可以增加使用的手掌与拉手12的摩擦力，避免搬运剥线机
本体1时手掌脱离拉手12。
[0029]参考图1和图2，第一滚轮7和第二滚轮8的表面均固定连接有保护垫14，保护垫14的材质为橡胶材质。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护垫14，避免电线在经过第一滚轮7和第二滚轮8时对电线造成磨损，起到保护电线的作用。
[0031]参考图1和图2，剥线机本体1的正面固定连接有线管15，线管15位于第一滚轮7和第二滚轮8的右侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置线管15，避免电线经过第一滚轮和第二滚轮时造成下垂弯曲的问题，从而影响剥线机本体1工作。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将需要剥皮的电线从第一滚轮7和第二滚轮8的左侧穿到两者之间，电线从两者穿过时，会使第一滚轮7和第二滚轮8通过连接杆5和活动杆6向内侧转动，然后根据电线的直径使第一滚轮7通过连接杆5带动固定件4向伸缩杆3施力，伸缩杆3受力会收缩，使第一滚轮7轻微向上移动，然后电线会经过第一滚轮7和第二滚轮8穿到滚轮右侧的线管15内，并在伸缩杆3的弹力下可以对电线进行限位。
[0034]综上所述：该基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，通过设置剥线机本体1、连接板2、伸缩杆3、固定件4、连接杆5、活动杆6、第一滚轮7、第二滚轮8、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，其特征在于：包括剥线机本体(1)、连接板(2)、伸缩杆(3)、固定件(4)、连接杆(5)、活动杆(6)、第一滚轮(7)和第二滚轮(8)，所述连接板(2)固定连接于剥线机本体(1)正面的左侧，所述伸缩杆(3)固定连接于连接板(2)的底部，所述固定件(4)固定连接于伸缩杆(3)的底部，所述连接杆(5)固定连接于剥线机本体(1)正面的左侧，所述连接杆(5)位于固定件(4)的底部，所述活动杆(6)固定连接于固定件(4)的正面和背面，所述第一滚轮(7)活动连接于活动杆(6)的表面，所述第二滚轮(8)活动连接于连接杆(5)的表面。2.根据权利要求1所述的基于电子接插线加工用具备限位能力的剥线机，其特征在于：所述连接杆(5)的表面固定连接有限位圈(9)，所述限位圈(9)位于第二滚轮(8)的正面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丁忠，
申请(专利权)人：江苏恒仕嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：