本申请属于汽车装饰加工技术领域,公开了纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,包括基台和安装在基台上的垫台,所述垫台的顶端安装固定有安装台板,所述基台上安装有加热机构,所述垫台的后方对称安装有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端共同连接有U型架,所述U型架上通过开合机构连接有压合座,所述安装台板上安装有供海绵坐垫安放的垫座,所述压合座的底侧开设有与海绵坐垫外形相匹配的压合槽。本申请引入与海绵坐垫表面相匹配的压合座、压合槽,能一次实现对海绵坐垫不规则表面纬编织物的热压覆合,使得贴合服帖、紧凑,从而实现纬编织物对PE海绵坐垫的有效绷护,且美观规整。且美观规整。且美观规整。
【技术实现步骤摘要】
纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备
[0001]本申请涉及汽车装饰加工
,更具体地说,涉及纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备。
技术介绍
[0002]通过增加一些附属的物品,以提高汽车表面和内室的美观性,这种行为叫做汽车装潢,所增加的附属物品叫做装饰品或者装饰件。根据汽车装饰的部位分类,可分为汽车外部装饰和汽车内室装饰。
[0003]汽车的装饰很多都是在整车厂进行的,目前对汽车坐垫的加工流程少不了纬编织物与PE海绵的热熔覆合,但是由于PE海绵坐垫往往形状并不是平整设置的,因而纬编织物覆合后极易出现贴合不紧,贴合杂乱的情况,会影响其对PE海绵的有效绷护,存在着很大的局限性。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中PE海绵坐垫往往形状并不是平整设置的,因而纬编织物覆合后极易出现贴合不紧,贴合杂乱情况的问题,而提出的纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,包括基台和安装在基台上的垫台,所述垫台的顶端安装固定有安装台板,所述基台上安装有加热机构,所述垫台的后方对称安装有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端共同连接有U型架,所述U型架上通过开合机构连接有压合座。
[0007]进一步的,所述安装台板上安装有供海绵坐垫安放的垫座,所述压合座的底侧开设有与海绵坐垫外形相匹配的压合槽。
[0008]通过上述技术方案,引入与海绵坐垫表面相匹配的压合座、压合槽,能一次实现对海绵坐垫不规则表面纬编织物的热压覆合。
[0009]进一步的,所述开合机构包括分别固定在U型架两竖直端上的侧板,两个所述侧板的上端共同转动安装有轴杆,所述压合座固定套装在轴杆外,所述轴杆的一端固定套接有齿轮b,靠近齿轮b的所述侧板上安装有驱转部件。
[0010]通过上述技术方案,在齿轮b中部的轴杆的带动下压合座便可偏转至需要的工作方位。
[0011]进一步的,所述驱转部件包括固定在侧板侧边上的步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有齿轮a,所述齿轮a与齿轮b啮合连接。
[0012]通过上述技术方案,控制步进电机带动齿轮a转动进而啮合带动齿轮b转动。
[0013]进一步的,两个所述侧板的侧面均固定安装有垫限架,所述垫限架远离侧板的一端均设置有限制凸块。
[0014]通过上述技术方案,起到对向下偏转的压合座的较佳限位效果,确保压合座转至横直方位,从而使得压合槽能与海绵坐垫表面极致贴合。
[0015]进一步的,所述加热机构包括加热风管,所述基台上安装固定有滑动轨道,所述滑动轨道上滑动设置有滑动座,所述滑动座与加热风管之间通过支架固定相连。
[0016]通过上述技术方案,利用加热风管可对垫座上的海绵坐垫表面进行加热软化。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0018]1、垫限架起到对向下偏转的压合座的较佳限位效果,确保压合座转至横直方位,从而使得压合槽能与海绵坐垫表面极致贴合,减少错位等影响覆合效果的情况的出现;
[0019]2、引入与海绵坐垫表面相匹配的压合座、压合槽,能一次实现对海绵坐垫不规则表面纬编织物的热压覆合,尽可能地避免了纬编织物在海绵坐垫表面贴合杂乱、贴合不紧的情况,使得贴合服帖、紧凑,从而实现纬编织物对PE海绵坐垫的有效绷护,且美观规整。
附图说明
[0020]图1为本申请的三维结构示意图一;
[0021]图2为本申请的三维结构示意图二;
[0022]图3为本申请安装台板、压合座、U型架的连接示意图;
[0023]图4为本申请压合座、U型架的连接示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、基台;2、滑动轨道;3、滑动座;4、支架;5、加热风管;6、垫台;7、安装台板;701、垫座;8、伸缩气缸;9、压合座;901、压合槽;10、U型架;11、齿轮a;12、齿轮b;13、垫限架;14、侧板;15、步进电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
[0030]实施例1:
[0031]参照图1
‑
4,本申请实施例中的纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,包括基台1和安装在基台1上的垫台6,垫台6的顶端安装固定有安装台板7,基台1上安装有加热机构,垫台6的后方对称安装有两个伸缩气缸8,两个伸缩气缸8的输出端共同连接有U型架10,U型架10上通过开合机构连接有压合座9。基台1上可依次安装设置有与加热风管5相连的控制开关a和与伸缩气缸8、步进电机15相连的控制开关b。
[0032]安装台板7上安装有供海绵坐垫安放的垫座701,压合座9的底侧开设有与海绵坐垫外形相匹配的压合槽901。
[0033]开合机构包括分别固定在U型架10两竖直端上的侧板14,两个侧板14的上端共同转动安装有轴杆,压合座9固定套装在轴杆外,轴杆的一端固定套接有齿轮b12,靠近齿轮b12的侧板14上安装有驱转部件;驱转部件包括固定在侧板14侧边上的步进电机15,步进电机15的输出轴固定安装有齿轮a11,齿轮a11与齿轮b12啮合连接。
[0034]加热机构包括加热风管5,基台1上安装固定有滑动轨道2,滑动轨道2上滑动设置有滑动座3,滑动座3与加热风管5之间通过支架4固定相连。
[0035]具体详细的实施原理为:利用加热风管5对垫座701上的海绵坐垫表面进行加热软化,之后撤出加热风管5,将纬编织物顺势展铺在海绵坐垫上即可,再之后控制步进电机15带动齿轮a11转动进而啮合带动齿轮b12转动,这样在齿轮b12中部的轴杆的带动下压合座9偏转至垫限架13限制的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,包括基台(1)和安装在基台(1)上的垫台(6),其特征在于:所述垫台(6)的顶端安装固定有安装台板(7),所述基台(1)上安装有加热机构,所述垫台(6)的后方对称安装有两个伸缩气缸(8),两个所述伸缩气缸(8)的输出端共同连接有U型架(10),所述U型架(10)上通过开合机构连接有压合座(9)。2.根据权利要求1所述的纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,其特征在于:所述安装台板(7)上安装有供海绵坐垫安放的垫座(701),所述压合座(9)的底侧开设有与海绵坐垫外形相匹配的压合槽(901)。3.根据权利要求2所述的纬编织物与PE海绵的热熔覆合设备,其特征在于:所述开合机构包括分别固定在U型架(10)两竖直端上的侧板(14),两个所述侧板(14)的上端共同转动安装有轴杆,所述压合座(9)固定套装在轴杆外,所述轴杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲍莹莹,
申请(专利权)人:宁波华乐特汽车装饰布有限公司,
类型:新型
国别省市:
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