一种花生挖掘机土秧震动分离机构制造技术

一种花生挖掘机土秧震动分离机构，包括机架，机架上安装有两个输送组件，输送组件均包括两个平行设置的转轴，两个转轴上均固定有转辊且转辊上安装有输送带，两个输送带之间留有间隙，输送带采用橡胶材质且输送带上设有多个过滤孔，机架上安装有驱动转辊转动的驱动组件，两个输送带的内部均设有安装在驱动两个输送带间距改变的调整组件。减少花生果实由于震动产生的脱落，从而减少果实的浪费，提高对果实的土壤分离，降低后续工序时间的投入。降低后续工序时间的投入。降低后续工序时间的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种花生挖掘机土秧震动分离机构


[0001]本技术涉及花生挖掘机设备
，尤其涉及一种花生挖掘机土秧震动分离机构。

技术介绍

[0002]花生挖掘机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物挖掘机械。在实际生产中，需要根据自己的需要和花生挖掘机的特点，选择适宜的机具，能一次完成花生挖掘、除土、摘果、清选、集果等项作业，转移速度快、使用安全可靠。现有的挖掘机在使用时其土秧分离效果差，并且在进行敲打的时候容易造成花生果实的掉落，从而造成果实的浪费，同时在遇到湿度较高的土地进行分离的时候，由于湿度较高粘性较大，果实上的土不容易进行脱离。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种花生挖掘机土秧震动分离机构，能够减少在土秧震动分离的时候果实脱离的情况，从而减少果实的浪费。
[0004]其解决方案是，一种花生挖掘机土秧震动分离机构，包括机架，所述机架上安装有两个输送组件，所述输送组件均包括两个平行设置的转轴，所述两个转轴上均固定有转辊且转辊上安装有输送带，所述两个输送带之间留有间隙，所述输送带采用橡胶材质且输送带上设有多个过滤孔，所述机架上安装有驱动转辊转动的驱动组件，所述两个输送带的内部均设有安装在驱动两个输送带间距改变的调整组件。
[0005]优选的，机架上转动安装有两个调整杆，所述两个调整杆的轴线平行设置且调整杆的轴线与转辊的轴线垂直设置，所述调整杆上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述调整组件包括两个移动板，所述两个移动板分别与调整杆上的螺纹配合，所述两个移动板上均转动安装有轴线平行设置的转杆，所述转杆的轴线与转轴的轴线平行设置，所述转杆上安装有多个调整轮，所述多个调整轮与输送带之间接触，所述两个移动板上安装有震动组件。
[0006]优选的，调整轮的周壁上设有防滑面。
[0007]优选的，震动组件包括两个移动板之间固定安装的固定板，所述固定板上转动安装有多个轴线平行设置的震动杆且震动杆的轴线与转轴的轴线平行设置，所述多个震动杆上安装有多个偏心辊，所述多个震动杆之间通过皮带连接且多个震动杆中的一个通过皮带与两个转杆中的一个之间通过皮带连接。
[0008]优选的，多个震动杆的偏心辊转动角度交替设置。
[0009]优选的，机架上转动安装有与调整杆轴线垂直设置的蜗杆，所述两个调整杆上均安装有蜗轮，所述两个蜗轮均与蜗杆之间啮合。
[0010]优选的，固定板上安装有多个喷嘴，且多个喷嘴均与空气加热器之间连通。
[0011]本技术的有益效果：能够在确保花生果实土秧分离效果的同时减少花生果实
由于震动产生的脱落，从而减少果实的浪费，提高对果实的土壤分离，并且能够适应湿度较高的土壤，减少制造和使用装置的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0013]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0014]图3为本技术整体正面轴侧的结构示意图。
[0015]图4为本技术整体仰视轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017]由图1、图2、图3和图4给出，一种花生挖掘机土秧震动分离机构，包括机架1，其特征在于，所述机架1上安装有两个输送组件，所述输送组件均包括两个平行设置的转轴14，所述两个转轴14上均固定有转辊8且转辊8上安装有输送带2，所述两个输送带2之间留有间隙，所述输送带2采用橡胶材质且输送带2上设有多个过滤孔3，所述机架1上安装有驱动转辊8转动的驱动组件，所述两个输送带2的内部均设有安装在驱动两个输送带2间距改变的调整组件。
[0018]本装置在使用时，将装置安装到农机上，并且将农机的驱动装置与驱动组件连接，从而实现带动转轴14的转动，转轴14转动从而通过多个转辊8，实现输送带2的移动，此时被拔起的秧苗通过通过输送进入到两个输送带2之间，通过设置多个过滤孔3，从而使得输送带2呈网状结构，进而实现对花生秧苗和果实的夹紧，同时还能实现对果实上携带的土进行清理，降低了果实的脱离，并且通过设置调整组件，能够对两个输送带2的间距进行调整，从而能够根据花生种植密度和大小进行调整，进一步的提高装置的使用效果。
[0019]所述机架1上转动安装有两个调整杆4，所述两个调整杆4的轴线平行设置且调整杆4的轴线与转辊8的轴线垂直设置，所述调整杆4上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述调整组件包括两个移动板5，所述两个移动板5分别与调整杆4上的螺纹配合，所述两个移动板5上均转动安装有轴线平行设置的转杆9，所述转杆9的轴线与转轴14的轴线平行设置，所述转杆9上安装有多个调整轮10，所述多个调整轮10与输送带2之间接触，所述两个移动板5上安装有震动组件。
[0020]通过设置调整杆4，使用时转动调整杆4，通过两个移动板5的螺纹配合，进而实现两个转杆9的移动，通过多个调整轮10，实现两个输送带2之间间距的调整，橡胶材质的输送带2能够变形，进而实现间距的调整。
[0021]所述调整轮10的周壁上设有防滑面。
[0022]防滑面能够提高调整轮10与输送带2接触摩擦，从而使得调整轮10跟随转动，减少输送带2的磨损。
[0023]所述震动组件包括两个移动板5之间固定安装的固定板15，所述固定板15上转动安装有多个轴线平行设置的震动杆12且震动杆12的轴线与转轴14的轴线平行设置，所述多个震动杆12上安装有多个偏心辊11，所述多个震动杆12之间通过皮带连接且多个震动杆12中的一个通过皮带与两个转杆9中的一个之间通过皮带连接。
[0024]通过设置震动杆12，使用转杆9的转动带动多个震动杆12转动，从而使得多个偏心辊11实现对输送带2敲打，进而实现对土秧的震动分离，并且通过转杆9带动转动，减少驱动电机的加入，降低制造和使用装置的成本。
[0025]所述多个震动杆12的偏心辊11转动角度交替设置。
[0026]不同多个角度的偏心辊11能够提高输送带2震动的频率，从而进一步的提高土秧分离的效果。
[0027]所述机架1上转动安装有与调整杆4轴线垂直设置的蜗杆13，所述两个调整杆4上均安装有蜗轮，所述两个蜗轮均与蜗杆13之间啮合。
[0028]通过设置蜗杆13和配合的蜗轮，使用时能够通过转动蜗杆13，实现两个调整杆4的同步转动，进而实现输送带2间距相同，确保土秧正常移动。
[0029]所述固定板15上安装有多个喷嘴16，且多个喷嘴16均与空气加热器之间连通。
[0030]通过设置喷嘴16，使用时可将空气加热器启动，或者将多个喷嘴16与农机热气之间连通，从而实现对输送带2之间的土秧进行吹拂，避免土秧上粘附的土湿度较高造成无法正常脱离的情况，并且能够对其进行吹拂，进一步的提高土秧分离的程度。
[0031]本技术的有益效果：能够在确保花生果实土秧分离效果的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生挖掘机土秧震动分离机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有两个输送组件，所述输送组件均包括两个平行设置的转轴（14），所述两个转轴（14）上均固定有转辊（8）且转辊（8）上安装有输送带（2），所述两个输送带（2）之间留有间隙，所述输送带（2）采用橡胶材质且输送带（2）上设有多个过滤孔（3），所述机架（1）上安装有驱动转辊（8）转动的驱动组件，所述两个输送带（2）的内部均设有安装在驱动两个输送带（2）间距改变的调整组件。2.根据权利要求1所述的一种花生挖掘机土秧震动分离机构，其特征在于，所述机架（1）上转动安装有两个调整杆（4），所述两个调整杆（4）的轴线平行设置且调整杆（4）的轴线与转辊（8）的轴线垂直设置，所述调整杆（4）上设有两段旋转方向相反的螺纹，所述调整组件包括两个移动板（5），所述两个移动板（5）分别与调整杆（4）上的螺纹配合，所述两个移动板（5）上均转动安装有轴线平行设置的转杆（9），所述转杆（9）的轴线与转轴（14）的轴线平行设置，所述转杆（9）上安装有多个调整轮（10），所述多个调整轮（10）与输送带（2）之间接触，所述两个移动板（5）上安装有震动组件。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋豫阳，蒋雨蕾，高超，蒋庆友，杨贺全，蒋庆臣，
申请(专利权)人：正阳县豫丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：