可变轴距的同步带传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可变轴距的同步带传动机构，包括：固定转毂；活动转毂，由驱动装置驱动沿直线移动，以改变活动转毂与固定转毂的间距；活动转毂上固定安装连接件；第一惰轮，转动式地安装于连接件上；第二惰轮，与固定转毂相对固定安装，第一惰轮在水平面内的投影位于第二惰轮与固定转毂之间；同步带，张紧于固定转毂、活动转毂、第一惰轮和第二惰轮上，形成S形的运转轨迹，以补偿同步带随活动转毂移动的位移变化量。本实用新型专利技术适应不同轴距的底盘测功试验，且结构简易紧凑。且结构简易紧凑。且结构简易紧凑。

【技术实现步骤摘要】
可变轴距的同步带传动机构


[0001]本技术属于车辆测功设备
，具体涉及一种可变轴距的同步带传动机构。

技术介绍

[0002]测功机也称测功器，主要用于测试车辆发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。电力测功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备。
[0003]针对四驱底盘车辆的测功机，为了兼容不同车辆的轴距，其中前后一对转毂需要前后移动以适应轴距的变化；此外，在某些实验(如颠簸实验)中需要前后转毂同步动作，为了配合控制，需要前后转毂同步驱动，上述功能通过软件解决难度较大。
[0004]现有的测功机通常使用驱动装置与伸缩杆配合来改变转毂的间距，例如公告号为CN214200649U的专利公开一种轴距可调的四驱柴油车排放检测试验台，包括前后两个两轴四滚筒测功机、分别用于安装前后两个两轴四滚筒测功机的固定台架和移动台架、用于适用不同轴距的驱动机构、用于移动台架能够前后水平移动的滑轨与滑块使及用于前后两轴四滚筒测功机同步的同步传动机构；两轴四滚筒测功机固定台架固定安装在地基上，两轴四滚筒测功机移动台架通过滑块移动安装在滑轨上，驱动机构用于带动两轴四滚筒测功机移动台架沿水平方向移动。该试验台虽然能够实现排放检测试验台上不同轴距、不同驱动方式的柴油车均可通过加载减速法进行排放检测，然而该试验台结构臃肿复杂，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简易紧凑的可变轴距的同步带传动机构。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种可变轴距的同步带传动机构，包括：
[0008]固定转毂；
[0009]活动转毂，由驱动装置驱动沿直线移动，以改变所述活动转毂与所述固定转毂的间距；所述活动转毂上固定安装连接件；
[0010]第一惰轮，转动式地安装于所述连接件上；
[0011]第二惰轮，与所述固定转毂相对固定安装，所述第一惰轮在水平面内的投影位于所述第二惰轮与所述固定转毂之间；
[0012]同步带，张紧于所述固定转毂、所述活动转毂、所述第一惰轮和所述第二惰轮上，形成S形的运转轨迹，以补偿所述同步带随活动转毂移动的位移变化量。
[0013]优选的，所述同步带包括互相平行设置的第一带段、第二带段和第三带段，所述第一带段张紧于固定转毂与活动转毂之间，所述第二带段张紧于所述活动转毂与所述第一惰轮之间，所述第三带段张紧于所述第一惰轮与所述第二惰轮之间。
[0014]优选的，所述固定转毂包括固定转毂本体和与所述固定转毂本体同轴设置的第一同步轮，所述同步带张紧于所述第一同步轮上。
[0015]优选的，所述活动转毂包括活动转毂本体和与所述活动转毂本体同轴设置的第二同步轮，所述同步带张紧于所述第二同步轮上。
[0016]优选的，还包括转毂电机，驱动式连接所述第一同步轮或者所述第二同步轮。
[0017]优选的，所述固定转毂与所述第二惰轮均固定安装于底座上；所述底座上还安装滑轨，所述活动转毂的底部设有底板，所述底板底部设有与所述滑轨匹配的滑槽，所述活动转毂沿所述滑轨移动。
[0018]优选的，所述驱动装置为电动丝杠，所述电动丝杠安装于所述底座上，所述底板安装于所述电动丝杠的滑块上。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术的活动转毂由驱动装置驱动相对于固定转毂作直线移动，以适应不同轴距的底盘测功试验。
[0021]本技术的活动转毂与固定转毂之间通过同步带传动，驱动两根转毂同步旋转，并且活动转毂上固定安装连接件，连接件上安装可旋转的第一惰轮，第二惰轮相对于固定转毂固定式安装，并且位于活动转毂与第一惰轮之间，使同步带依次张紧于固定转毂、活动转毂、第一惰轮和第二惰轮上。由于第一惰轮的作用，当活动转毂远离固定转毂移动一段距离时，活动转毂与固定转毂之间的同步带伸长一段距离，同时，第一惰轮与第二惰轮之间的同步带缩短相同的距离，使整个同步带保持张紧状态不变，实现了轴距实时可变。本技术充分利用同步带的传动作用，仅通过同步带与两个惰轮的安装结构，改变测功机的轴距，并且同时驱动两根转毂同步旋转，实现四驱底盘测试，结构简单紧凑，适于推广使用。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的内部结构示意图。
[0024]图中标记为：1.底座；2.固定转毂；3.活动转毂；4.第一惰轮；5.第二惰轮；6.同步带；7.固定转毂本体；8.第一同步轮；9.驱动装置；10.底板；11.活动转毂本体；12.第二同步轮；13.连接件；14.第一带段；15.第二带段；16.第三带段；17.滑轨。
具体实施方式
[0025]如图1所示，一种可变轴距的同步带传动机构，包括：底座1、固定转毂2、活动转毂3、第一惰轮4、第二惰轮5和同步带6。
[0026]固定转毂2固定安装于底座1上。固定转毂2包括固定转毂本体7和与固定转毂本体7同轴设置的第一同步轮8，同步带6张紧于第一同步轮8上。
[0027]活动转毂3与固定转毂2平行设置，活动转毂3由驱动装置9驱动沿直线移动，以改变活动转毂3与固定转毂2的间距，驱动装置9可选用电动丝杠，也可选用齿轮齿条、直线模组等其他直线驱动机构。
[0028]活动转毂3包括底板10、活动转毂本体11和第二同步轮12，活动转毂的底板10上固
定安装连接件13，连接件13为倾斜的板状结构，第一惰轮4转动式地安装于连接件13的端部。
[0029]第二惰轮5固定安装于底座1上，同步带6依次张紧于第一同步轮8、第二同步轮12、第一惰轮4和第二惰轮5上。第一惰轮4在水平面内的投影位于第二惰轮5与固定转毂2之间，使同步带6可以在第二同步轮12、第一惰轮4和第二惰轮5之间形成S形的运转轨迹，以补偿同步带6随活动转毂3移动的位移变化量。
[0030]具体地，同步带6包括互相平行设置的第一带段14、第二带段15和第三带段16，第一带段14张紧于固定转毂2与活动转毂3之间，第二带段15张紧于活动转毂3与第一惰轮4之间，第三带段16张紧于第一惰轮4与第二惰轮5之间，本实施例中的第一带段14、第二带段15和第三带段16均水平设置。当活动转毂3远离固定转毂2的方向移动，使第一带段14的长度增加时，第一惰轮4与第二惰轮5的水平间距减小，即第三带段16的长度减小，补偿了第一带段14的长度增加量，使同步带6持续地张紧于各个带轮和惰轮上。
[0031]同步轮由转毂电机驱动，转毂电机的输出轴驱动式连接第一同步轮8或者第二同步轮12，驱动其中一个同步轮旋转，带动另一个同步轮同步旋转。
[0032]驱动装置9安装于底座1上。底座1上还安装直线型的滑轨17，活动转毂3的底部设有与滑轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可变轴距的同步带传动机构，其特征在于，包括：固定转毂；活动转毂，由驱动装置驱动沿直线移动，以改变所述活动转毂与所述固定转毂的间距；所述活动转毂上固定安装连接件；第一惰轮，转动式地安装于所述连接件上；第二惰轮，与所述固定转毂相对固定安装，所述第一惰轮在水平面内的投影位于所述第二惰轮与所述固定转毂之间；同步带，张紧于所述固定转毂、所述活动转毂、所述第一惰轮和所述第二惰轮上，形成S形的运转轨迹，以补偿所述同步带随活动转毂移动的位移变化量。2.根据权利要求1所述的可变轴距的同步带传动机构，其特征在于，所述同步带包括互相平行设置的第一带段、第二带段和第三带段，所述第一带段张紧于固定转毂与活动转毂之间，所述第二带段张紧于所述活动转毂与所述第一惰轮之间，所述第三带段张紧于所述第一惰轮与所述第二惰轮之间。3.根据权利要求1所述的可变轴距的同步带传动机构，其特征在于，所述固定转毂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家平，张超勇，宋力，
申请(专利权)人：上海昂勤测控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：