一种耐磨损的煤粉调节挡板门制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨损的煤粉调节挡板门，该耐磨损的煤粉调节挡板门，包括管道，所述管道的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有连接弹簧，所述管道的内部滑动连接有挡板门本体。该耐磨损的煤粉调节挡板门，推动推拉把手，此时压杆可以卡在卡杆的顶部，进一步使得挡板门本体可以深入到管道内壁的不同位置，从而达到了便于调节挡板门开门大小的效果。挡板门本体密封住管道，此时锅炉内部的气压升高，进一步使得高压气体进入到密封囊的内部，此时膨胀的密封囊与管道的内壁接触，此时有效的提高挡板门本体与管道之间的密封性，从而达到了防止锅炉燃烧时漏气降低热量流失提高能源利用效率的效果。用效率的效果。用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的煤粉调节挡板门


[0001]本技术涉及挡板门
，具体为一种耐磨损的煤粉调节挡板门。

技术介绍

[0002]挡板门主要用于调节煤粉的流量，控制锅炉的燃烧情况。现有的挡板门耐磨性差、质量较重，且现有的挡板门只能全开或者全关，无法根据需要开启不同大小，并且锅炉在燃烧时会产生大量的烟气，使得锅炉内部气压增大，现有的锅炉挡板门密封性较差容易漏气，进而导致热量流失，造成能量的浪费，为解决上述问题，我们提出了一种耐磨损的煤粉调节挡板门。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的煤粉调节挡板门，包括管道，所述管道的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有连接弹簧，所述管道的内部滑动连接有挡板门本体，所述挡板门本体远离管道的一侧固定连接有推拉把手，所述挡板门本体的内部设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离凹槽的一侧固定连接有卡杆，所述挡板门本体的内部设有通槽，所述通槽的内部设有密封囊，所述挡板门本体的底部开设有进气孔，所述挡板门本体的表面设有涂覆层，所述涂覆层的底部设有金属内层，所述金属内层的底部设有填充层。
[0004]进一步的，所述管道两侧的结构对称设置。
[0005]进一步的，所述连接弹簧远离压杆的一侧固定连接在固定板的侧壁，便于压杆复位。
[0006]进一步的，所述挡板门本体的两侧设置有不少于六个卡杆，且卡杆的一端滑动连接在凹槽的内部，所述卡杆的体积小于凹槽内部的体积。
[0007]进一步的，所述卡杆底部的倾斜角度与压杆底部的倾斜角度相同，且卡杆在压杆的上方。
[0008]进一步的，所述通槽的侧面与管道的内壁相连通。
[0009]进一步的，所述密封囊与进气孔相连通，便于对密封囊进行充气。
[0010]进一步的，所述涂覆层是一种树脂材料，提高挡板门本体的耐磨性。
[0011]进一步的，所述填充层呈蜂窝状，降低挡板门本体的质量，方便移动挡板门本体。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨损的煤粉调节挡板门，具备以下有益效果：
[0013]1、该耐磨损的煤粉调节挡板门，通过涂覆层和挡板门本体、填充层的配合使用，涂覆层是一种树脂材料，使得挡板门本体具有良好的耐磨性，填充层呈蜂窝状，使得挡板门本体的重量大幅度降低，进而便于推拉挡板门本体。
[0014]2、该耐磨损的煤粉调节挡板门，通过推拉把手和挡板门本体、管道、卡杆、压杆的
配合使用，推动推拉把手，此时挡板门本体可以向管道的内壁运动，进一步使得卡杆跟随挡板门本体运动，此时压杆可以卡在卡杆的顶部，进一步使得挡板门本体可以深入到管道内壁的不同位置，从而达到了便于调节挡板门开门大小的效果。
[0015]2、该耐磨损的煤粉调节挡板门，通过挡板门本体和密封囊、管道的配合使用，挡板门本体密封住管道，此时锅炉内部的气压升高，进一步使得高压气体进入到密封囊的内部，此时密封囊会膨胀，进一步使得膨胀的密封囊与管道的内壁接触，此时有效的提高挡板门本体与管道之间的密封性，从而达到了防止锅炉燃烧时漏气降低热量流失提高能源利用效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0017]图2为本技术挡板门本体结构立体示意图；
[0018]图3为本技术挡板门本体结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术挡板门剖视示意图；
[0020]图5为本技术图1中A结构放大示意图；
[0021]图6为本技术图2中B结构放大示意图。
[0022]图中：1、管道；2、固定板；3、压杆；4、连接弹簧；5、挡板门本体；6、推拉把手；7、凹槽；8、支撑弹簧；9、卡杆；10、通槽；11、密封囊；12、进气孔；51、涂覆层；52、金属内层；53、填充层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，一种耐磨损的煤粉调节挡板门，包括管道1，管道1两侧的结构对称设置，管道1的侧壁固定连接有固定板2，固定板2的内部滑动连接有压杆3，压杆3的一端固定连接有连接弹簧4，连接弹簧4远离压杆3的一侧固定连接在固定板2的侧壁，便于压杆3复位，管道1的内部滑动连接有挡板门本体5，挡板门本体5远离管道1的一侧固定连接有推拉把手6，挡板门本体5的内部设有凹槽7，凹槽7的内部固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8远离凹槽7的一侧固定连接有卡杆9，挡板门本体5的两侧设置有不少于六个卡杆9，且卡杆9的一端滑动连接在凹槽7的内部，卡杆9的体积小于凹槽7内部的体积，卡杆9底部的倾斜角度与压杆3底部的倾斜角度相同，且卡杆9在压杆3的上方，挡板门本体5的内部设有通槽10，通槽10的侧面与管道1的内壁相连通，通槽10的内部设有密封囊11，挡板门本体5的底部开设有进气孔12，密封囊11与进气孔12相连通，便于对密封囊11进行充气，挡板门本体5的表面设有涂覆层51，涂覆层51是一种树脂材料，提高挡板门本体5的耐磨性，涂覆层51的底部设有金属内层52，金属内层52的底部设有填充层53，填充层53呈蜂窝状，降低挡板门本体5的质量，方便移动挡板门本体5。
[0025]工作原理:因为挡板门本体5的表面设有涂覆层51，涂覆层51是一种树脂材料，所
以此时挡板门本体5具有良好的耐磨性，又因为涂覆层51的底部设有金属内层52，金属内层52的底部设有填充层53，填充层53呈蜂窝状，所以此时挡板门本体5的重量会大幅度降低，进而便于推拉挡板门本体5。
[0026]推动推拉把手6，因为管道1的内部滑动连接有挡板门本体5，挡板门本体5远离管道1的一侧固定连接有推拉把手6，所以此时挡板门本体5可以向管道1的内壁运动，又因为挡板门本体5的两侧设置有不少于六个卡杆9，所以此时卡杆9可以跟随挡板门本体5运动，又因为卡杆9底部的倾斜角度与压杆3底部的倾斜角度相同，且卡杆9在压杆3的上方，所以此时压杆3可以卡在卡杆9的顶部，又因为挡板门本体5的两侧设置有不少于六个卡杆9，所以此时挡板门本体5可以深入到管道1内壁的不同位置，从而达到了便于调节挡板门开门大小的效果。
[0027]使用时，挡板门本体5密封住管道1，此时锅炉内部的气压升高，因为挡板门本体5的底部开设有进气孔12，密封囊11与进气孔12相连通，所以此时高压气体会进入到密封囊11的内部，此时密封囊11会膨胀，又因为挡板门本体5的内部设有通槽10，通槽10的侧面与管道1的内壁相连通，通槽10的内部设有密封囊11，所以此时膨胀的密封囊11会与管道1的内部接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的煤粉调节挡板门，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的侧壁固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的内部滑动连接有压杆（3），所述压杆（3）的一端固定连接有连接弹簧（4），所述管道（1）的内部滑动连接有挡板门本体（5），所述挡板门本体（5）远离管道（1）的一侧固定连接有推拉把手（6），所述挡板门本体（5）的内部设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定连接有支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）远离凹槽（7）的一侧固定连接有卡杆（9），所述挡板门本体（5）的内部设有通槽（10），所述通槽（10）的内部设有密封囊（11），所述挡板门本体（5）的底部开设有进气孔（12），所述挡板门本体（5）的表面设有涂覆层（51），所述涂覆层（51）的底部设有金属内层（52），所述金属内层（52）的底部设有填充层（53）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的煤粉调节挡板门，其特征在于：所述管道（1）两侧的结构对称设置。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的煤粉调节挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：景春霞，许文峰，
申请(专利权)人：江苏汉唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：