一种改进型轮毂加工中心定位块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型轮毂加工中心定位块，涉及轮毂加工中心定位块改进技术领域，包括定位块，所述定位块上表面中心位置开设有密封槽，所述定位块上表面沿边缘开设有连接螺栓孔，所述定位块于连接螺栓孔处采用螺栓固定连接有盖板，所述定位块两侧面对称开设有连接孔，所述定位块靠密封槽中心位置开设有中间矩形腔，所述中间矩形腔沿竖直方向滑动连接有移动柱。本实用新型专利技术本实用新型专利技术一种改进型轮毂加工中心定位块，工作过程，将盖板放置定位块上，然后通过连接沉孔和连接螺栓孔进行连接，工作时进气管连接风源、最后通过排气孔排出，本实用新型专利技术通过气体运动方式将滞留在盖板表面的铝屑吹掉，达到自动清理铝屑的目的。达到自动清理铝屑的目的。达到自动清理铝屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型轮毂加工中心定位块


[0001]本技术涉及轮毂加工中心定位块改进
，尤其涉及一种改进型轮毂加工中心定位块。

技术介绍

[0002]随着国内轮毂市场竞争日趋激烈，提高成品率降低制造成本迫在眉睫。在轮毂机加自动线生产过程中，车削下的铝削经常滞留在定位块表面，导致机械手放置毛坯时产品出现倾斜，加工和后产品尺寸不合格，为了解决这一问题，设计开发了一款改进型轮毂加工中心定位块。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在轮毂机加自动线生产过程中，车削下的铝削经常滞留在定位块表面，导致机械手放置毛坯时产品出现倾斜，加工和后产品尺寸不合格的问题，而提出的一种改进型轮毂加工中心定位块。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种改进型轮毂加工中心定位块，包括定位块，所述定位块上表面中心位置开设有密封槽，所述定位块上表面沿边缘开设有连接螺栓孔，所述定位块于连接螺栓孔处采用螺栓固定连接有盖板，所述定位块两侧面对称开设有连接孔，所述定位块靠密封槽中心位置开设有中间矩形腔，所述中间矩形腔沿竖直方向滑动连接有移动柱，所述移动柱顶部焊接有连接板，所述定位块底部一侧开设有阶梯圆腔，所述阶梯圆腔沿水平方向内壁焊接有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有调整机构。
[0006]可选地，所述连接板上表面均匀分布有封闭柱，所述盖板上表面均匀开设有排气孔，所述盖板上表面边缘开设有连接沉孔。
[0007]可选地，所述定位块靠中间矩形腔两侧对称开设有容纳圆腔，所述容纳圆腔底部与进气管侧面联通，所述进气管一端延伸至定位块侧面。
[0008]可选地，所述容纳圆腔内滑动连接有联通管，所述联通管顶端固定焊接在连接板上表面，所述联通管长度设置小于容纳圆腔长度。
[0009]可选地，所述调整机构包括楔形块、圆台、长螺杆，所述长螺杆与螺纹筒螺纹连接，所述长螺杆一端焊接有圆台。
[0010]可选地，所述楔形块一侧面设置为斜面，所述楔形块上表面与封闭弹簧一端固定连接，所述封闭弹簧顶端焊接在移动柱底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、本技术本技术一种改进型轮毂加工中心定位块；工作过程，将盖板放置定位块上，然后通过连接沉孔和连接螺栓孔进行连接，工作时进气管连接风源、最后通过排气孔排出，本技术通过气体运动方式将滞留在盖板表面的铝屑吹掉，达到自动清理铝屑的目的。
[0013]2、本技术中于排气孔设置有封闭柱，当进气管未接外部气源时，封闭弹簧会带动封闭柱封闭多组设置的排气孔，避免排气孔未外接气源时受到废屑的堵塞，另外定位块侧面设置有调节封闭弹簧的预紧力的调整装置，可使得封闭弹簧获得适当的预紧力，从而使得连接板获得适当的开启压力，使得气体在连接板与密封槽腔室内蓄能后再从排气孔排出，提高对废屑的清洁效果。
附图说明
[0014]图1为本技术定位块的俯视结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为盖板的俯视结构示意图；
[0018]图5为调整机构的三维结构示意图。
[0019]图中：1、连接孔；2、进气管；3、密封槽；4、定位块；41、连接螺栓孔；5、盖板；51、连接沉孔；6、连接板；7、排气孔；8、螺纹筒；9、阶梯圆腔；10、联通管；11、容纳圆腔；12、封闭柱；13、移动柱；14、封闭弹簧；15、中间矩形腔；16、调整机构；161、楔形块；162、圆台；163、长螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
5，一种改进型轮毂加工中心定位块，包括定位块4，其特征在于，定位块4上表面中心位置开设有密封槽3，定位块4上表面沿边缘开设有连接螺栓孔41，定位块4于连接螺栓孔41处采用螺栓固定连接有盖板5，盖板5上表面边缘开设有连接沉孔51，螺栓头部可沉在连接沉孔51内，密封槽3顶部可开设矩形槽，并在矩形槽内套设密封垫，进一步提高盖板5与定位块4之间的密封性。
[0023]定位块4两侧面对称开设有连接孔1，连接孔1的作用是可使用螺栓将定位块4固定在机架上，定位块4靠中间矩形腔15两侧对称开设有容纳圆腔11，容纳圆腔11内滑动连接有联通管10，联通管10顶端固定焊接在连接板6上表面，联通管10长度设置小于容纳圆腔11长度，容纳圆腔11底部与进气管2侧面联通，进气管2一端延伸至定位块4侧面，将进气管2可外接气源，外部气可经过联通管10进入到连接板6上表面与盖板5下表面之间的腔室内。
[0024]定位块4靠密封槽3中心位置开设有中间矩形腔15，中间矩形腔15沿竖直方向滑动连接有移动柱13，移动柱13顶部焊接有连接板6，连接板6上表面均匀分布有封闭柱12，盖板5上表面均匀开设有排气孔7，移动柱13的直径与排气孔7的直径相同，移动柱13可在连接板6带动下封闭排气孔7。
[0025]定位块4底部一侧开设有阶梯圆腔9，阶梯圆腔9沿水平方向内壁焊接有螺纹筒8，螺纹筒8内设置有调整机构16，调整机构16包括楔形块161、圆台162、长螺杆163，长螺杆163与螺纹筒8螺纹连接，长螺杆163一端焊接有圆台162，楔形块161一侧面设置为斜面，楔形块161上表面与封闭弹簧14一端固定连接，封闭弹簧14顶端焊接在移动柱13底部。
[0026]工作原理如下：本实用在使用时，将盖板5放置定位块4上，然后使用螺栓通过连接沉孔51和连接螺栓孔41进行连接，适当转动长螺杆163，长螺杆163在螺纹筒8的作用下会带动圆台162如图3所示右移，圆台162通过楔形块161压缩封闭弹簧14，使得封闭弹簧14获得一定的预紧力，此时封闭柱12头部完全堵塞住排气孔7，将进气管2外接气源，外接气经过进气管2、联通管10进入连接板6上方与盖板5之间的腔室内并在该腔室蓄积，当该腔室内的气压到达一定程度后，会迫使连接板6下移，连接板6带动封闭柱12从排气孔7脱离，此时蓄积有一定能量的气体将盖板5上表面堆积的废屑吹除。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型轮毂加工中心定位块，包括定位块(4)，其特征在于，所述定位块(4)上表面中心位置开设有密封槽(3)，所述定位块(4)上表面沿边缘开设有连接螺栓孔(41)，所述定位块(4)于连接螺栓孔(41)处采用螺栓固定连接有盖板(5)，所述定位块(4)两侧面对称开设有连接孔(1)，所述定位块(4)靠密封槽(3)中心位置开设有中间矩形腔(15)，所述中间矩形腔(15)沿竖直方向滑动连接有移动柱(13)，所述移动柱(13)顶部焊接有连接板(6)，所述定位块(4)底部一侧开设有阶梯圆腔(9)，所述阶梯圆腔(9)沿水平方向内壁焊接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)内设置有调整机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种改进型轮毂加工中心定位块，其特征在于，所述连接板(6)上表面均匀分布有封闭柱(12)，所述盖板(5)上表面均匀开设有排气孔(7)，所述盖板(5)上表面边缘开设有连接沉孔(51)。3.根据权利要求1所述的一种改进型轮毂加工中心定位块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝，黄亮，艾祺，袁杨，祖秉磊，王川，张殿杰，李会林，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：