本实用新型专利技术公开了一种新型冶炼夹,包括固定板,所述固定板的顶部设置有齿圈,所述齿圈的顶部左右两侧均连接有安装板,两个所述安装板之间设置有支撑板,所述安装板上安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有连接块,所述连接块远离液压缸的一端连接有移动块,所述移动块远离连接块的一端穿设有移动柱,所述移动块远离连接块一端的左右两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括连杆和夹臂,所述夹臂的另一端连接有爪件。本实用新型专利技术有效保证驱动的工作效率和受力的合理性,扩大夹紧位置的范围,结构简单,同时有效提高夹臂的同步性,夹持准确稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冶炼夹
[0001]本技术涉及冶炼夹
,具体为一种新型冶炼夹。
技术介绍
[0002]叉车是对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆,为让叉车适应各种工作情况的需要,提高叉车工作效率及其安全性,都是给叉车装配各种相应的属具。冶炼夹是用于安全高效地搬运高温加热后的各种冶炼产品,提高生产安全性,减少工人劳动强度。
[0003]现有的冶炼夹操作的步骤复杂,夹紧位置的范围小,不便于人们进行使用,同时夹臂夹持的准确度低,容易出现不同步的现象,从而导致工作工作效率低。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种新型冶炼夹,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本技术的目的是有效保证驱动的工作效率和受力的合理性,扩大夹紧位置的范围,结构简单,同时有效提高夹臂的同步性,夹持准确稳定。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型冶炼夹,包括固定板,所述固定板的顶部设置有齿圈,所述齿圈的顶部左右两侧均连接有安装板,两个所述安装板之间设置有支撑板,所述安装板上安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有连接块,所述连接块远离液压缸的一端连接有移动块,所述移动块远离连接块的一端穿设有移动柱,所述移动块远离连接块一端的左右两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括连杆和夹臂,所述连杆设置有两个且分别位于移动块一端的上下两侧,所述连杆的一端与夹臂的一端活动连接,所述连杆的另一端与移动块活动连接,所述夹臂的另一端连接有爪件。
[0006]优选的,所述安装板上开设有与移动柱相匹配的滑动槽。
[0007]优选的,所述支撑板和安装板的一侧均固定安装有支撑块,所述支撑块设置成直角梯形结构。
[0008]优选的,所述夹臂位于连杆的一端通过第一销轴与安装板活动连接,所述连杆的一端通过第二销轴与移动块连接,所述连杆的另一端通过第三销轴与夹臂活动连接。
[0009]优选的,两组所述夹持组件呈对称设置。
[0010]优选的,所述爪件设置成弧形结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术为一种新型冶炼夹,通过液压缸带动输出端的连接块进行移动,连接块在移动时带动移动块进行移动,从而使移动块上的移动柱进行前后移动,移动柱的两端分别在两个安装板的滑动槽内前后移动,有效提高移动的稳定性,移动块在前后移动的同时带动连杆发生转变,使与连杆连接的夹臂进行扩张或收缩,实现夹臂上的爪件对冶炼产品进行夹持,有效保证驱动的工作效率和受力的合理性,扩大夹紧位置的范围,结构简单,
同时有效提高夹臂的同步性,夹持准确稳定,有利于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0017]附图标记中:1、固定板;2、齿圈;3、安装板;4、支撑板;5、液压缸;6、连接块;7、移动块;8、移动柱;9、滑动槽;10、连杆;11、夹臂;12、爪件;13、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4所示,本技术提供一种新型冶炼夹的技术方案:一种新型冶炼夹,包括固定板1,具体的,固定板1采用铝合金材料制成,固定板1的外表面涂覆有防腐蚀层,固定板1的顶部设置有齿圈2,齿圈2的顶部左右两侧均连接有安装板3,具体的,安装板3起到支撑的作用,安装板3采用铝合金材料制成,两个安装板3之间设置有支撑板4,具体的,支撑板4设置成矩形结构,安装板3上安装有液压缸5,具体的,液压缸5为现有技术,液压缸5的输出端连接有连接块6,连接块6远离液压缸5的一端连接有移动块7,移动块7远离连接块6的一端穿设有移动柱8,移动块7远离连接块6一端的左右两侧均设置有夹持组件,具体的,夹持组件用于对冶炼产品进行夹持,夹持组件包括连杆10和夹臂11,连杆10设置有两个且分别位于移动块7一端的上下两侧,连杆10的一端与夹臂11的一端活动连接,连杆10的另一端与移动块7活动连接,具体的,夹臂11由两个夹持板和夹持块组成,夹持块设置在两个夹持板之间,夹臂11的另一端连接有爪件12,具体的,两个爪件12呈对称设置。
[0021]请参阅图3所示,进一步的,安装板3上开设有与移动柱8相匹配的滑动槽9。
[0022]在本实施方式中,滑动槽9设置成矩形结构,移动柱8的两端分别在两个安装板3的滑动槽9内。
[0023]请参阅图1
‑
4所示,进一步的,支撑板4和安装板3的一侧均固定安装有支撑块13,支撑块13设置成直角梯形结构。
[0024]在本实施方式中,支撑块13设置有八个,且呈方形状等距设置,支撑块13起到支撑的作用。
[0025]请参阅图3所示,进一步的,夹臂11位于连杆10的一端通过第一销轴与安装板3活动连接,连杆10的一端通过第二销轴与移动块7连接,连杆10的另一端通过第三销轴与夹臂11活动连接。
[0026]请参阅图1
‑
4所示,进一步的,两组夹持组件呈对称设置。
[0027]在本实施方式中,两组夹持组件同步进行工作。
[0028]请参阅图1
‑
4所示,进一步的,爪件12设置成弧形结构。
[0029]具体的,本技术的工作原理及使用流程:启动液压缸5,可带动输出端的连接
块6进行移动,连接块6在移动时带动移动块7进行移动,从而使移动块7上的移动柱8进行前后移动,移动柱8的两端分别在两个安装板3的滑动槽9内前后移动,有效提高移动的稳定性,移动块7在前后移动的同时带动连杆10发生转变,使与连杆10连接的夹臂11进行扩张或收缩,实现夹臂11上的爪件12对冶炼产品进行夹持,有效保证驱动的工作效率和受力的合理性,扩大夹紧位置的范围,结构简单,同时有效提高夹臂的同步性,夹持准确稳定。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型冶炼夹,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部设置有齿圈(2),所述齿圈(2)的顶部左右两侧均连接有安装板(3),两个所述安装板(3)之间设置有支撑板(4),所述安装板(3)上安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端连接有连接块(6),所述连接块(6)远离液压缸(5)的一端连接有移动块(7),所述移动块(7)远离连接块(6)的一端穿设有移动柱(8),所述移动块(7)远离连接块(6)一端的左右两侧均设置有夹持组件,所述夹持组件包括连杆(10)和夹臂(11),所述连杆(10)设置有两个且分别位于移动块(7)一端的上下两侧,所述连杆(10)的一端与夹臂(11)的一端活动连接,所述连杆(10)的另一端与移动块(7)活动连接,所述夹臂(11)的另一端连接有爪件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海,林亮,
申请(专利权)人:瑞格尔特厦门叉车属具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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