一种新型水泥熟料高效节能冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水泥熟料高效节能冷却机，涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括外筒体，外筒体的内侧设置有内筒体，内筒体的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板，外筒体两端的外周面上均活动套接有套筒，套筒外周面的两侧关于其中心轴线对称贯穿固定连接有水管，外筒体的两端均固定连接有锥形斗。本实用新型专利技术通过转动内筒体，利用各部件配合使得条形板对水泥熟料搅拌，以及通过设置有套筒和水管，利用水管朝内筒体和外筒体之间的区域通入冷却水，同时利用圆管与外部气源连通，使得外部的冷空气通入内筒体内，使得水冷和风冷的同时作业，解决了公开号为CN111023695B的发明专利技术水泥熟料搅拌不彻底和冷却效率低下的问题。却效率低下的问题。却效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥熟料高效节能冷却机


[0001]本技术属于化工生产
，特别是涉及一种新型水泥熟料高效节能冷却机。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
[0003]经检索中国专利，公开号为CN111023695B的专利技术公开了一种水泥熟料冷却机，其结构包括水泥熟料快冷装置、齿轮、限位架、支座、底架、传送台、排料管、立柱、电机，本专利技术具有的效果：水泥熟料快冷装置由冷却机构和齿环以及进风机构组成，齿环和齿轮相啮合，冷却筒在电机产生的驱动转矩下沿滑轨旋转，利用转动中的搅拌叶片对熟料进行搅拌，使熟料中含有的热量迅速上升以及传热，通过进风机构形成的喷吹结构，使冷风快速进入到冷却筒并经过熟料区和非熟料区，使熟料中含有的热量随风排入热交换器，通过热交换器对热量回收后利用，降低热气排放污染，使烧结后的水泥熟料能够实现快冷，防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体，提高熟料的强度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、该专利技术是通过在内筒体的内侧壁上固定连接有搅拌叶片，利用搅拌叶片对水泥熟料搅拌，但是由于内筒体是竖直设置，因此水泥熟料的搅拌程度受限，从而导致冷却时间延长；
[0005]2、该专利技术通过向内筒体和内筒体与外筒体之间的区域均通入冷却空气，利用风冷冷却水泥熟料，虽然结构简单，但是单一的冷却方式，冷却效率较低。
[0006]因此，公开号为CN111023695B的专利技术，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型水泥熟料高效节能冷却机，通过在内筒体的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板，从而使得内筒体在转动过程中带动条形板转动，进而对内筒体中的水泥熟料搅拌，以及通过设置有套筒和水管，利用水管朝内筒体和外筒体之间的区域通入冷却水，同时利用圆管与外部气源连通，使得外部的冷空气通入内筒体内，使得水冷和风冷的同时作业，解决了公开号为CN111023695B的专利技术水泥熟料搅拌不彻底和冷却效率低下的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种新型水泥熟料高效节能冷却机，包括外筒体，所述外筒体的内侧设置有内筒体，便于水泥熟料的放置，且内筒体的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板，便于对水泥熟料搅拌，所述外筒体两端的外周面上均活动套接有套筒，便于水管放置，且套筒外周面的两侧关于其中心轴线对称贯穿固定连接有水管，便于冷却水的输入，所述外筒体的两端均固定连接有锥形斗，便于圆管放置，且锥形斗与外筒体相邻一侧壁的管
口直径与内筒体的内径相等，便于进料和出料。
[0010]进一步地，所述外筒体中部的外周面上套接固定有第一驱动齿轮，便于带动外筒体转动，所述外筒体两端的外周面上均开设有环形槽，便于圆环的放置，且两个环形槽内均滑动嵌入有圆环。
[0011]进一步地，所述内筒体的外径小于外筒体的内径，便于冷却液的通入，所述内筒体的两端分别与对应位置处锥形斗的一端固定连接。
[0012]进一步地，所述锥形斗背离外筒体的一端固定连接有圆管，便于出料和进料，且圆管外周面的一侧固定连接有阀门，便于圆管的封堵。
[0013]进一步地，两个所述圆环通过两个U形板固定连接，便于转轴带动两个圆环转动，且两个U形板分别位于外筒体的两侧，两个所述U形板相背离一侧壁的中心位置处均固定连接有转轴，便于带动整体装置转动，其中一个转轴的外周面上套接固定有第二驱动齿轮，便于与外部动力装置连接。
[0014]进一步地，所述外筒体的下方设置有底座，便于立板放置，且底座顶部中部的两侧均固定连接有立板，便于对整体装置支撑，两个所述立板分别套接于对应位置处转轴的外周面上，所述立板的两侧壁上均固定连接有斜板，增强整体装置的稳定性，且斜板的底部与底座的顶部固定连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在内筒体的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板，从而使得内筒体在转动过程中带动条形板转动，进而对内筒体中的水泥熟料搅拌，避免水泥熟料的搅拌程度过低，影响冷却效率。
[0017]2、本技术通过设置有套筒和水管，利用水管朝内筒体和外筒体之间的区域通入冷却水，同时利用圆管与外部气源连通，使得外部的冷空气通入内筒体内，使得水冷和风冷的同时作业，加速水泥熟料的冷却。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0021]图2为本技术中底座的上方结构示意图；
[0022]图3为本技术中圆环和外筒体连接处爆炸示意图；
[0023]图4为本技术中外筒体和内筒体的剖面示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、外筒体；101、第一驱动齿轮；102、环形槽；200、内筒体；201、条形板；300、套筒；301、水管；400、锥形斗；401、圆管；4011、阀门；500、圆环；501、U形板；502、转轴；5021、第二驱动齿轮；600、底座；601、立板；602、斜板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种新型水泥熟料高效节能冷却机，包括外筒体100，外筒体100的内侧设置有内筒体200，用于水泥熟料的放置，且内筒体200的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板201，外筒体100中部的外周面上套接固定有第一驱动齿轮101，外筒体100两端的外周面上均开设有环形槽102，且两个环形槽102内均滑动嵌入有圆环500，两个圆环500通过两个U形板501固定连接，且两个U形板501分别位于外筒体100的两侧，两个U形板501相背离一侧壁的中心位置处均固定连接有转轴502，其中一个转轴502的外周面上套接固定有第二驱动齿轮5021，外筒体100的下方设置有底座600，且底座600顶部中部的两侧均固定连接有立板601，两个立板601分别套接于对应位置处转轴502的外周面上，立板601的两侧壁上均固定连接有斜板602，且斜板602的底部与底座600的顶部固定连接，内筒体200的外径小于外筒体100的内径，内筒体200的两端分别与对应位置处锥形斗400的一端固定连接，在该新型水泥熟料高效节能冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥熟料高效节能冷却机，包括外筒体（100），其特征在于：所述外筒体（100）的内侧设置有内筒体（200），且内筒体（200）的内侧壁上环形等角度固定连接有若干条形板（201），所述外筒体（100）两端的外周面上均活动套接有套筒（300），且套筒（300）外周面的两侧关于其中心轴线对称贯穿固定连接有水管（301），所述外筒体（100）的两端均固定连接有锥形斗（400），且锥形斗（400）与外筒体（100）相邻一侧壁的管口直径与内筒体（200）的内径相等。2.根据权利要求1所述的一种新型水泥熟料高效节能冷却机，其特征在于，所述外筒体（100）中部的外周面上套接固定有第一驱动齿轮（101），所述外筒体（100）两端的外周面上均开设有环形槽（102），且两个环形槽（102）内均滑动嵌入有圆环（500）。3.根据权利要求1所述的一种新型水泥熟料高效节能冷却机，其特征在于，所述内筒体（200）的外径小于外筒体（100）的内径，所述内筒体（200）的两端分别与对应位置处锥形斗（400）...

【专利技术属性】
技术研发人员：常振魁，王献军，单绍仁，杜廉，史智琛，金红波，刘伟，王庆阳，马力，
申请(专利权)人：安阳中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：