一种新型硬质合金圆锯片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型硬质合金圆锯片，其包括呈圆形设置的锯片基体，及设于锯片基体周围并且间隔设置的锯齿，锯齿的一侧且远离锯片本体中心的端部且设有锯刀，锯片本体中心设置轴孔，在圆锯片基体围绕轴孔中心周向布置四个圆形导热槽，且导热槽位置应考虑法兰盘，避免将槽结构覆盖。可有效减少锯片基体热量集中现象，提高散热的性能，进而保证合金切割锯片的加工质量和切割效率；在散热槽之间设置消音线，四条消音线分别沿锯片本体的中心均匀布设，消音线包括“M”型消音细缝以及首尾两端的消音通孔，降低在切割过程中产生的噪音强度。由此可通过散热槽以及消音线结构提高对噪声的抑制，提高硬质合金圆锯片的降噪性能，保证生产环境及员工的工作效率和身体健康。证生产环境及员工的工作效率和身体健康。证生产环境及员工的工作效率和身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硬质合金圆锯片


[0001]本技术涉及木材切削加工刀具
，尤其涉及硬质合金圆锯片领域。

技术介绍

[0002]随着现代社会基建的战略布局规划，木材的应用涉及到越来越多的领域，人们对木材加工刀具的要求也越来越高，其中硬质合金圆锯片广泛用于板式家具行业及车船制造等木工行业。
[0003]硬质合金圆锯片主要由两部分组成，基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分，合金锯片与硬质物体摩擦会产生热量，而摩擦处一旦过热就快速损耗刀头，进而会降低合金锯片的使用寿命；再者，锯片在切割过程中会振动并产生的巨大的噪声，噪声过大将严重影响生产环境和操作员工的工作效率。基于以上问题，亟需一种散热性能好并可以减轻噪音的圆锯片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的硬质合金圆锯片，目的是在不降低圆锯片基体刚度的情况下，减小振动频率，加强散热和降低噪音的能力，进而提高硬质合金圆锯片的加工切割效率和其工作寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种新型的硬质合金圆锯片，其包括呈圆形设置的锯片基体和设于锯片基体周围并且间隔设置的锯齿，锯片中心设置轴孔，在硬质合金圆锯片基体围绕轴孔上开设四个圆形散热槽，有效减少锯片基体热量集中现象，并且降低切削时产生的噪音强度；所述散热槽之间设置消音孔缝，四个消音孔缝分别沿锯片本体的中心均匀布设。
[0006]进一步优化，消音孔缝为“M”型消音细缝，首尾两端还有消音通孔。
[0007]进一步优化，两两相邻的散热槽间隔为90
°
。
[0008]进一步优化，锯片基体1上设置四个散热槽，散热槽形状为圆形，散热槽直径为 17mm，位于中心轴孔的45
°
对角线上，散热槽圆心距离中心孔7圆心的水平距离为58mm。
[0009]进一步地，沿锯片基体中心径向方向并与消音孔缝在同一条线方向，在锯片周端设置排料槽。
[0010]进一步地，在相邻隔热槽之间添加“M”型消音孔缝，且散热槽与消音孔缝沿所述锯片基体的中心的周向均匀布设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在基体上开有四个散热槽，达到了减振，散热，降噪的作用，硬质合金圆锯片在高速转动的情况下，消音孔缝进一步减小了噪音，且周边开有排料槽，使切削废料能够及时排出，解决了目前硬质合金圆锯片在木材加工时噪音过大，散热性较差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中新型硬质合金圆锯片的结构示意图
[0013]图2消音孔缝的结构图
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。请参见图1所示，本技术提供一种新型的硬质合金圆锯片，其包括呈圆形设置的锯片基体1和设于锯片基体1周圈并且间隔设置的锯齿3，锯片基体1上设有中心轴孔7，锯齿3的一侧且远离锯片基体1的中心的端部设有锯刀4，由锯刀4和锯齿3共同实现对工件的切割动作，合金锯片通过轴孔7与驱动装置相连，以驱动合金锯片转动并进行切割动作。
[0015]请参阅图1，锯片基体1上设置四个散热槽6，散热槽形状为圆形，散热槽6直径为17mm，位于中心轴孔的45
°
对角线上，散热槽6圆心与中心轴孔7圆心的水平距离为 58mm。
[0016]请参阅图1，添加消音孔缝5，进一步降噪，消音孔缝5在切割过程中，能够有效将切割产生的噪音进行吸收，降低了切割过程中的噪音污染。由于其为孔缝结构，对基体1的刚度影响不大，保持硬质合金圆锯片正常工作。
[0017]请参阅图2，在硬质合金圆锯片基体1上还设置有消音孔缝5，消音孔缝5的两端均与通孔8连通，消音孔缝5圆周设置在锯片基体1上，消音孔缝5尺寸更小，并且在两端连通设置有通孔8，消音孔缝设计为“M”型，消音孔缝5包括通孔8；纵向弧9；横向弧10，纵向弧9和横向弧10之间交替依次首尾连接，这样能扰乱圆锯片旋转过程中的涡流分离频率，减小空气涡流的分裂，减少空气与圆锯片之间的撞击，有效降低空气动力学噪声。
[0018]请参阅图1，在硬质合金圆锯片端部设置排料槽2，这样能够更有效的将切削过程中的切屑排出，防止切屑对圆锯片的研磨，增加圆锯片的使用寿命。
[0019]综上所述，本技术提供了一种新型的硬质合金圆锯片，其包括呈圆形设置的锯片基体和设于锯片基体周围并且间隔设置的锯齿，锯片中心设置轴孔，在硬质合金圆锯片基体围绕轴孔上开设四个圆形散热槽，可有效减少锯片基体热量集中现象，并且降低切削时产生的噪音强度；散热槽之间设置消音孔缝，四个消音孔缝分别沿锯片本体的中心均匀布设，消音孔缝包括“M”型消音细缝以及首尾两端的消音通孔，进一步减少在高速切削条件下的产生的噪音强度，锯片周端开设排料槽，使切削废料及时排除，延长锯片工作寿命。由此可通过散热槽以及消音孔缝结构提高对噪声的抑制，提高硬质合金圆锯片的降噪性能。
[0020]最后应说明的是：尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硬质合金圆锯片，其特征是，其包括呈圆形设置的锯片基体(1)和设于锯片基体周围并且间隔设置的锯齿(3)，锯齿上焊有刀头(4)，锯片中心设置轴孔(7)，在硬质合金圆锯片基体围绕轴孔上开设四个圆形散热槽(6)，有效减少锯片基体热量集中现象，并且降低切削时产生的噪音强度；所述散热槽之间设置四个消音孔缝(5)，分别沿锯片本体的中心均匀布设，所述消音孔缝(5)包括“M”型消音细缝以及首尾两端的消音通孔，在消音细缝同一条线上设置排料槽(2)。2.根据权利要求1所述的新型硬质合金圆锯片，其特征是，两两相邻的散热槽(6)间隔为90
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春昕，贾娜，陈肖男，左可心，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：