本实用新型专利技术公开了一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，涉及激光器老化检测技术领域，为解决现有的高压测试装置散热效率低的问题。所述装置外壳内部的上端安装有主机，所述主机的下端安装有散热翅片，且散热翅片与主机固定连接，所述装置外壳内部相对于散热翅片前端的一侧安装有第一导风壳，且第一导风壳与装置外壳固定连接，所述第一导风壳内部的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一涡轮扇叶，所述装置外壳内部相对于散热翅片后端的一侧安装有第二导风壳，所述第二导风壳内部下端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二涡轮扇叶。扇叶。扇叶。
【技术实现步骤摘要】
一种激光器老化检测用多通道高压测试装置
[0001]本技术涉及激光器老化检测
，具体为一种激光器老化检测用多通道高压测试装置。
技术介绍
[0002]激光器是能发射激光的装置。激光是一种特殊光源，和常规的自发辐射或靠热量发射热辐射的光源不同，激光是一种受激辐射的光放大，原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出。激光器的种类多种多样，例如：固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器和自由电子激光器等。激光器的生产过程有多种检测程序，其中一项为激光器老化检测，常规的激光器老化检测有长时间老化、大于额定电流老化、高温老化以及高压测试。
[0003]但是，现有的多通道高压测试装置在使用时其内部大量电流流动产生较多的热量，长时间工作使得热量在其内部堆积，进而对高压测试装置造成损坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光器老化检测用多通道高压测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高压测试装置散热效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的上端安装有主机，所述主机的下端安装有散热翅片，且散热翅片与主机固定连接，所述装置外壳内部相对于散热翅片前端的一侧安装有第一导风壳，且第一导风壳与装置外壳固定连接，所述第一导风壳内部的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一涡轮扇叶，所述装置外壳内部相对于散热翅片后端的一侧安装有第二导风壳，所述第二导风壳内部下端的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二涡轮扇叶。
[0006]优选的，所述装置外壳外部下端靠近第一导风壳的一侧设置有进风栏，且进风栏与装置外壳一体成型，所述装置外壳外部后端靠近第二导风壳的一侧设置有排风栏，且排风栏与装置外壳一体成型。
[0007]优选的，所述进风栏外部的两侧安装有第一固定块，所述进风栏与第一固定块之间安装有第一防尘网，所述排风栏外部的两侧安装有第二固定块，所述排风栏与第二固定块之间安装有第二防尘网。
[0008]优选的，所述第一固定块与第二固定块内部的一侧均安装有弹簧片，且弹簧片与第一固定块和第二固定块固定连接。
[0009]优选的，所述装置外壳外部前端的一侧开设有若干接线孔，且接线孔依次分布，所述接线孔的内部安装有挡板，且挡板与装置外壳滑动连接，所述挡板外部前端的一侧安装有固定柱，且固定柱与装置外壳滑动连接，所述固定柱的内部安装有限位杆，且限位杆的一
端贯穿并延伸至挡板的外部，所述挡板外部靠近限位杆的一侧设置有限位孔，且限位杆与限位孔相适配，所述限位杆外部相对于挡板内部的一侧安装有伸缩弹簧和固定环。
[0010]优选的，所述装置外壳外部下端的四角处均安装有固定底柱，且固定底柱与装置外壳固定连接，所述固定底柱的内部安装有螺杆，且螺杆与固定底柱通过螺纹配合连接，所述螺杆的外部安装有调节环，所述螺杆的下端安装有底脚盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在主机运行产生热量传递至散热翅片，启动第一驱动电机，其输出端的第一涡轮扇叶转动，从而使得空气从装置外壳下端进风栏的外部进入第一导风壳，随后在第一导风壳的引导下流动至散热翅片，启动第二驱动电机，其输出端的第二涡轮扇叶转动使得装置外壳内部的空气沿着第二导风壳向排风栏的外部流动，以此方式使得装置外壳内部的空气与外部持续循环流动，进而使得散热翅片外部的热量持续排出，提高了高压测试装置的散热效率。
[0013]2、本技术通过将向外拉动限位杆使其一端从限位孔的内部移出，取消了对挡板的限位，随后向下滑动固定柱使得挡板从接线孔的内部移出，将激光器的接线插入接线孔接线连接，当拔出接线后，向上推动固定柱使得挡板复位，伸缩弹簧产生作用力推动固定环使得限位杆插入限位孔将挡板固定，通过挡板对接线孔进行封闭，从而防止灰尘或杂物落入影响测试工作。
[0014]3、本技术通过向装置外壳外部的两侧推动第一防尘网或第二防尘网，弹簧片受力压缩形变，从而取消对第一防尘网或第二防尘网的限位，将第一防尘网和第二防尘网清理后复位，通过弹簧片产生的作用力将其固定，以此方式使得第一防尘网和第二防尘网的安装与拆卸更加方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构侧视图；
[0017]图3为本技术的图2中A区域局部放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B区域局部放大图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、主机；3、散热翅片；4、接线孔；5、挡板；6、固定柱；7、限位杆；8、固定环；9、伸缩弹簧；10、限位孔；11、进风栏；12、第一固定块；13、第一防尘网；14、排风栏；15、第二防尘网；16、第二固定块；17、弹簧片；18、固定底柱；19、螺杆；20、调节环；21、底脚盘；22、第一导风壳；23、第一驱动电机；24、第一涡轮扇叶；25、第二导风壳；26、第二驱动电机；27、第二涡轮扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的上端安装有主机2，主机2的下端安装有散热翅
片3，且散热翅片3与主机2固定连接，装置外壳1内部相对于散热翅片3前端的一侧安装有第一导风壳22，且第一导风壳22与装置外壳1固定连接，第一导风壳22内部的上端安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出端安装有第一涡轮扇叶24，装置外壳1内部相对于散热翅片3后端的一侧安装有第二导风壳25，第二导风壳25内部下端的一侧安装有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出端安装有第二涡轮扇叶27，通过第一涡轮扇叶24产生进入气流与第二涡轮扇叶27产生排出气流形成空气循环，进而提高了散热效率。
[0022]进一步，装置外壳1外部下端靠近第一导风壳22的一侧设置有进风栏11，且进风栏11与装置外壳1一体成型，装置外壳1外部后端靠近第二导风壳25的一侧设置有排风栏14，且排风栏14与装置外壳1一体成型。
[0023]进一步，进风栏11外部的两侧安装有第一固定块12，进风栏11与第一固定块12之间安装有第一防尘网13，排风栏14外部的两侧安装有第二固定块16，排风栏14与第二固定块16之间安装有第二防尘网15。
[0024]进一步，第一固定块12与第二固定块16内部的一侧均安装有弹簧片17，且弹簧片17与第一固定块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的上端安装有主机(2)，所述主机(2)的下端安装有散热翅片(3)，且散热翅片(3)与主机(2)固定连接，所述装置外壳(1)内部相对于散热翅片(3)前端的一侧安装有第一导风壳(22)，且第一导风壳(22)与装置外壳(1)固定连接，所述第一导风壳(22)内部的上端安装有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)的输出端安装有第一涡轮扇叶(24)，所述装置外壳(1)内部相对于散热翅片(3)后端的一侧安装有第二导风壳(25)，所述第二导风壳(25)内部下端的一侧安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出端安装有第二涡轮扇叶(27)。2.根据权利要求1所述的一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，其特征在于：所述装置外壳(1)外部下端靠近第一导风壳(22)的一侧设置有进风栏(11)，且进风栏(11)与装置外壳(1)一体成型，所述装置外壳(1)外部后端靠近第二导风壳(25)的一侧设置有排风栏(14)，且排风栏(14)与装置外壳(1)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种激光器老化检测用多通道高压测试装置，其特征在于：所述进风栏(11)外部的两侧安装有第一固定块(12)，所述进风栏(11)与第一固定块(12)之间安装有第一防尘网(13)，所述排风栏(14)外部的两侧安装有第二固定块(16)，所述排风栏(14)与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉文，单娜，
申请(专利权)人：武汉驿天诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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