一种模块化连接器，包括彼此对配的第一和第二插芯模块，第一插芯模块包括第一绝缘芯体，其内设有置于第一绝缘芯体的相应端子孔位内的多个第一插接端子，每个第一插接端子包括接线基部和插接部，插接部和接线基部连接并自接线基部向外延伸，第一插接端子还包括边腿结构，其自接线基部延伸出，第一插接端子的插接部位于端子孔位内，边腿结构位于端子孔位外，第二插芯模块包括第二绝缘芯体，其内设有多个第二插接端子，在第二绝缘芯体上还设有绝缘隔挡，在第一绝缘芯体上还设有对配的接纳孔，当第一和第二插芯模块对配安装时，第二绝缘芯体的绝缘隔挡穿过第一绝缘芯体的接纳孔，并插入到位置相邻的第一插接端子的边腿结构之间。到位置相邻的第一插接端子的边腿结构之间。到位置相邻的第一插接端子的边腿结构之间。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化连接器
[0001]本技术涉及一种电气连接设备，尤其是一种具有新颖构造的模块化自短路连接器。
技术介绍
[0002]模块化连接器是一种新式的连接器构造方式，其包括插芯模块，其中，插针端子被安装在公端插芯模块中，插孔端子被安装在母端插芯模块，公端插芯模块的塑壳和母端插芯模块的塑壳具有对配特征，以便安装到一起。取决于插芯模块的型号，单个的插芯模块可被制作为容纳特定数量和尺寸的端子。在构造连接器时，根据实际需要，在卡接框架内安装所需型号和数量的插芯模块，从而得到符合具体应用场景的连接器。
[0003]在某些电气连接场合，还要求连接器具有自短路功能以确保系统的安全性。具有自动短路功能的连接器通常被称为“自短路连接器”。自短路连接器根据使用要求可以分别自动实现短路与解除短路的功能，例如，配对的连接器在相互分离后，短路机构工作，使连接器中的接触件和壳体短接，即处于自短路状态；而连接器插合后，由短路机构造成的短路状态自动解除，恢复到正常连接状态。对于包含多个电接触件的多芯连接器，还要求其自短路构造能够实现相邻的端子之间的自动短路。
[0004]现有技术中，往往采用单独的短接结构(例如，弹性短接片)来连接相邻位的插接端子，实现自短路。在模块化连接器中，则缺乏实现自短路功能的设计特征。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种具有新颖构造的具有自短路功能的模块化连接器，这种模块化连接器利用特有的端子构造来实现未插接状态下的自短路，利用特有的插芯模块壳体特征来实现插接状态下的自短路解除。
[0006]根据本技术的一个方面，提出一种模块化连接器，包括彼此对配的第一插芯模块和第二插芯模块，其特征在于，所述第一插芯模块包括第一绝缘芯体，在所述第一绝缘芯体内设有多个第一插接端子，所述多个第一插接端子置于所述第一绝缘芯体的相应端子孔位内，每个所述第一插接端子包括接线基部和插接部，所述插接部和所述接线基部连接并自所述接线基部向外延伸，所述第一插接端子还包括边腿结构，所述边腿结构自所述接线基部延伸出，所述第一插接端子的插接部位于所述第一绝缘芯体的端子孔位内，所述边腿结构位于所述第一绝缘芯体的端子孔位外，所述第二插芯模块包括第二绝缘芯体，在所述第二绝缘芯体内设有多个第二插接端子，用于和所述第一插接端子实现对配插接，在所述第二绝缘芯体上还设有绝缘隔挡，在所述第一绝缘芯体上还设有对配的接纳孔，当所述第一插芯模块和所述第二插芯模块对配安装在一起时，所述第二绝缘芯体的绝缘隔挡穿过所述第一绝缘芯体的接纳孔，并插入到位置相邻的第一插接端子的边腿结构之间，从而解除相邻的边腿结构之间的电连接。
[0007]上述模块化连接器中，所述多个第一插接端子包括一个或多个插接端子对，每个
插接端子对包括空间对称地放置的两个插接端子，该两个插接端子的边腿结构彼此相对并能够接触以形成电连接，所述绝缘隔挡的数量和所述插接端子对的数量对应。
[0008]上述模块化连接器中，所述绝缘隔挡包括一对侧支撑壁和在该对侧支撑壁之间延伸的横隔片，所述横隔片高于侧支撑壁，所述横隔片的顶部形成有插入引导部。
[0009]上述模块化连接器中，所述插入引导部包括相互距离逐步减小并最终相交的一对斜面。
[0010]上述模块化连接器中，所述第一绝缘芯体的所述接纳孔具有“工”字形横截面。
[0011]上述模块化连接器中，所述插入引导部的中部具有弧形收缩段。
[0012]上述模块化连接器中，所述绝缘隔挡位于所述第二插芯模块的端子插接面，其延伸方向和第二插接端子的延伸方向一致。
[0013]上述模块化连接器中，所述边腿结构的末端包括短接弧部，所述短接弧部被构造为沿一段弧线逐步地远离插接部，然后再返回，形成一个尾勾。
[0014]上述模块化连接器中，所述接线基部被构造为由基片和位于基片两端的壁形成的框体，所述边腿结构和所述基片一端的第一壁连接并从该壁延伸出。
[0015]上述模块化连接器中，所述接线基部的框体为接线框。
[0016]上述模块化连接器中，所述边腿结构被构造为弹性臂结构。
[0017]上述模块化连接器中，所述边腿结构的末端同所述插接部的轴线的最大间距大于所述第一壁和所述插接部的轴线的间距。
[0018]上述模块化连接器中，所述第一插芯模块是母端插芯模块，所述第二插芯模块是公端插芯模块。
[0019]上述模块化连接器中，所述第一插接端子是插孔端子，所述第二插接端子是插针端子。
[0020]上述模块化连接器中，所述第一插芯模块是公端插芯模块，所述第二插芯模块是母端插芯模块，所述第一插接端子是插针端子，所述第二插接端子是插孔端子。
附图说明
[0021]图1是根据本技术的实施例的一种模块化自短路连接器的母端插芯模块的示意图。
[0022]图2是根据本技术的实施例的一种模块化自短路连接器的公端插芯模块的示意图。
[0023]图3是图1所示的母端插芯模块和图2所示的公端插芯模块的组装示意图。
[0024]图4A是图1所示的母端插芯模块的爆炸图。
[0025]图4B是图2所示的公端插芯模块的爆炸图。
[0026]图5A是图1所示的母端插芯模块中的插孔端子的结构示意图。
[0027]图5B是图1所示的母端插芯模块中插孔端子、压线弹簧和推块的关系示意图。
[0028]图6是图2所示的公端插芯模块中的插针端子的结构示意图。
[0029]图7是图2所示的公端插芯模块中的绝缘隔挡的结构示意图。
[0030]图8A是根据本技术的实施例的公端插芯模块和母端插芯模块对配但未插接到位时的截面图。
[0031]图8B是根据本技术的实施例的公端插芯模块和母端插芯模块对配且插接到位时的截面图。
[0032]部分附图标记：
[0033]10盖子；20插孔端子；30母端插芯模块；40公端插芯模块；50插针端子；100连接器套件；210接线基部；211基片；212第一壁；213第二壁；220插接部；230，230A，230B边腿结构；235短接弧部；236尾勾；240压线弹簧；250推块；301母端插芯壳体；310接纳孔；401公端插芯壳体；410绝缘隔挡；411，412侧支撑壁；413横隔片；414插入引导部；415弧形收缩段
具体实施方式
[0034]在以下的描述中，参考各实施例对本技术进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本技术的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本技术的实施例的全面理解。然而，本技术可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。
[0035]下面结合附图对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化连接器，包括彼此对配的第一插芯模块和第二插芯模块，其特征在于，所述第一插芯模块包括第一绝缘芯体，在所述第一绝缘芯体内设有多个第一插接端子，所述多个第一插接端子置于所述第一绝缘芯体的相应端子孔位内，每个所述第一插接端子包括接线基部和插接部，所述插接部和所述接线基部连接并自所述接线基部向外延伸，所述第一插接端子还包括边腿结构，所述边腿结构自所述接线基部延伸出，所述第一插接端子的插接部位于所述第一绝缘芯体的端子孔位内，所述边腿结构位于所述第一绝缘芯体的端子孔位外，所述第二插芯模块包括第二绝缘芯体，在所述第二绝缘芯体内设有多个第二插接端子，用于和所述第一插接端子实现对配插接，在所述第二绝缘芯体上还设有绝缘隔挡，在所述第一绝缘芯体上还设有对配的接纳孔，当所述第一插芯模块和所述第二插芯模块对配安装在一起时，所述第二绝缘芯体的绝缘隔挡穿过所述第一绝缘芯体的接纳孔，并插入到位置相邻的第一插接端子的边腿结构之间，从而解除相邻的边腿结构之间的电连接。2.如权利要求1所述的模块化连接器，其特征在于，所述多个第一插接端子包括一个或多个插接端子对，每个插接端子对包括空间对称地放置的两个插接端子，该两个插接端子的边腿结构彼此相对并能够接触以形成电连接，所述绝缘隔挡的数量和所述插接端子对的数量对应。3.如权利要求1或2所述的模块化连接器，其特征在于，所述绝缘隔挡包括一对侧支撑壁和在该对侧支撑壁之间延伸的横隔片，所述横隔片高于侧支撑壁，所述横隔片的顶部形成有插入引导部。4.如权利要求3所述的模块化连接器，其特征在于，所述插入引导部包括相互距离逐步减小并最终相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，德特勒夫，
申请(专利权)人：菲尼克斯亚太电气南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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