制鞋模具的改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋模具的改良结构，在合模加热加压完成后，需要注水降温处理，上、下模的注水微孔和疏水微孔配合，能够对模具整体起到均匀的降温作用；另外，注水通孔能够为鞋底模型凹槽之间以及两外侧分布的冷却槽注水，使得冷却槽内存储有较多的水量，由于热传导作用能够为两侧的鞋底模型凹槽提供非常良好的降温效果，保证降温质量，且冷却槽内的疏水通孔能够实时更换存储的水，保证了冷却效果。因此，本方案能够保证模具进行冷却处理时其内部能够受热均衡，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
制鞋模具的改良结构


[0001]本技术涉及制鞋磨具
，尤其涉及制鞋模具的改良结构。

技术介绍

[0002]在鞋底的生产领域中，鞋底一般都采用压制的方法进行生产，在现有技术中，模具在合模进行鞋底的压制定型过程中，需要加热加压处理，之后需要注水进行冷却处理，但是模具内部难以受热均衡，导致生产出来的鞋底的质量较差。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供制鞋模具的改良结构，能够保证模具进行冷却处理时其内部能够受热均衡，保证产品质量。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：制鞋模具的改良结构，包括上模和下模；
[0007]所述下模的合模面的左右两侧分别设有鞋底模型凹槽，所述上模的合模面的左右两侧分别设有与所述鞋底模型凹槽配合的鞋底模型凸起；
[0008]所述上模的合模面以及鞋底模型凸起的表面间隔设有多个注水微孔，所述鞋底模型凹槽的表面间隔设有多个疏水微孔，所述鞋底模型凹槽之间以及两外侧分别设有冷却槽，所述冷却槽内设有疏水通孔，所述上模的合模面设有与所述疏水通孔配合的注水通孔，所述注水通孔的尺寸大于注水微孔的尺寸。
[0009]进一步地，所述上模的合模面的后侧与所述下模的合模面的后侧可转动连接，所述下模的合模面的前侧边沿设有向下延伸的第一二级阶梯结构，所述上模的合模面的前侧边沿设有与所述第一二级阶梯结构的顶面阶梯配合的第一凸形横条，所述下模的合模面的后侧边沿设有向下延伸的第二二级阶梯结构，所述上模的合模面后侧边沿设有与所述第二二级阶梯结构的顶面阶梯配合的第二凸形横条；
[0010]所述下模的合模面的左右两侧分别设有侧边凹槽，所述上模的合模面的左右两侧分别设有与侧边凹槽配合的侧边凸条；
[0011]所述下模的合模面后侧的中部以及前侧的两侧分别设有合模凹槽，所述上模的合模面设有与所述合模凹槽配合的合模凸起；
[0012]所述上模的前侧壁中部设有一个第一锁模环柱，所述下模的前侧壁中部两侧分别设有第二锁模环柱，所述上模和下模合模时所述第一锁模环柱位于所述第二锁模环柱的中部并且形成供插销插入的通道。
[0013]进一步地，所述第一二级阶梯结构的两外侧分别设有第一开模槽，所述第一凸形横条的两侧分别设有第二开模槽。
[0014]进一步地，所述下模的前侧壁的一侧设有第一开模环件，所述上模的前侧壁与所
述第一开模环件相对的一侧设有第二开模环件。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果是：在合模加热加压完成后，需要注水降温处理，上、下模的注水微孔和疏水微孔配合，能够对模具整体起到均匀的降温作用；另外，注水通孔能够为鞋底模型凹槽之间以及两外侧分布的冷却槽注水，使得冷却槽内存储有较多的水量，由于热传导作用能够为两侧的鞋底模型凹槽提供非常良好的降温效果，保证降温质量，且冷却槽内的疏水通孔能够实时更换存储的水，保证了冷却效果。因此，本方案能够保证模具进行冷却处理时其内部能够受热均衡，保证产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的制鞋模具的改良结构的结构示意图；
[0018]【附图标记说明】
[0019]1、下模；2、上模；3、鞋底模型凹槽；4、鞋底模型凸起；5、第一锁模环柱；6、第二锁模环柱；7、第一二级阶梯结构；8、第一凸形横条； 9、第二开模槽；10、第一开模槽；11、第二开模环件；12、第一开模环件；13、侧边凸条；14、侧边凹槽；15、合模凸起；16、合模凹槽；17、疏水通孔；18、注水通孔；19、注水微孔；20、疏水微孔；21、冷却槽； 22、第二二级阶梯结构；23、第二凸形横条。
具体实施方式
[0020]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0021]实施例一
[0022]请参照图1所示，制鞋模具的改良结构，包括上模2和下模1；
[0023]所述下模1的合模面的左右两侧分别设有鞋底模型凹槽3，所述上模2的合模面的左右两侧分别设有与所述鞋底模型凹槽3配合的鞋底模型凸起4；
[0024]所述上模2的合模面以及鞋底模型凸起4的表面间隔设有多个注水微孔19，所述鞋底模型凹槽3的表面间隔设有多个疏水微孔20，所述鞋底模型凹槽3之间以及两外侧分别设有冷却槽21，所述冷却槽21内设有疏水通孔17，所述上模2的合模面设有与所述疏水通孔17配合的注水通孔18，所述注水通孔18的尺寸大于注水微孔19的尺寸。
[0025]其中，所述上模2的合模面的后侧与所述下模1的合模面的后侧可转动连接，所述下模1的合模面的前侧边沿设有向下延伸的第一二级阶梯结构7，所述上模2的合模面的前侧边沿设有与所述第一二级阶梯结构7 的顶面阶梯配合的第一凸形横条8，所述下模1的合模面的后侧边沿设有向下延伸的第二二级阶梯结构22，所述上模2的合模面后侧边沿设有与所述第二二级阶梯结构22的顶面阶梯配合的第二凸形横条23；
[0026]所述下模1的合模面的左右两侧分别设有侧边凹槽14，所述上模2 的合模面的左右两侧分别设有与侧边凹槽配合的侧边凸条13；
[0027]所述下模1的合模面后侧的中部以及前侧的两侧分别设有合模凹槽 16，所述上模2的合模面设有与所述合模凹槽16配合的合模凸起15；
[0028]所述上模2的前侧壁中部设有一个第一锁模环柱5，所述下模1的前侧壁中部两侧
分别设有第二锁模环柱6，所述上模2和下模1合模时所述第一锁模环柱5位于所述第二锁模环柱6的中部并且形成供插销插入的通道。
[0029]从上述描述可知，上模和下模之间通过第一二级阶梯结构与第一凸形横条的配合结构以及第二二级阶梯结构与第二凸形横条的配合结构，保证了模具合模面的前后两侧的锁紧效果；并通过下模左右两侧的侧边凹槽与上模左右两侧的侧边凸条的配合结构，保证了模具合模面的左右两侧的锁紧效果；以及通过下模合模面上的合模凹槽与上模合模面上的合模凸起，保证合模面的锁紧贴合效果；当上、下模锁合后，将插销插入第一、第二锁模环柱形成的通道中，使得锁模操作简易、有效。
[0030]其中，所述第一二级阶梯结构7的两外侧分别设有第一开模槽10，所述第一凸形横条的两侧分别设有第二开模槽9。
[0031]从上述描述可知，在开模操作时，可在第一开模槽10和第二开模槽 9同时进行撬模操作，从而使得开模更加方便，节约了人力。
[0032]其中，所述下模1的前侧壁的一侧设有第一开模环件12，所述上模2 的前侧壁与所述第一开模环件12相对的一侧设有第二开模环件11。
[0033]从上述描述可知，通过第一、第二开模环件11配合，方便工作人员套上隔热手套进行开、合模操作。
[0034]综上所述，本技术提供的制鞋模具的改良结构，在合模加热加压完成后，需要注水降温处理，上、下模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制鞋模具的改良结构，其特征在于，包括上模和下模；所述下模的合模面的左右两侧分别设有鞋底模型凹槽，所述上模的合模面的左右两侧分别设有与所述鞋底模型凹槽配合的鞋底模型凸起；所述上模的合模面以及鞋底模型凸起的表面间隔设有多个注水微孔，所述鞋底模型凹槽的表面间隔设有多个疏水微孔，所述鞋底模型凹槽之间以及两外侧分别设有冷却槽，所述冷却槽内设有疏水通孔，所述上模的合模面设有与所述疏水通孔配合的注水通孔，所述注水通孔的尺寸大于注水微孔的尺寸；所述上模的合模面的后侧与所述下模的合模面的后侧可转动连接，所述下模的合模面的前侧边沿设有向下延伸的第一二级阶梯结构，所述上模的合模面的前侧边沿设有与所述第一二级阶梯结构的顶面阶梯配合的第一凸形横条，所述下模的合模面的后侧边沿设有向下延伸的第二二级阶梯结构，所述上模的合模面后...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涵遇，徐诗德，
申请(专利权)人：福建鑫瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：