一种土壤修复筛搅一体铲斗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，包括铲斗本体，铲斗本体包括其宽度方向两端的端板和与端板围合的侧板，铲斗本体的底部由内至外依次设有链式破碎板、筛网、螺旋搅拌轴和出料口，端板下部设有第一电机、粉剂进料口和第二电机，第一电机驱动链式破碎板，粉剂进料口连通螺旋搅拌轴所在区域，第二电机驱动螺旋搅拌轴。本实用新型专利技术通过设置链式破碎板，其板式结构能够减小其在斗内所占空间，增大斗内装载量，通过筛网筛分破碎后的细土进入螺旋搅拌轴所在区域，与通过粉剂进料口进入的药剂搅拌混合，实现破碎、混药一体式修复土壤，不需要进行二次机械搅拌，其操作简便，缩减了处理工序，节油省时，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复筛搅一体铲斗设备


[0001]本技术涉及挖掘机领域，特别是涉及一种土壤修复筛搅一体铲斗设备。

技术介绍

[0002]在土壤修复过程当中，若采取异位修复的方式往往需要将目标修复土壤进行开挖、翻抛与筛分等工序，应工程需要我国经国外引进能够直接配合移动挖掘设备进行破碎筛分的破碎筛分斗，在大规模工程使用中发现，由于该型设备存在前置油缸线路过多，铲斗进深小导致装载能力不足，斗内破碎机行程过小大块处理不能力不足，油缸压力过小，重锤式破碎机构在铲斗占用空间大减小了铲斗单次装载能力等问题，而且破碎筛分后的污染土壤还需要再次利用其它机械混合药剂进行拌和，增加了二次机械成本且治理效果不易保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术存在的重锤式破碎机构在铲斗占用空间大减小了铲斗单次装载能力，破碎筛分后的污染土壤还需要再次利用其它机械混合药剂进行拌和，增加了二次机械成本的问题，提供一种土壤修复筛搅一体铲斗设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，包括铲斗本体，所述铲斗本体包括其宽度方向两端的端板和与所述端板围合的侧板，所述铲斗本体的底部由内至外依次设有链式破碎板、筛网、螺旋搅拌轴和出料口，所述端板下部设有第一电机、粉剂进料口和第二电机，所述第一电机驱动所述链式破碎板，所述粉剂进料口连通所述螺旋搅拌轴所在区域，所述第二电机驱动所述螺旋搅拌轴。
[0006]其中，所述链式破碎板进行大块土破碎，破碎后的污染土壤再经过所述筛网进行筛分，每斗结束后筛上物则通过进料口反出，筛下物进入所述螺旋搅拌轴所在区域，与由所述粉剂进料口进入的药剂搅拌混合，搅拌后由所述出料口倒出。
[0007]采用本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，通过设置所述链式破碎板，其板式结构能够减小其在斗内所占空间，增大斗内装载量，通过所述筛网筛分破碎后的细土进入所述螺旋搅拌轴所在区域，与通过所述粉剂进料口进入的药剂搅拌混合，实现破碎、混药一体式修复土壤，不需要进行二次机械搅拌，其操作简便，缩减了处理工序，节油省时，降低了使用成本，解决现市场传统破碎筛分斗存在的工程弊端问题。
[0008]优选地，所述铲斗本体上设有液压控制系统，所述出料口设有舱门，所述液压控制系统驱动所述舱门启闭。
[0009]采用这种结构，所述液压控制系统能够直接接入挖掘机力臂液压油路，适用性强。
[0010]优选地，所述螺旋搅拌轴包括若干根，均沿所述铲斗本体的宽度方向设置。
[0011]进一步优选地，所述筛网和所述出料口之间设置搅拌储盒，所述搅拌储盒内设置所述螺旋搅拌轴，所述搅拌储盒连接所述粉剂进料口。
[0012]优选地，所述端板的高度较所述侧板的高度高。
[0013]采用这种结构，形成了两端高、中间低的内“凹”结构，可增大所述铲斗本体的进料效率与装载容量。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，通过设置所述链式破碎板，其板式结构能够减小其在斗内所占空间，增大斗内装载量，通过所述筛网筛分破碎后的细土进入所述螺旋搅拌轴所在区域，与通过所述粉剂进料口进入的药剂搅拌混合，实现破碎、混药一体式修复土壤，不需要进行二次机械搅拌，其操作简便，缩减了处理工序，节油省时，降低了使用成本，解决现市场传统破碎筛分斗存在的工程弊端问题；
[0016]2、本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，所述液压控制系统能够直接接入挖掘机力臂液压油路，适用性强；
[0017]3、本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，形成了两端高、中间低的内“凹”结构，可增大所述铲斗本体的进料效率与装载容量。
附图说明
[0018]图1是本技术所述的土壤修复筛搅一体铲斗设备的结构示意图。
[0019]图中标记：1
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铲斗本体，11
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端板，12
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侧板，2
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链式破碎板，3
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第一电机，4
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筛网，5
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螺旋搅拌轴，6
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粉剂进料口，7
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第二电机，8
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出料口，9
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液压控制系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，包括铲斗本体1。
[0024]所述铲斗本体1包括其宽度方向两端的端板11和与所述端板11围合的侧板12，所述端板11的高度较所述侧板12的高度高，形成了两端高、中间低的内“凹”结构。
[0025]所述铲斗本体1的底部由内至外依次设有链式破碎板2、筛网4、搅拌储盒和出料口8，所述搅拌储盒中设有若干根螺旋搅拌轴5，所有所述螺旋搅拌轴5平行设置，且均沿所述铲斗本体1的宽度方向设置。
[0026]所述端板11下部设有第一电机3、粉剂进料口6和第二电机7，所述第一电机3驱动所述链式破碎板2，所述粉剂进料口6连通所述搅拌储盒，所述第二电机7驱动所述螺旋搅拌轴5。
[0027]所述铲斗本体1上设有液压控制系统9，所述出料口8设有舱门，所述液压控制系统9驱动所述舱门启闭。
[0028]其中，所述链式破碎板2进行大块土破碎，破碎后的污染土壤再经过所述筛网4进行筛分，每斗结束后筛上物则通过进料口反出，筛下物进入所述螺旋搅拌轴5所在区域，与由所述粉剂进料口6进入的药剂搅拌混合，搅拌时间控制在120s内，搅拌后由所述出料口8
倒出，完成整套工作。
[0029]本技术所述的一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，通过所述端板11的高度较所述侧板12的高度高可增大所述铲斗本体1的进料效率与装载容量，通过设置所述链式破碎板2，其板式结构能够减小其在斗内所占空间，增大斗内装载量，通过所述液压控制系统9能够直接接入挖掘机力臂液压油路，适用性强，通过所述筛网4筛分破碎后的细土进入所述螺旋搅拌轴5所在区域，与通过所述粉剂进料口6进入的药剂搅拌混合，实现破碎、混药一体式修复土壤，不需要进行二次机械搅拌，其操作简便，缩减了处理工序，节油省时，降低了使用成本，解决现市场传统破碎筛分斗存在的工程弊端问题。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤修复筛搅一体铲斗设备，包括铲斗本体(1)，所述铲斗本体(1)包括其宽度方向两端的端板(11)和与所述端板(11)围合的侧板(12)，其特征在于，所述铲斗本体(1)的底部由内至外依次设有链式破碎板(2)、筛网(4)、螺旋搅拌轴(5)和出料口(8)，所述端板(11)下部设有第一电机(3)、粉剂进料口(6)和第二电机(7)，所述第一电机(3)驱动所述链式破碎板(2)，所述粉剂进料口(6)连通所述螺旋搅拌轴(5)所在区域，所述第二电机(7)驱动所述螺旋搅拌轴(5)。2.根据权利要求1所述的土壤修复筛搅一体铲斗设备，其特征在于，所述铲斗本体(1)上设有液压控...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓奇军，王攀，尹玲，邓玉兰，钟建丹，杨海，王佳，
申请(专利权)人：四川正升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：