一种开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开料机，包括，主架体；安装架体，安装架体连接于主架体，安装架体和主架体之间设有裁切间隙；裁切机构，裁切机构连接于安装架体内，裁切机构具有裁切刀，裁切刀可运动至裁切间隙；吸尘机构，吸尘机构包括驱动组件和吸尘组件，驱动组件连接于安装架体，驱动组件与吸尘组件连接，驱动组件驱动吸尘组件滑动，吸尘组件的滑动方向平行于裁切刀的裁切方向，吸尘组件具有吸尘口，吸尘口朝向裁切间隙。增设吸尘组件，通过吸尘口将扬尘吸入吸尘机构内。入吸尘机构内。入吸尘机构内。

【技术实现步骤摘要】
一种开料机


[0001]本技术涉及裁切装置的
，特别是一种开料机。

技术介绍

[0002]电路板加工前，首先对整块的PCB板进行裁切的处理，目前，通常使用开料机，开料机包括立式机架和连接于机架上的裁切机构，机架包括主机体和安装机体，安装机体连接于主机体其中一侧壁，且安装机体和主机体之间设置有供PCB板穿设的裁切间隙，裁切机构连接于安装机体，裁切机构具有裁切刀，裁切刀可运动至裁切间隙，且裁切刀沿竖直及水平方向运动，在切割时，将PCB板推在主机体上，且使PCB板插入裁切间隙，裁切刀转动实现切割，且裁切刀首先沿水平方向靠近PCB板，然后沿竖直方向对PCB板进行裁切的处理。
[0003]对PCB板裁切的过程中，会出现大量的扬尘，工人长期吸附灰尘对身体具有较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种开料机，以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种开料机，包括，主架体；安装架体，所述安装架体连接于所述主架体，所述安装架体和所述主架体之间设有裁切间隙；裁切机构，所述裁切机构连接于所述安装架体内，所述裁切机构具有裁切刀，所述裁切刀可运动至所述裁切间隙；吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件和吸尘组件，所述驱动组件连接于所述安装架体，所述驱动组件与所述吸尘组件连接，所述驱动组件驱动所述吸尘组件滑动，所述吸尘组件的滑动方向平行于所述裁切刀的裁切方向，所述吸尘组件具有吸尘口，所述吸尘口朝向所述裁切间隙。
[0007]PCB板放置于安装架体和主架体之间的裁切间隙上，在裁切刀的作用下对PCB板进行裁切，裁切过程中会产生大量的扬尘，扬尘均从裁切间隙喷出，因此增设吸尘组件，通过吸尘口将扬尘吸入吸尘组件内；且设置吸尘口朝向裁切间隙，大大增强了吸尘的效果；由于裁切刀在裁切间隙内运动，因此增设驱动组件，驱动组件可驱动吸尘组件运动，使吸尘口和裁切刀同步运动，能及时将扬尘吸入吸尘组件内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括：螺杆，所述螺杆呈竖直设置，所述螺杆转动连接于所述安装架体的外侧壁；导向杆，所述导向杆呈竖直设置，所述导向杆连接于所述安装架体的外侧壁，所述导向杆和所述螺杆之间设有间距；安装板，所述安装板与所述螺杆螺纹连接，所述导向杆滑动穿设所述安装板，所述吸尘组件连接于所述安装板；电机，所述电机连接于所述安装架体的外侧壁，所述电机的输出轴与所述螺杆的其中一端连接。
[0009]在电机、丝杆和导向杆的配合下，安装板能沿着竖直方向运动，进一步带动吸尘组件沿竖直方向运动，使吸尘口和裁切刀同步运动，能及时将扬尘吸入吸尘组件内。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘组件包括：吸尘箱，所述吸尘箱连接于所述安装板；风扇，所述风扇连接于所述吸尘箱内；进风管，所述进风管的一端与所述吸尘箱的底面连通，所述进风管穿设所述安装板，所述进风管为弹性管；进风罩，所述进风罩呈喇叭状设置，所述进风罩直径较小的一端与所述进风管的另一端连通，所述进风罩直径较大的一端为吸尘口；排风管，所述排风管的一端与所述吸尘箱的顶面连通，所述排风管内设置有过滤网。
[0011]吸尘箱、排风管和进风管形成导风通道，在吸尘箱内设置风扇，风扇能起到导风的效果，能将扬尘从外界吸入吸尘箱内；当扬尘吸入吸尘箱后，过滤网能阻挡灰尘重新导入空气中；由于进风罩呈喇叭状，进风罩直径较大的一端朝外设置，在同一时间内相对比直径较小的一端能吸入量较多的扬尘。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘箱的内侧壁设置有阳极电极，所述风扇设置有阴极电极。
[0013]扬尘经过阴极电极时会带有负电，由于吸尘箱的内侧壁设置有阳极电极，阳极电极会吸附带负电的扬尘在吸尘箱的内侧壁上，能将扬尘集中处理。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述阴极电极呈条状，所述阴极电极设置有多条，多条所述阴极电极间隔设置，所述阴极电极朝靠近所述阳极电极的方向靠近。
[0015]增设多条阴极电极，增大灰尘带负电的几率，使灰尘较快的被阳极电极吸附在吸尘箱的内侧壁上；且阴极电极呈弯曲设置，阴极电极更大范围的在吸尘箱内延伸，则覆盖吸尘箱内的面积更广，使灰尘带负电的速度更快。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘箱其中两个相互正对的侧壁分别设置有开口，两个所述开口沿水平方向分别滑动插设有两个集尘盘，两个所述集尘盘之间设有间距，两个所述集尘盘分别位于所述风扇的两侧，所述集尘盘靠近于所述吸尘箱的底部。
[0017]在吸尘箱内增设滑动连接的集尘盘，当阳性电极和阴性电极断电后，粘附在吸尘箱内侧壁上的灰尘受重力会掉落在集尘盘内，集尘盘能将掉落的灰尘收集，起到便于清理的效果。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，其中一个所述集尘盘靠近于另一个所述集尘盘的侧壁连接有弹性件，所述弹性件的两端分别与两个所述集尘盘连接，所述弹性件的弹性方向平行于所述集尘盘的滑动方向；所述吸尘箱的外侧壁转动连接有两个限位块，所述限位块的转动轴线呈水平设置，两个所述限位块可分别与两个所述集尘盘的外侧壁相抵，使所述弹性件呈压缩状态。
[0019]为了使集尘盘能完全承接灰尘，集尘盘需要完全推入吸尘箱内，当需要清理集尘盘时较难从吸尘箱内抽出，增设弹性件，弹性件对集尘盘形成有朝吸尘箱外推出的趋势，从而便于分离集尘盘和吸尘箱，当集尘盘需要收入吸尘箱内时，可转动的限位块能相抵于吸尘箱、集尘盘的外侧壁，从而防止集尘盘伸出吸尘箱。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他设计方案和附图。
[0021]图1是本技术开料机的结构示意图；
[0022]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0023]图3是图1中B部分的局部放大示意图；
[0024]图4是本技术开料机的部分结构示意图；
[0025]图5是本技术开料机的部分结构剖视图。
[0026]图中，1、主架体；11、裁切间隙；12、滚筒；13、避让槽；14、刻度尺；15、定位横杆；16、螺钉；17、定位竖杆；2、安装架体；3、裁切机构；4、驱动组件；41、螺杆；42、导向杆；43、安装板；44、电机；5、吸尘组件；51、吸尘箱；52、风扇；53、进风管；54、进风罩；55、排风管；56、连接架；57、限位块；58、集尘盘；581、弹性件；6、阳极电极；7、阴极电极。
具体实施方式
[0027]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开料机，其特征在于，包括，主架体(1)；安装架体(2)，所述安装架体(2)连接于主架体(1)，所述安装架体(2)和所述主架体(1)之间设有裁切间隙(11)；裁切机构(3)，所述裁切机构(3)连接于所述安装架体(2)内，所述裁切机构(3)具有裁切刀，所述裁切刀可运动至所述裁切间隙(11)；吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件(4)和吸尘组件(5)，所述驱动组件(4)连接于所述安装架体(2)，所述驱动组件(4)与所述吸尘组件(5)连接，所述驱动组件(4)驱动所述吸尘组件(5)滑动，所述吸尘组件(5)的滑动方向平行于所述裁切刀的裁切方向，所述吸尘组件(5)具有吸尘口，所述吸尘口朝向所述裁切间隙(11)。2.根据权利要求1所述的一种开料机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：螺杆(41)，所述螺杆(41)呈竖直设置，所述螺杆(41)转动连接于所述安装架体(2)的外侧壁；导向杆(42)，所述导向杆(42)呈竖直设置，所述导向杆(42)连接于所述安装架体(2)的外侧壁，所述导向杆(42)和所述螺杆(41)之间设有间距；安装板(43)，所述安装板(43)与所述螺杆(41)螺纹连接，所述导向杆(42)滑动穿设所述安装板(43)，所述吸尘组件(5)连接于所述安装板(43)；电机(44)，所述电机(44)连接于所述安装架体(2)的外侧壁，所述电机(44)的输出轴与所述螺杆(41)的其中一端连接。3.根据权利要求2所述的一种开料机，其特征在于，所述吸尘组件(5)包括：吸尘箱(51)，所述吸尘箱(51)连接于所述安装板(43)；风扇(52)，所述风扇(52)连接于所述吸尘箱(51)内；进风管(53)，所述进风管(53)的一端与所述吸尘箱(51)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进德，伍淑仪，林港又，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：