本实用新型专利技术公开了无动力自动排粪装置，涉及粪便处理技术领域，无动力自动排粪装置，包括粪池，所述粪池的上表面通过螺丝固定连接有挡板，且挡板上开设有多个均匀分布的落料孔，所述粪池的下壁固定连通有下料管，其下料管的下端通过电磁阀与沼气池的侧壁固定连通，所述粪池的侧壁上贯穿有转杆，且转杆通过转轴与粪池的侧壁转动连接，且转杆的下端位于下料管内，且转杆上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，打开电磁阀，本实用中粪便在重力的作用下便顺着下料管沼气池中进行发酵，从而不需要动力便可以将粪便排入沼气池中进行发酵，节约能源，转动把手对下料管内的粪便进行搅拌，从而防止下料管堵塞。防止下料管堵塞。防止下料管堵塞。
【技术实现步骤摘要】
无动力自动排粪装置
[0001]本技术涉及粪便处理
，具体是无动力自动排粪装置。
技术介绍
[0002]目前对粪便处理的方式有很多，粪便可以作为植物的肥料促进植物的生长，而现有的主要处理方式是对其进行发酵处理而产生沼气，家畜的粪便可以作为能源进行使用的，实现废物利用。
[0003]在对粪便进行沼气发酵的时候，需要将粪便输送入沼气池中，而现有的饲养场中的粪便在进入粪池后，需要外接动力源(例如泵)将粪便送入沼气池中进行发酵，从而消耗较大的能源。
[0004]为此我们提出一种无动力自动排粪装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供无动力自动排粪装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]无动力自动排粪装置，包括粪池，所述粪池的上表面通过螺丝固定连接有挡板，且挡板上开设有多个均匀分布的落料孔，所述粪池的下壁固定连通有下料管，其下料管的下端通过电磁阀与沼气池的侧壁固定连通，所述粪池的侧壁上贯穿有转杆，且转杆通过转轴与粪池的侧壁转动连接，且转杆的下端位于下料管内，且转杆上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转杆的上端固定连接有把手。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下料管的下端与电磁阀的一端固定连接，且电磁阀另一端与沼气池侧壁的上部固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述下料管上固定连通有斜管，且斜管的上端与竖管的下端固定连通。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述竖管的上端与气筒的下壁固定连通，且气筒上表面固定连接有两个支撑柱，且支撑柱的上端固定连接有顶板。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述顶板上贯穿有滑柱，且滑柱的下端固定连接有压板，且压板压在气筒的上表面，且滑柱上套设有弹簧，且弹簧的上端固定连接在顶板的下表面，且弹簧的下端固定连接在压板的上表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，打开电磁阀，粪便在重力的作用下便顺着下料管沼气池中进行发酵，从而不需要外接动力源便可以将粪便排入沼气池中进行发酵，节约能源，转动把手便
可以使得转杆带动搅拌杆进行转动，从而对下料管内的粪便进行搅拌，从而防止下料管堵塞。
[0017]2.本技术中，当粪池和下料管内气压过大时，会向上顶压板，此时弹簧压缩，从而使得压板离开气筒的上表面，从而对粪池和下料管内进行泄压，从而可以防止粪池和下料管出现炸裂的情况，对粪池和下料管起到保护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中粪池剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术中气筒和支撑柱拆分的结构示意图。
[0021]图中：1、粪池；2、挡板；3、落料孔；4、下料管；5、电磁阀；6、斜管；7、沼气池；8、竖管；9、气筒；10、转杆；11、搅拌杆；12、把手；13、顶板；14、滑柱；15、弹簧；16、压板；17、支撑柱。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，无动力自动排粪装置，包括粪池1，所述粪池1的上表面通过螺丝固定连接有挡板2，且挡板2上开设有多个均匀分布的落料孔3，所述粪池1的下壁固定连通有下料管4，其下料管4的下端通过电磁阀5与沼气池7的侧壁固定连通，所述粪池1的侧壁上贯穿有转杆10，且转杆10通过转轴与粪池1的侧壁转动连接，且转杆10的下端位于下料管4内，且转杆10上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆11。
[0023]所述转杆10的上端固定连接有把手12。
[0024]所述下料管4的下端与电磁阀5的一端固定连接，且电磁阀5另一端与沼气池7侧壁的上部固定连接。
[0025]需要说明的是：本装置安装在养猪场底板的下部，且把手12位于地面上，粪便从落料孔3上落到粪池1内，粪池1为U字型，水比较轻就浮在上面，粪比较重就沉在下面，此时打开电磁阀5，粪便在重力的作用下便顺着下料管4沼气池7中进行发酵，从而不需要外接动力源便可以将粪便排入沼气池7中进行发酵，节约能源，转动把手12便可以使得转杆10带动搅拌杆11进行转动，从而对下料管4内的粪便进行搅拌，从而防止下料管4堵塞。
[0026]所述下料管4上固定连通有斜管6，且斜管6的上端与竖管8的下端固定连通。
[0027]所述竖管8的上端与气筒9的下壁固定连通，且气筒9上表面固定连接有两个支撑柱17，且支撑柱17的上端固定连接有顶板13。
[0028]所述顶板13上贯穿有滑柱14，且滑柱14的下端固定连接有压板16，且压板16压在气筒9的上表面，且滑柱14上套设有弹簧15，且弹簧15的上端固定连接在顶板13的下表面，且弹簧15的下端固定连接在压板16的上表面。
[0029]需要说明的是：气筒9位于地面上，当粪池1和下料管4内气压过大时，会向上顶压板16，此时弹簧15压缩，从而使得压板16离开气筒9的上表面，从而对粪池1和下料管4内进行泄压，从而可以防止粪池1和下料管4出现炸裂的情况，对粪池1和下料管4起到保护的作用，同时当粪池1和下料管4内稳定后弹簧15回弹，从而使得压板16重新压在气筒9的上表面。
[0030]本技术中沼气池7为现有设备，且电磁阀5为现有技术的常用设备，采用的型
号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无动力自动排粪装置，包括粪池(1)，其特征在于，所述粪池(1)的上表面通过螺丝固定连接有挡板(2)，且挡板(2)上开设有多个均匀分布的落料孔(3)，所述粪池(1)的下壁固定连通有下料管(4)，其下料管(4)的下端通过电磁阀(5)与沼气池(7)的侧壁固定连通，所述粪池(1)的侧壁上贯穿有转杆(10)，且转杆(10)通过转轴与粪池(1)的侧壁转动连接，且转杆(10)的下端位于下料管(4)内，且转杆(10)上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的无动力自动排粪装置，其特征在于，所述转杆(10)的上端固定连接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的无动力自动排粪装置，其特征在于，所述下料管(4)的下端与电磁阀(5)的一端固定连接，且电磁阀(5)另一端与沼气池(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣喜，
申请(专利权)人：湖北荣喜能源环保建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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