一种剪板机的接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种剪板机的接料装置，包括支架，所述支架上设有接料箱，接料箱的两侧设有侧板，前端设有前挡板，后端为开口结构，两侧板的外壁上部均设有滑轨机构，两滑轨机构之间横跨有横轴，横轴上设有可转动的转动座，转动座连接有条状的配重块，配重块竖直挡于接料箱的后端开口上。本发明专利技术中设有配重块，裁剪好的铁皮落入接料箱内，铁皮碰撞配重块，配重块摆动，对铁皮的运动起到缓冲作用，配重块在重力作用下回摆，推动铁皮抵于前挡板上，从而将铁皮整理对齐，无需人工整理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的接料装置


[0001]本专利技术属于铁皮罐生产领域，特别涉及一种剪板机的接料装置。

技术介绍

[0002]铁皮罐是由铁皮制作的罐体，目前已广泛应用于人们的生活中，如茶叶罐、药品保健品包装罐、食品包装罐等。铁皮罐一般由罐体和罐盖组成，生产时，首先需要将铁皮剪成所需尺寸，再利用冲压设备冲压出需要的形状。剪铁皮时需要使用到剪板机，目前进行铁皮的裁剪时，一般直接由剪板机将铁皮进行裁剪，裁剪后的铁皮落入载料平台上堆叠，当裁剪到一定量时，利用人工将裁剪好的铁皮进行整理，整理后搬运至冲压设备上进行冲压工作。目前铁皮的裁剪主要有以下缺陷：铁皮落入载料平台上为杂乱堆叠的，需要人工进行整理对齐，耗费人工，且影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本专利技术提供一种剪板机的接料装置，可将裁剪后的铁皮自动整理对齐，节约人力，提升生产效率。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种剪板机的接料装置，包括支架，所述支架上设有接料箱，接料箱的两侧设有侧板，前端设有前挡板，后端为开口结构，两侧板的外壁上部均设有滑轨机构，两滑轨机构之间横跨有横轴，横轴上设有可转动的转动座，转动座连接有条状的配重块，配重块竖直挡于接料箱的后端开口上。
[0006]所述滑轨机构包括可相对滑动的固定滑轨和活动滑轨，固定滑轨固定于侧板外壁，横轴的端部与活动滑轨连接。
[0007]所述固定滑轨上设有燕尾滑槽，活动滑轨上设有与燕尾滑槽匹配的滑动凸起部。/>[0008]所述活动滑轨上设有螺孔，螺孔上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部抵于固定滑轨上。
[0009]所述活动滑轨上设有销孔，横轴上设有插销，横轴通过插销插入销孔中与活动滑轨连接固定。
[0010]所述支架包括位于接料箱底部四角的支撑腿，支撑腿的底部设有防滑垫。
[0011]所述转动座内设有滚动轴承，转动座通过滚动轴承固定于横轴上。
[0012]所述转动座的底部设有安装槽，配重块的顶部设有安装部，安装部卡入安装槽内，且由螺栓螺母组件锁紧固定。
[0013]所述配重块设有多个，且均以转动座固定均布于横轴上。
[0014]所述配重块上设有凹槽，凹槽内设有橡胶垫。
[0015]本专利技术中设有配重块，裁剪好的铁皮落入接料箱内，铁皮碰撞配重块，配重块摆动，对铁皮的运动起到缓冲作用，配重块在重力作用下回摆，推动铁皮抵于前挡板上，从而将铁皮整理对齐，无需人工整理，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的侧视结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的后视结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中转动座与配重块的连接结构示意图。
[0020]图中：1
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支架，11
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支撑腿，12
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防滑垫，2
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接料箱，21
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侧板，22
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前挡板，3
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滑轨机构，31
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固定滑轨，32
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活动滑轨，33
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燕尾滑槽，34
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滑动凸起部，35
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锁紧螺栓，4
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横轴，5
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转动座，51
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滚动轴承，52
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安装槽，53
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螺栓螺母组件，6
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配重块，61
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安装部，7
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插销。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]如图1
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4所示，一种剪板机的接料装置，包括支架1，支架1上设有接料箱2，接料箱2用于承接剪板机落下的铁皮。支架1包括位于接料箱2底部四角的支撑腿11，支撑腿11的底部设有防滑垫12，防滑垫12的设置可避免整个装置发生移动。接料箱2的两侧设有侧板21，前端设有前挡板22，后端为开口结构，通过开口处可方便将接料箱2内的铁皮取出。
[0023]两侧板21的外壁上部均设有滑轨机构3，两滑轨机构3之间横跨有横轴4。滑轨机构3包括可相对滑动的固定滑轨31和活动滑轨32，固定滑轨31固定于侧板21外壁，横轴4的端部与活动滑轨32连接。固定滑轨31上设有燕尾滑槽33，活动滑轨32上设有与燕尾滑槽33匹配的滑动凸起部34。活动滑轨32上设有螺孔，螺孔上设有锁紧螺栓35，锁紧螺栓35的端部抵于固定滑轨31上。通过燕尾滑槽33和滑动凸起部34可抽拉活动滑轨32，拧紧锁紧螺栓35，可将活动滑轨32的位置锁紧。活动滑轨32上设有销孔，横轴4上设有插销7，横轴4通过插销7插入销孔中与活动滑轨32连接固定，通过插销7可方便拆卸横轴4，在需要取出接料箱2内铁皮时，可将横轴4拆下，方便铁皮取出。
[0024]横轴4上设有可转动的转动座5，转动座5连接有条状的配重块6，配重块6竖直挡于接料箱2的后端开口上。通过滑轨机构3可调节横轴4的位置。由于转动座5可转动，从而使得配重块6可自由摆动。转动座5内设有滚动轴承51，转动座5通过滚动轴承51固定于横轴4上。转动座5的底部设有安装槽52，配重块6的顶部设有安装部61，安装部61卡入安装槽52内，且由螺栓螺母组件53锁紧固定，该结构便于更换不同规格的配重块6，根据实际生产，可更换不同规格的配重块6。配重块6设有多个，且均以转动座5固定均布于横轴4上。配重块6上设有凹槽，凹槽内设有橡胶垫62，橡胶垫62的设置可避免铁皮与配置块6的硬碰硬，保护铁皮。
[0025]本专利技术的工作过程：剪板机将铁皮剪裁后，铁皮落入接料箱2内，由于铁皮有一定的前冲力，铁皮撞击配重块6，配重块6摆动，同时对铁皮起到缓冲作用，使得铁皮停止滑动，此时，配重块6在重力的作用下回摆，推动铁皮，使得铁皮抵于接料箱2的前挡板22，使得铁皮整理对齐，铁皮堆积到一定量时，拆卸横轴4，通过接料箱2后端的开口处可方便将铁皮取出。
[0026]上述实施例为本专利技术的较佳的实现方式，并非是对本专利技术的限定，在不脱离本专利技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机的接料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架上设有接料箱(2)，接料箱的两侧设有侧板(21)，前端设有前挡板(22)，后端为开口结构，两侧板的外壁上部均设有滑轨机构(3)，两滑轨机构之间横跨有横轴(4)，横轴上设有可转动的转动座(5)，转动座连接有条状的配重块(6)，配重块竖直挡于接料箱的后端开口上。2.根据权利要求1所述的剪板机的接料装置，其特征在于：所述滑轨机构(3)包括可相对滑动的固定滑轨(31)和活动滑轨(32)，固定滑轨固定于侧板(21)外壁，横轴(4)的端部与活动滑轨连接。3.根据权利要求2所述的剪板机的接料装置，其特征在于：所述固定滑轨(31)上设有燕尾滑槽(33)，活动滑轨(32)上设有与燕尾滑槽匹配的滑动凸起部(34)。4.根据权利要求3所述的剪板机的接料装置，其特征在于：所述活动滑轨(32)上设有螺孔，螺孔上设有锁紧螺栓(35)，锁紧螺栓的端部抵于固定滑轨(31)上。5.根据权利要求4所述的剪板机的接料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦剑锋，
申请(专利权)人：清远市麦氏罐业有限公司，
类型：发明
国别省市：