本实用新型专利技术公开了一种环保型固体废弃处理装置，包括粉碎箱、安装架和封闭板；粉碎箱：上下两端的中部分别设有进口和出口，所述粉碎箱上端的进口处与进料箱的底端连通，所述进料箱的顶端侧面设有加料口，所述粉碎箱的上表面固定有竖向的液压缸，所述液压缸的伸缩臂上固定有升降架，所述进料箱内设有与其内壁滑动接触的压料板，所述压料板通过杆与安装架固定相连；安装架：固定在粉碎箱的内腔，所述安装架中部对应进料箱的位置设有粉碎机构；封闭板：有两个且横向滑动在粉碎箱顶端两侧的滑槽内，所述粉碎箱的侧面设有带动封闭板平移的驱动件，本环保型固体废弃处理装置，方便对固体废弃物进行粉碎，同时降低粉尘的扩散。同时降低粉尘的扩散。同时降低粉尘的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型固体废弃处理装置
[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种环保型固体废弃处理装置。
技术介绍
[0002]固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等) 或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，生活垃圾占固体废弃物中很大一部分，不容易被粉碎，同时容易产生粉尘，造成二次污染，为此，我们提出一种环保型固体废弃处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型固体废弃处理装置，方便对固体废弃物进行粉碎，同时降低粉尘的扩散，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型固体废弃处理装置，包括粉碎箱、安装架和封闭板；
[0005]粉碎箱：上下两端的中部分别设有进口和出口，所述粉碎箱上端的进口处与进料箱的底端连通，所述进料箱的顶端侧面设有加料口，所述粉碎箱的上表面固定有竖向的液压缸，所述液压缸的伸缩臂上固定有升降架，所述进料箱内设有与其内壁滑动接触的压料板，所述压料板通过杆与安装架固定相连；
[0006]安装架：固定在粉碎箱的内腔，所述安装架中部对应进料箱的位置设有粉碎机构；
[0007]封闭板：有两个且横向滑动在粉碎箱顶端两侧的滑槽内，两个封闭板的移动方向相反，所述粉碎箱的侧面设有带动封闭板平移的驱动件，所述升降架的端部固定有与驱动件相配合的驱动杆。
[0008]进一步的，所述粉碎机构包括电机、刀盘和切刀，所述电机安装在安装架的下侧，所述刀盘转动设置在安装架的上侧，所述电机的输出轴与刀盘的中心固定相连，所述切刀等角度固定在刀盘的上表面。通过切刀的旋转对挤压后的固体进行切削，达到粉碎的效果。
[0009]进一步的，所述刀盘为圆盘状，且中心高边缘低。有利于粉碎物向外侧扩散。
[0010]进一步的，所述驱动件包括固定螺母、螺杆和调节齿轮，所述固定螺母固定在封闭板的下表面，所述螺杆转动设置在粉碎箱侧壁的安装孔内，所述螺杆穿过对应侧固定螺母中部的螺纹孔，所述螺杆的外侧端固定有调节齿轮。通过驱动件带动封闭板进行横向的移动，封闭板能够开启和关闭进料箱的下端口。
[0011]进一步的，所述驱动杆包括垂直于螺杆的升降杆，所述升降杆分为中部的齿槽和齿槽上下两侧的无齿部分，其中齿槽与调节齿轮对应配合。通过液压缸同步控制封闭板的启闭，降低操作难度。
[0012]进一步的，还包括内衬座，所述内衬座安装在粉碎箱的内腔底部，所述内衬座内侧
面为斜面。内衬座方便粉碎后的料从粉碎箱下侧的出口导出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保型固体废弃处理装置，具有以下好处：
[0014]1、本环保型固体废弃处理装置，先将固体废弃物置入到进料箱内进行压缩，再经过粉碎机构进行切割，挤压后的废弃物密度更大，容易被切割，粉碎机构上侧封闭，切割过程不向上扩散，避免造成二次污染，具有良好的环保效益；
[0015]2、通过驱动件带动封闭板进行横向的移动，封闭板能够开启和关闭进料箱的下端口，下端口封闭时压料板下降可对废弃物进行挤压，开启时可将压缩后的废弃物挤压，供粉碎机构切割。
附图说明
[0016]图1为本技术整体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术刀盘俯视结构示意图。
[0018]图中：1粉碎箱、2进料箱、3液压缸、4升降架、5压料板、6安装架、 7粉碎机构、701电机、702刀盘、703切刀、8驱动件、801固定螺母、802 螺杆、803调节齿轮、9驱动杆、901升降杆、902齿槽、10内衬座、11封闭板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种环保型固体废弃处理装置，包括粉碎箱1、安装架6和封闭板11；
[0021]粉碎箱1：上下两端的中部分别设有进口和出口，粉碎箱1上端的进口处与进料箱2的底端连通，进料箱2的顶端侧面设有加料口，粉碎箱1的上表面固定有竖向的液压缸3，液压缸3的伸缩臂上固定有升降架4，进料箱2内设有与其内壁滑动接触的压料板5，压料板5通过杆与安装架6固定相连；
[0022]还包括内衬座10，内衬座10安装在粉碎箱1的内腔底部，内衬座10内侧面为斜面；内衬座10方便粉碎后的料从粉碎箱1下侧的出口导出；
[0023]安装架6：固定在粉碎箱1的内腔，安装架6中部对应进料箱2的位置设有粉碎机构7；
[0024]粉碎机构7包括电机701、刀盘702和切刀703，电机701安装在安装架 6的下侧，刀盘702转动设置在安装架6的上侧，电机701的输出轴与刀盘 702的中心固定相连，切刀703等角度固定在刀盘702的上表面；
[0025]刀盘702为圆盘状，且中心高边缘低；有利于切割后的粉碎物向外侧扩散；
[0026]封闭板11：有两个且横向滑动在粉碎箱1顶端两侧的滑槽内，两个封闭板11的移动方向相反，粉碎箱1的侧面设有带动封闭板11平移的驱动件8，升降架4的端部固定有与驱动件8相配合的驱动杆9；
[0027]通过驱动件8带动封闭板11进行横向的移动，封闭板11能够开启和关闭进料箱2的下端口，下端口封闭时压料板5下降可对废弃物进行挤压，开启时可将压缩后的废弃物挤压，供粉碎机构7切割；
[0028]驱动件8包括固定螺母801、螺杆802和调节齿轮803，固定螺母801固定在封闭板11的下表面，螺杆802转动设置在粉碎箱1侧壁的安装孔内，螺杆802穿过对应侧固定螺母801中部的螺纹孔，螺杆802的外侧端固定有调节齿轮803；
[0029]驱动杆9包括垂直于螺杆802的升降杆901，升降杆901分为中部的齿槽 902和齿槽902上下两侧的无齿部分，其中齿槽902与调节齿轮803对应配合。
[0030]先将固体废弃物置入到进料箱2内进行压缩，再经过粉碎机构7进行切割，挤压后的废弃物密度更大，容易被切割，粉碎机构7上侧封闭，切割过程不向上扩散，避免造成二次污染，具有良好的环保效益。
[0031]值得注意的，上述的液压缸3和电机701通过外部开关与外部的电源连接，其中外部开关上设有与液压缸3和电机701分别对应的控制旋钮。
[0032]本技术提供的一种环保型固体废弃处理装置的工作原理如下：通过外部的上料机将固体废弃物通过顶部的加料口置入到压料板5下侧的进料箱2 内，此时两块封闭板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型固体废弃处理装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、安装架(6)和封闭板(11)；粉碎箱(1)：上下两端的中部分别设有进口和出口，所述粉碎箱(1)上端的进口处与进料箱(2)的底端连通，所述进料箱(2)的顶端侧面设有加料口，所述粉碎箱(1)的上表面固定有竖向的液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩臂上固定有升降架(4)，所述进料箱(2)内设有与其内壁滑动接触的压料板(5)，所述压料板(5)通过杆与安装架(6)固定相连；安装架(6)：固定在粉碎箱(1)的内腔，所述安装架(6)中部对应进料箱(2)的位置设有粉碎机构(7)；封闭板(11)：有两个且横向滑动在粉碎箱(1)顶端两侧的滑槽内，所述粉碎箱(1)的侧面设有带动封闭板(11)平移的驱动件(8)，两个封闭板(11)的移动方向相反，所述升降架(4)的端部固定有与驱动件(8)相配合的驱动杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保型固体废弃处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括电机(701)、刀盘(702)和切刀(703)，所述电机(701)安装在安装架(6)的下侧，所述刀盘(702)转动设置在安装架(6)的上侧，所述电机(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远峰，
申请(专利权)人：天础实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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