本实用新型专利技术公开了一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，包括阀门本体、阀体挡块、隔膜和阀杆，所述阀门本体内部中侧固定设有所述阀体挡块，所述阀体挡块上端设有隔膜，所述隔膜上设有阀盖，所述阀盖通过盖形螺母与所述阀门本体固定连接，所述阀盖上端外套设有限位螺套，所述限位螺套外套设有小手轮，且所述阀盖内贯穿设有所述阀杆，所述阀杆上端设有小手轮预紧螺钉，所述阀杆下端侧面设有内嵌环槽，所述阀盖内下端设有阀瓣，所述阀瓣上端设有内嵌槽，所述阀杆下端卡设在所述内嵌槽内，所述阀瓣下端与所述隔膜固定连接；本实用新型专利技术密封性能强、管道拆装方便且制作成本低。管道拆装方便且制作成本低。管道拆装方便且制作成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀
[0001]本技术涉及啤酒阀
，更具体的说是涉及一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀。
技术介绍
[0002]制酒行业中，尤其需要用到流体控制或调节控制的阀门，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。
[0003]现有的啤酒阀存在以下问题：1.阀门与管道之间的连接常用焊接连接或螺栓连接，焊接连接方式拆装不方便，螺栓连接方式密封性差；2.阀门除了阀瓣需要密封，阀杆也需要加入密封填料，增加了成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，密封性能强、管道拆装方便且制作成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:
[0006]一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，包括阀门本体、阀体挡块、隔膜和阀杆，所述阀门本体内部中侧固定设有所述阀体挡块，所述阀门本体的内壁和所述阀体挡块的外壁均贴合连接有耐腐蚀衬里，所述阀体挡块上端设有隔膜，所述隔膜上设有阀盖，所述阀盖通过盖形螺母与所述阀门本体固定连接，所述阀盖上端外套设有限位螺套，所述限位螺套外套设有小手轮，且所述阀盖内贯穿设有所述阀杆，所述阀杆上端设有小手轮预紧螺钉，所述阀杆下端侧面设有内嵌环槽，所述阀盖内下端设有阀瓣，所述阀瓣上端设有内嵌槽，所述阀杆下端卡设在所述内嵌槽内，所述阀杆下端与所述阀瓣之间固定设有圆垫片，所述阀瓣下端与所述隔膜固定连接。
[0007]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0008]本技术所述阀门本体的内壁和所述阀体挡块的外壁均贴合连接有耐腐蚀衬里，耐腐蚀衬里的设置对阀门本体内壁和阀门挡块外壁起到保护作用，减少液体流通对阀门本体内壁和阀门挡块外壁的腐蚀或磨损；本技术所述阀体挡块上端设有隔膜，隔膜的设置将下部的阀门本体内腔与上部阀盖内腔隔开，使得隔膜上端的阀杆、阀瓣等零件不会受到介质影响，省去了阀杆密封填料结构，降低了成本，也减少了密封泄漏点，减少外漏的可能，使得介质不会被外物所污染；本技术所述限位螺套外套设有小手轮，且所述阀盖内贯穿设有所述阀杆，所述阀杆上端设有小手轮预紧螺钉，小手轮预紧螺钉的设置，实现了旋转小手轮可带动阀杆上下移动，且可以根据小手轮旋转的圈数，实现流量的调节；本技术所述阀瓣上端设有内嵌槽，所述阀杆下端卡设在所述内嵌槽内，实现了阀杆的上下移动可带动阀瓣的上下移动。
[0009]进一步的，所述阀门本体一侧设有外螺纹尖嘴，所述阀门本体另一侧设有流入部件，所述流入部件的外套设有卡箍装置。
[0010]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0011]本技术外螺纹尖嘴的设置，使得可以直接旋入阀门本体内，安装拆卸方便，介质也可小流量的流出，方便装入小口径的酒瓶等容器内，卡箍装置的设置，进一步加强了流入部件与连接管道之间的密封性，防止介质泄漏。
[0012]进一步的，所述卡箍装置由两个环箍、连接片以及连接螺栓组成，所述环箍两侧均固定设有所述连接片，一个所述环箍的所述连接片与另一所述环箍的所述连接片之间通过所述连接螺栓固定。
[0013]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0014]本技术连接片与连接螺栓的设置，方便环箍的拆卸与安装。
[0015]进一步的，所述隔膜上端设有凸起，所述阀瓣下端设有通孔，所述凸起卡设在所述通孔内。
[0016]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0017]本技术凸起和通孔的设置，使得隔膜与阀瓣固定连接，当阀瓣下压时，隔膜与阀体挡块紧密接触，介质无法流通，当阀瓣上移时，隔膜中部也上移，隔膜与阀体挡块分离，介质可通过。
[0018]进一步的，所述隔膜与阀瓣之间设有膜片内胎。
[0019]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0020]本技术膜片内胎的设置，减少了隔膜与阀瓣之间的摩擦，增加了隔膜的使用寿命，且隔膜受到介质冲刷与阀体挡块的接触面容易磨损，从而导致阀瓣下压时，隔膜与阀体挡块会有细微的缝隙，容易产生泄漏，而膜片内胎起到补偿间隙的作用，防止隔膜与阀体挡块之间介质泄漏。
[0021]进一步的，所述隔膜和所述膜片内胎由橡胶和聚四氟乙烯的复合材料制作而成。
[0022]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0023]本技术橡胶和聚四氟乙烯的复合材料耐腐蚀性能强，使得阀门可以适用更多不同的介质。
[0024]进一步的，所述阀盖和所述阀杆采用螺旋的方式连接，所述阀瓣可在所述阀盖内上下移动。
[0025]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0026]本技术螺旋方式的理解，使得阀杆可以上下移动，不会对阀盖内部产生较大的磨损。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1为本技术结构示意图。
[0029]附图标记：1、小手轮；101、小手轮预紧螺钉；2、阀杆；201、内嵌环槽；3、阀瓣；301、内嵌槽；302、通孔；4、隔膜；401、凸起；5、阀盖；6、环箍；601、连接片；602、连接螺栓；7、流入部件；8、阀门本体；801、阀体挡块；9、耐腐蚀衬里；10、外螺纹尖嘴；11、盖形螺母；12、限位螺套； 13、圆垫片；14、膜片内胎。
具体实施方式
[0030]如图1所示，在具体的本实施例中，一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，包括阀门本体8、阀体挡块801、隔膜4和阀杆2，阀门本体8内部中侧固定设有阀体挡块801，阀门本体8的内壁和阀体挡块801的外壁均贴合连接有耐腐蚀衬里9，阀体挡块801上端设有隔膜4，隔膜4上设有阀盖5，阀盖5通过盖形螺母11与阀门本体8固定连接，阀盖5上端外套设有限位螺套12，限位螺套12外套设有小手轮1，且阀盖5内贯穿设有阀杆2，阀杆2 上端设有小手轮预紧螺钉101，阀杆2下端侧面设有内嵌环槽201，阀盖5内下端设有阀瓣3，阀瓣3上端设有内嵌槽301，阀杆2下端卡设在内嵌槽301 内，阀杆2下端与阀瓣3之间固定设有圆垫片13，阀瓣3下端与隔膜4固定连接。
[0031]通过以上设置，本技术阀门本体8的内壁和阀体挡块801的外壁均贴合连接有耐腐蚀衬里9，耐腐蚀衬里9的设置对阀门本体8内壁和阀门挡块外壁起到保护作用，减少液体流通对阀门本体8内壁和阀门挡块外壁的腐蚀或磨损；本技术阀体挡块801上端设有隔膜4，隔膜4的设置将下部的阀门本体8内腔与上部阀盖5内腔隔开，使得隔膜4上端的阀杆2、阀瓣3 等零件不会受到介质影响，省去了阀杆2密封填料结构，降低了成本，也减少了密封泄漏点，减少外漏的可能，使得介质不会被外物所污染；本技术限位螺套12外套设有小手轮1，且阀盖5内贯穿设有阀杆2，阀杆2上端设有小手轮预紧螺钉101，小手轮预紧螺钉101的设置，实现了旋转小手轮1 可带动阀杆2上下移动，且可以根据小手轮1旋转的圈数，实现流量的调节；本技术阀瓣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，包括阀门本体(8)、阀体挡块(801)、隔膜(4)和阀杆(2)，其特征在于，所述阀门本体(8)内部中侧固定设有所述阀体挡块(801)，所述阀门本体(8)的内壁和所述阀体挡块(801)的外壁均贴合连接有耐腐蚀衬里(9)，所述阀体挡块(801)上端设有所述隔膜(4)，所述隔膜(4)上设有阀盖(5)，所述阀盖(5)通过盖形螺母(11)与所述阀门本体(8)固定连接，所述阀盖(5)上端外套设有限位螺套(12)，所述限位螺套(12)外套设有小手轮(1)，且所述阀盖(5)内贯穿设有所述阀杆(2)，所述阀杆(2)上端设有小手轮预紧螺钉(101)，所述阀杆(2)下端侧面设有内嵌环槽(201)，所述阀盖(5)内下端设有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)上端设有内嵌槽(301)，所述阀杆(2)下端卡设在所述内嵌槽(301)内，所述阀杆(2)下端与所述阀瓣(3)之间固定设有圆垫片(13)，所述阀瓣(3)下端与所述隔膜(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种外螺纹卡箍快装连接隔膜型啤酒阀，其特征在于，所述阀门本体(8)一侧设有外螺纹尖嘴(10)，所述阀门本体(8)另一侧设有流入部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文钦，董丹，黄上春，
申请(专利权)人：钦丰控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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