本实用新型专利技术公开了一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，包括PLC主站、PLC从站、传感器组和人机交互装置；PLC主站与人机交互装置相互连接；PLC从站分别与PLC主站和传感器组相互连接；传感器组监测喷漆废气处理环保装置的运行状态数据；PLC从站将运行状态数据上报至PLC主站；PLC主站接收运行状态数据并对喷漆废气处理环保装置做闭环反馈控制；传感器组包括VOCs浓度传感器、粉尘浓度传感器、风速传感器、压差传感器和液位传感器。本实用新型专利技术通过PLC主、从站的配合，可对喷漆废气处理环保装置的运行状态进行数字化监控，不仅提高了监测工作的效率，而且还减少了监测工作所投入的成本，利于大范围推广应用。利于大范围推广应用。利于大范围推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统
[0001]本技术涉及废气处理数字化监控
，尤其涉及一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统。
技术介绍
[0002]喷漆工序作为工业生产的重要环节，已广泛应用于房地产、汽车、船舶、运输、交通道路、家电等行业。
[0003]喷漆原料由挥发组分和不挥发组分组成，不挥发组分包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发组分包括溶剂和稀释剂。其中，溶剂和稀释剂不会随油漆附着于喷漆物表面，而是在喷漆和固化过程中将全部释放形成喷漆废气。喷漆废气的主要成分为苯类有机挥发物，属强毒性溶剂，不仅严重污染环境，而且当工人经呼吸道吸入后，可引起急性或慢性中毒，危害人体健康。
[0004]目前，业内一般会建立喷漆废气处理环保装置去对喷漆废气进行处理，且一个喷漆废气处理环保装置内会设置一个监测站，以对该监测区内的处理成果进行监测，但这样方式需要投入的人力和财力都比较大，推广比较困难。
[0005]因此，很有必要对现有技术进行改进。
[0006]以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，以解决现有技术的不足。
[0008]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0009]一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，所述系统包括PLC主站、N个PLC从站、N个传感器组和人机交互装置；其中，N为自然数；
[0010]所述PLC主站与所述人机交互装置相互连接；
[0011]每个所述PLC从站分别与所述PLC主站相互连接，且分别对应连接一个所述传感器组；
[0012]所述传感器组用于监测喷漆废气处理环保装置的运行状态数据；
[0013]所述PLC从站用于将所述运行状态数据上报至所述PLC主站；
[0014]所述PLC主站用于接收所述运行状态数据，并对所述喷漆废气处理环保装置做闭环反馈控制；
[0015]所述传感器组包括VOCs浓度传感器、粉尘浓度传感器、风速传感器、压差传感器和液位传感器。
[0016]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述喷漆废气处理环保装置包括依次设置的鲜风柜、喷房、喷淋塔、干式过滤柜、循环风机、排风机、混风箱、
RTO风机、蓄热焚烧炉和排气烟囱；
[0017]所述排气烟囱处设置有所述VOCs浓度传感器；
[0018]所述混风箱处设置有所述VOCs浓度传感器和所述粉尘浓度传感器；
[0019]所述排风机、循环风机和鲜风柜处分别设置有所述风速传感器；
[0020]所述干式过滤柜、喷淋塔和鲜风柜处分别设置有所述压差传感器；
[0021]所述喷房和所述喷淋塔处分别设置有所述液位传感器。
[0022]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述循环风机处设置有三个所述风速传感器；
[0023]三个所述风速传感器分别位于所述循环风机与所述喷房的管道的前部、中部和后部。
[0024]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述干式过滤柜处设置有四个所述压差传感器；
[0025]四个所述压差传感器分别位于所述干式过滤柜内的初效过滤袋、中效过滤袋、第一亚高效过滤袋和第二亚高效过滤袋处。
[0026]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述喷淋塔处设置有两个所述压差传感器；
[0027]两个所述压差传感器分别位于在所述喷淋塔的进风口和出风口处。
[0028]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述鲜风柜处设置有三个所述压差传感器；
[0029]三个所述压差传感器分别位于所述鲜风柜内的初效过滤袋、中效过滤袋和亚高效过滤袋处。
[0030]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述液位传感器位于所述喷房内的喷房循环池内。
[0031]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述液位传感器位于所述喷淋塔内的喷淋塔循环池内。
[0032]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述系统还包括采集控制单元；
[0033]所述采集控制单元的信号输出端与所述PLC从站连接，所述采集控制单元的信号输入端与所述传感器组连接，用于采集所述传感器组监测的所述喷漆废气处理环保装置的运行状态数据，并将采集到的所述运行状态数据传送给所述PLC从站。
[0034]进一步地，所述喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统中，所述系统还包括路由器和与所述路由器连接的PC机；
[0035]所述PC机通过所述路由器与所述人机交互装置连接，用于对所述喷漆废气处理环保装置进行远程监控。
[0036]本技术实施例提供的一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，通过PLC从站与PLC主站的配合，可对喷漆废气处理环保装置的运行状态进行数字化监控，不仅提高了监测工作的效率，而且还减少了监测工作所投入的成本，利于大范围推广应用。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0038]图1是本技术实施例提供的一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统的结构示意图；
[0039]图2是本技术实施例中喷漆废气处理环保装置的结构示意图；
[0040]图3是本技术实施例中排气烟囱的局部结构图；
[0041]图4是本技术实施例中混风箱和排风机的局部结构图；
[0042]图5是本技术实施例中循环风机的局部结构图；
[0043]图6是本技术实施例中干式过滤柜的局部结构图；
[0044]图7是本技术实施例中喷淋塔的局部结构图；
[0045]图8是本技术实施例中鲜风柜的局部结构图；
[0046]图9是本技术实施例中喷房的局部结构图。
[0047]附图标记：
[0048]PLC主站100，PLC从站200，传感器组300，人机交互装置400，路由器500，PC机600；
[0049]VOCs浓度传感器1，粉尘浓度传感器2，风速传感器3，压差传感器4，液位传感器5。
具体实施方式
[0050]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，其特征在于，所述系统包括PLC主站、N个PLC从站、N个传感器组和人机交互装置；其中，N为自然数；所述PLC主站与所述人机交互装置相互连接；每个所述PLC从站分别与所述PLC主站相互连接，且分别对应连接一个所述传感器组；所述传感器组用于监测喷漆废气处理环保装置的运行状态数据；所述PLC从站用于将所述运行状态数据上报至所述PLC主站；所述PLC主站用于接收所述运行状态数据，并对所述喷漆废气处理环保装置做闭环反馈控制；所述传感器组包括VOCs浓度传感器、粉尘浓度传感器、风速传感器、压差传感器和液位传感器。2.根据权利要求1所述的喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，其特征在于，所述喷漆废气处理环保装置包括依次设置的鲜风柜、喷房、喷淋塔、干式过滤柜、循环风机、排风机、混风箱、RTO风机、蓄热焚烧炉和排气烟囱；所述排气烟囱处设置有所述VOCs浓度传感器；所述混风箱处设置有所述VOCs浓度传感器和所述粉尘浓度传感器；所述排风机、循环风机和鲜风柜处分别设置有所述风速传感器；所述干式过滤柜、喷淋塔和鲜风柜处分别设置有所述压差传感器；所述喷房和所述喷淋塔处分别设置有所述液位传感器。3.根据权利要求2所述的喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，其特征在于，所述循环风机处设置有三个所述风速传感器；三个所述风速传感器分别位于所述循环风机与所述喷房的管道的前部、中部和后部。4.根据权利要求2所述的喷漆废气处理环保装置的数字化监控系统，其特征在于，所述干式过...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶森林，肖文千，谢博文，王鹏飞，袁杰，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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