一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备制造技术

本发明专利技术涉及熟化设备技术领域，具体为一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，包括熟化机构、转运机构和运输机构，所述熟化机构的两侧均安装有转运机构，其中一个所述转运机构上安装有运输机构。通过设置熟化机构，通过微蒸一体机处理后的面条经过长时间蒸煮依然有嚼劲、软弹性好，同时降低面条吸水膨胀率，且罐体采用双开门结构，物料从前门进，后门出，减少物料等待时间，能有效提高工作效率，通过设置的压力传感器和机械压力表，使本装置具备提示内部异常功能，设备简单，结构稳定，便于维护，且工艺过程采用自动化，工艺稳定，大大方便了对面条的蒸煮工艺。条的蒸煮工艺。条的蒸煮工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备


[0001]本专利技术涉及熟化设备
，具体为一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备。

技术介绍

[0002]面条是一种简单方便的营养主食，它可以制作成任意形状，烹饪成不同的口味，花样繁多，现在已成为人们生活中必不可少的一道美食，目前市面上常见的在售面条为均为烘干型的面条，而我司研发的新一代面条为一种含水率较高的熟食型面条。这种面条健康营养口感好、蒸煮时间快(可加热即食)、长时间蒸煮也能保持嚼劲等优点，深受消费者喜欢。
[0003]然而一般传统面条，经过一定时间蒸煮时面条很容易吸水、膨胀，随着蒸煮时间变长容易变糊，无弹性、无嚼劲，入口即“化”，从而影响口感。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，包括熟化机构、转运机构和运输机构，其特征在于：所述熟化机构的两侧均安装有转运机构，其中一个所述转运机构上安装有运输机构。
[0005]优选的，所述熟化机构包括后炉门、罐体、磁控管和温度传感器，所述罐体的两侧分别铰接有后炉门和前炉门，所述罐体的外表面安装有若干个磁控管和波导管，且若干个磁控管和波导管均匀分布在罐体的外表面，所述罐体的一侧面安装有两个温度传感器，所述罐体的顶部安装有机械温度表、压力传感器和机械压力表，且罐体的顶部设置有泄压阀、安全阀和排气阀，所述罐体的顶部和底部均安装有进蒸汽主管，其中一个所述进蒸汽主管的一端连接有上蒸汽入管，另一个所述进蒸汽主管相对应的一端连接有下蒸汽入管，所述上蒸汽入管和下蒸汽入管的另一端分别与罐体的顶部和底部连接，所述上蒸汽入管的底部安装有上阻挡板，所述下蒸汽入管的顶部安装有下阻挡板，且所述进蒸汽主管上安装有进气阀和截止阀，所述罐体上设置有触摸屏和PLC。
[0006]优选的，所述后炉门和前炉门与罐体连接处设置有密封圈和锁紧环，所述罐体为不锈钢厚板，所述上蒸汽入管和下蒸汽入管上开设有蒸汽孔。
[0007]优选的，所述罐体内壁的底部设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀和疏水阀，所述前炉门的一侧安装有手动排气阀，所述罐体内壁的底部安装有第一导轨。
[0008]优选的，所述转运机构包括钢轨、转运车和第二导轨，所述熟化机构的两侧均安装有钢轨，所述钢轨上滑动安装有转运车，所述转运车的顶部设置有两条导轨第二。
[0009]优选的，所述运输机构包括托板、托杆和机架，所述机架的底部设置有四个车轮，四个所述车轮分别位于对应的第二导轨上，所述机架的顶部安装有托板，所述托板上开设有若干个放置孔，且若干个放置孔均匀排列，若干个放置孔上放置有托杆，所述机架的中部处竖直安装有插销。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0011]本专利技术中，通过设置的熟化机构，通过微蒸一体机处理后的面条经过长时间蒸煮依然有嚼劲、软弹性好，同时降低面条吸水膨胀率，且罐体采用双开门结构，物料从前门进，后门出，减少物料等待时间，能有效提高工作效率；
[0012]本专利技术中，通过设置的压力传感器和机械压力表，使本装置具备提示内部异常功能，设备简单，结构稳定，便于维护，且工艺过程采用自动化，工艺稳定，大大方便了对面条的蒸煮工艺。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术中的俯视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术中熟化机构的立体结构示意图；
[0016]图4为本专利技术中熟化机构的主视结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中熟化机构的右视结构示意图；
[0018]图6为本专利技术中转运机构的立体结构示意图；
[0019]图7为本专利技术中运输机构的立体结构示意图；
[0020]图8为本专利技术中电器系统流程结构示意图。
[0021]图中：1、熟化机构；1.1、后炉门；1.2、罐体；1.3、磁控管；1.4、温度传感器；1.5、排污管；1.6、排污阀；1.7、疏水阀；1.8、前炉门；1.9、波导管；1.10、第一导轨；1.11、手动排气阀；1.12、机械温度表；1.13、压力传感器；1.14、泄压阀；1.15、安全阀；1.16、进气阀；1.17、截止阀；1.18、排气阀；1.19、机械压力表；1.20、上蒸汽入管；1.21、上阻挡板；1.22、下阻挡板；1.23、下蒸汽入管；1.24、进蒸汽主管；2、转运机构；2.1、钢轨；2.2、转运车；2.3、第二导轨；3、运输机构；3.1、托板；3.2、托杆；3.3、机架；3.4、插销；3.5、车轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，包括熟化机构1、转运机构2和运输机构3，所述熟化机构1的两侧均安装有转运机构2，其中一个所述转运机构2上安装有运输机构3。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述熟化机构1包括后炉门1.1、罐体1.2、磁控管1.3和温度传感器1.4，所述罐体1.2的两侧分别铰接有后炉门1.1和前炉门1.8，所述罐体1.2的外表面安装有若干个磁控管1.3和波导管1.9，且若干个磁控管1.3和波导管1.9均匀分布在罐体1.2的外表面，所述罐体1.2的一侧面安装有两个温度传感器1.4，所述罐体1.2的顶部安装有机械温度表1.12、压力传感器1.13和机械压力表1.19，且罐体1.2的顶部设置有泄压阀1.14、安全阀1.15和排气阀1.18，所述罐体1.2的顶部和底部均安装有进蒸汽主管1.24，其中一个所述进蒸汽主管1.24的一端连接有上蒸汽入管1.20，另一个所述
进蒸汽主管1.24相对应的一端连接有下蒸汽入管1.23，所述上蒸汽入管1.20和下蒸汽入管1.23的另一端分别与罐体1.2的顶部和底部连接，所述上蒸汽入管1.20的底部安装有上阻挡板1.21，所述下蒸汽入管1.23的顶部安装有下阻挡板1.22，且所述进蒸汽主管1.24上安装有进气阀1.16和截止阀1.17，所述罐体1.2上设置有触摸屏和PLC。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述后炉门1.1和前炉门1.8与罐体1.2连接处设置有密封圈和锁紧环，所述罐体1.2为不锈钢厚板，所述上蒸汽入管1.20和下蒸汽入管1.23上开设有蒸汽孔。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述罐体1.2内壁的底部设置有排污管1.5，所述排污管1.5上安装有排污阀1.6和疏水阀1.7，所述前炉门1.8的一侧安装有手动排气阀1.11，所述罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，包括熟化机构(1)、转运机构(2)和运输机构(3)，其特征在于：所述熟化机构(1)的两侧均安装有转运机构(2)，其中一个所述转运机构(2)上安装有运输机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种纳米微波和高压蒸汽联合熟化设备，其特征在于：所述熟化机构(1)包括后炉门(1.1)、罐体(1.2)、磁控管(1.3)和温度传感器(1.4)，所述罐体(1.2)的两侧分别铰接有后炉门(1.1)和前炉门(1.8)，所述罐体(1.2)的外表面安装有若干个磁控管(1.3)和波导管(1.9)，且若干个磁控管(1.3)和波导管(1.9)均匀分布在罐体(1.2)的外表面，所述罐体(1.2)的一侧面安装有两个温度传感器(1.4)，所述罐体(1.2)的顶部安装有机械温度表(1.12)、压力传感器(1.13)和机械压力表(1.19)，且罐体(1.2)的顶部设置有泄压阀(1.14)、安全阀(1.15)和排气阀(1.18)，所述罐体(1.2)的顶部和底部均安装有进蒸汽主管(1.24)，其中一个所述进蒸汽主管(1.24)的一端连接有上蒸汽入管(1.20)，另一个所述进蒸汽主管(1.24)相对应的一端连接有下蒸汽入管(1.23)，所述上蒸汽入管(1.20)和下蒸汽入管(1.23)的另一端分别与罐体(1.2)的顶部和底部连接，所述上蒸汽入管(1.20)的底部安装有上阻挡板(1.21)，所述下蒸汽入管(1.23)的顶部安装有下阻挡板(1.22)，且所述进蒸汽主管(1.24)上安装有进气阀(1.16)和截止阀(1.17)，所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思源，黎卫华，
申请(专利权)人：海南朴一生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：