一种龙门衔架用卡接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门衔架用卡接机构，涉及龙门衔架技术领域，包括主立柱，所述主立柱的顶部设置有增高柱，所述增高柱的顶部设置有横梁，所述增高柱的底面开设有第二方形卡槽。该龙门衔架用卡接机构，通过第二方形卡槽与第一方形卡块之间的卡接、第二方形卡块与第二方形卡槽之间的卡接以及第二方形卡块与第一方形卡槽之间的卡接，并通过插销和插孔之间的配合对主立柱、增高柱以及横梁之间的固定，实现了通过卡接的方法对龙门衔架进行安装的功能，提高了龙门衔架安装的便利性，另外可在主立柱和横梁之间增加多个增高柱，对龙门衔架的高度进行调整，提高了该龙门衔架用卡接机构的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门衔架用卡接机构


[0001]本技术涉及龙门衔架
，具体为一种龙门衔架用卡接机构。

技术介绍

[0002]龙门衔架主要由立柱、横梁等结构件组成，其作用是将各轴架空至一定高度，对高处的设备进行支撑，但是现有的龙门衔架上的立柱和横梁是通过螺栓固定的，当进行安装和拆卸时不够便捷，另外现有龙门衔架的立柱高度固定，不能够进行调整。达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种龙门衔架用卡接机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门衔架用卡接机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种龙门衔架用卡接机构，包括主立柱，所述主立柱的顶部设置有增高柱，所述增高柱的顶部设置有横梁，所述增高柱的底面开设有第二方形卡槽，所述主立柱的顶部固定连接有第一方形卡块，所述第一方形卡块延伸至第二方形卡槽的内腔，所述第一方形卡块的侧面与顶面分别与第二方形卡槽的内壁相贴合，所述横梁的底面开设有第一方形卡槽，所述增高柱的顶部固定连接有第二方形卡块，所述第二方形卡块延伸至第一方形卡槽的内腔，所述第二方形卡块的侧面与顶面分别与第一方形卡槽的内壁相贴合，所述第一方形卡块和第二方形卡块的侧面均开设有插孔，所述增高柱和横梁的内部均开设有收缩槽，所述增高柱和横梁的内部均开设有收卷槽，所述收卷槽的内腔转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至增高柱和横梁的外部，所述转轴的表面固定套接有收卷筒，所述收缩槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有插销，所述插销的一端延伸至插孔的内腔，所述插孔一端的大小与插孔内腔的大小相适配，所述插销的另一端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端延伸至收卷槽的内腔且与收卷筒的侧面相连接。
[0005]优选的，所述主立柱的侧面设置有下固定块，所述下固定块的顶面开设有下固定插槽，所述增高柱的侧面固定连接有联接盒，所述联接盒的顶面开设有上过槽，所述联接盒的底面开设有下过槽，所述联接盒内腔的底面固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有下插块，所述下插块的底端贯穿下过槽延伸至下固定插槽的内腔，所述横梁的侧面固定连接有上插块，所述上插块的底端贯穿上过槽延伸至联接盒的内腔且与下插块的顶面相接触。
[0006]优选的，所述收缩槽的侧壁开设有限位槽，所述插销的侧面固定连接有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔，所述限位块的侧面与限位槽的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述主立柱和增高柱的侧面均设置有刻度尺。
[0008]优选的，所述第二方形卡槽内腔的大小与第二方形卡块外形的大小相适配。
[0009]优选的，所述联接盒的内腔且位于第二弹簧的内侧设置有限位柱，所述限位柱与
下插块活动套接。
[0010]优选的，所述上插块底端的长度、厚度与下插块的长度、厚度相同。
[0011]本技术提供了一种龙门衔架用卡接机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该龙门衔架用卡接机构，通过第二方形卡槽与第一方形卡块之间的卡接、第二方形卡块与第二方形卡槽之间的卡接以及第二方形卡块与第一方形卡槽之间的卡接，并通过插销和插孔之间的配合对主立柱、增高柱以及横梁之间的固定，实现了通过卡接的方法对龙门衔架进行安装的功能，提高了龙门衔架安装的便利性，另外可在主立柱和横梁之间增加多个增高柱，对龙门衔架的高度进行调整，提高了该龙门衔架用卡接机构的实用性。
[0013]2、该龙门衔架用卡接机构，通过上插块、联接盒、下固定块、下插块、下固定插槽的配合使用，当横梁安装在增高柱的顶部时，横梁侧面上插块的底端插进联接盒的内腔并挤压下插块，下插块受压向下移动使得下插块的底端插进另一个联接盒的内腔，并对另一个联接盒内的下插块进行挤压，直至最下方的下插块的底端插进下固定插槽的内腔中，通过上插块、联接盒、下插块以及下固定块之间的连接对龙门衔架的强度进行增强，提高了该龙门衔架用卡接机构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术主立柱的剖视示意图；
[0016]图3为本技术正面的结构示意图；
[0017]图4为本技术联接盒的内部示意图；
[0018]图5为本技术增高柱的剖视示意图；
[0019]图6为本技术结构图1中的A处放大示意图；
[0020]图7为本技术结构图1中的B处放大示意图。
[0021]图中：1、主立柱；2、增高柱；3、横梁；4、第一方形卡块；5、第二方形卡块；6、上插块；7、下插块；8、下固定块；9、联接盒；10、第二方形卡槽；11、第一方形卡槽；12、收缩槽；13、第一弹簧；14、插销；15、收卷槽；16、转轴；17、收卷筒；18、插孔；19、钢丝绳；20、限位槽；21、限位块；22、下固定插槽；23、第二弹簧；24、限位柱；25、上过槽；26、下过槽；27、刻度尺。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种龙门衔架用卡接机构，包括主立柱1，主立柱1的顶部设置有增高柱2，增高柱2的顶部设置有横梁3，增高柱2的底面开设有第二方形卡槽10，主立柱1的顶部固定连接有第一方形卡块4，第一方形卡块4延伸至第二方形卡槽10的内腔，第一方形卡块4的侧面与顶面分别与第二方形卡槽10的内壁相贴合，横梁3的底面开设有第一方形卡槽11，增高柱2的顶部固定连接有第二方形卡块5，第二方形卡块5延伸至第一方形卡槽11的内腔，第二方形卡块5的侧面与顶面分别与第一方形卡槽11的内壁相贴合，第一方形卡块4和第二方形卡块5的侧面均开设有插孔18，增高柱2和横梁3的
内部均开设有收缩槽12，增高柱2和横梁3的内部均开设有收卷槽15，收卷槽15的内腔转动连接有转轴16，转轴16的一端延伸至增高柱2和横梁3的外部，转轴16的表面固定套接有收卷筒17，收缩槽12的内壁固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端固定连接有插销14，插销14的一端延伸至插孔18的内腔，插孔18一端的大小与插孔18内腔的大小相适配，插销14的另一端固定连接有钢丝绳19，钢丝绳19的一端延伸至收卷槽15的内腔且与收卷筒17的侧面相连接，主立柱1的侧面设置有下固定块8，下固定块8的顶面开设有下固定插槽22，增高柱2的侧面固定连接有联接盒9，联接盒9的顶面开设有上过槽25，联接盒9的底面开设有下过槽26，联接盒9内腔的底面固定连接有两个第二弹簧23，第二弹簧23的顶部固定连接有下插块7，下插块7的底端贯穿下过槽26延伸至下固定插槽22的内腔，联接盒9的内腔且位于第二弹簧23的内侧设置有限位柱24，限位柱24与下插块7活动套接，通过限位柱24对下插块7进行限位，使得下插块7只能在竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门衔架用卡接机构，包括主立柱(1)，其特征在于：所述主立柱(1)的顶部设置有增高柱(2)，所述增高柱(2)的顶部设置有横梁(3)，所述增高柱(2)的底面开设有第二方形卡槽(10)，所述主立柱(1)的顶部固定连接有第一方形卡块(4)，所述第一方形卡块(4)延伸至第二方形卡槽(10)的内腔，所述第一方形卡块(4)的侧面与顶面分别与第二方形卡槽(10)的内壁相贴合，所述横梁(3)的底面开设有第一方形卡槽(11)，所述增高柱(2)的顶部固定连接有第二方形卡块(5)，所述第二方形卡块(5)延伸至第一方形卡槽(11)的内腔，所述第二方形卡块(5)的侧面与顶面分别与第一方形卡槽(11)的内壁相贴合，所述第一方形卡块(4)和第二方形卡块(5)的侧面均开设有插孔(18)，所述增高柱(2)和横梁(3)的内部均开设有收缩槽(12)，所述增高柱(2)和横梁(3)的内部均开设有收卷槽(15)，所述收卷槽(15)的内腔转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端延伸至增高柱(2)和横梁(3)的外部，所述转轴(16)的表面固定套接有收卷筒(17)，所述收缩槽(12)的内壁固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端固定连接有插销(14)，所述插销(14)的一端延伸至插孔(18)的内腔，所述插孔(18)一端的大小与插孔(18)内腔的大小相适配，所述插销(14)的另一端固定连接有钢丝绳(19)，所述钢丝绳(19)的一端延伸至收卷槽(15)的内腔且与收卷筒(17)的侧面相连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门衔架用卡接机构，其特征在于：所述主立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：长春申开自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：