一种高增压导热油蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了化工设备领域的一种高增压导热油蒸馏釜，包括本体，本体的上表面活动连接有盖体，盖体的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面设置有除杂机构，本体的下表面设置有排料口，除杂机构包括电机、第一转杆、转轴、搅拌杆、第一刮板、固定杆、第二刮板、固定板、过滤板、第二转杆、蜗轮、支撑板和蜗杆，固定架的上表面固定连接有电机，固定架的内部转动连接有第一转杆，第一转杆的圆周面固定连接有转轴，转轴的圆周面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端固定连接有第一刮板，本实用新型专利技术，通过带动第一刮板和第二刮板进行转动，可以有效地清洁本体内壁和过滤网上的杂质，提高了清洁效率和过滤效率，减少了工作人员的工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高增压导热油蒸馏釜


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体是一种高增压导热油蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]但是目前的高增压导热油蒸馏釜在进行使用时，内部的原料加热不均匀和内壁残留有原料和杂质不方便进行清理，以及通过过滤板过滤蒸发产生的杂质时，滤孔容易发生堵塞以及使用者不方便将过滤板上的杂质进行清理，从而容易造成工作人员工作强度增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高增压导热油蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便清理内壁的杂质和过滤网上的杂质不方便进行清理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高增压导热油蒸馏釜，包括本体，所述本体的上表面活动连接有盖体，所述盖体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面设置有除杂机构，所述本体的下表面设置有排料口，所述除杂机构包括电机、第一转杆、转轴、搅拌杆、第一刮板、固定杆、第二刮板、固定板、过滤板、第二转杆、蜗轮、支撑板和蜗杆，所述固定架的上表面固定连接有电机，所述固定架的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的圆周面固定连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一转杆的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面固定连接有第二刮板，所述排料口的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的数量设置有两块，且关于固定板的轴心线相对称，两块所述第二转杆的一端均固定连接有过滤板，所述第二转杆的另一端固定连接蜗杆，所述排料口的外圆周面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有蜗杆，电机带动第一转杆进行转动，第一转杆带动圆周面上的转轴和下表面的固定杆进行转动，转轴带动搅拌杆和第一刮板进行转动，搅拌杆可以进行搅拌原料，使其加热更加充分，通过第一刮板可以将本体内圆周面的原料和杂质进行清洁，固定杆转动带动第二刮板进行转动，第二刮板转动可以对过滤板的表面进行清洁来防止滤孔发生堵塞，通过过滤板可以有效地过滤产生的杂质，蒸馏完成后，可以打开阀门通过排料口将物料排出，当需要将过滤板表面的杂质取出时，可以通过转把带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动第二转杆转动，第二转杆再带动过滤板进行旋转至合适的角度，将其上表面的杂质落下进行清洁操作，清洁完成后，将其复位即可。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端和第一转杆的一端固定连接，所述搅拌杆的数量设置有多根，通过电机可以带动第一转杆进行转动，通过第一转杆带动多根搅拌杆和刮板，可以实现搅拌和清洁内壁的效果。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一刮板的形状设置为半U型，且数量设置有四个，且两两相邻之间的角度为九十度，所述第一刮板的外表面和本体的内圆周面相匹配，方便和本体的内壁相匹配从而方便将附着在内壁的杂质进行有效地清除，并且可以原料有效地刮下进行反应，提高原料的利用率。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二刮板的下表面和过滤板的上表面相匹配，所述第二刮板的数量设置有三个，且两两相邻之间的角度为一百二十度，方便进行清洁过滤板的滤孔来加快过滤效率。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述蜗轮均与蜗杆相互啮合，所述蜗杆的一端固定连接有转把，蜗轮和蜗杆拥有自锁特性，可以使过滤板固定的更稳定，并且方便带动过滤板转动进行清洁杂质。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排料口的内部设置有阀门，且位于过滤板的下方，所述本体的下表面固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连接有防滑垫，可以使固定更加稳定，所述盖体的上表面设置有进料口，方便进行进料操作。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置有除杂机构，使用该本体工作时，可以通过进料口放置原料进入，并且打开电机进行工作，当本体进行蒸馏操作时，电机带动第一转杆进行转动，第一转杆带动圆周面上的转轴和下表面的固定杆进行转动，转轴带动搅拌杆和第一刮板进行转动，搅拌杆可以进行搅拌原料，使其加热更加充分，通过第一刮板可以将本体内圆周面的原料和杂质进行清洁，固定杆转动带动第二刮板进行转动，第二刮板转动可以对过滤板的表面进行清洁来防止滤孔发生堵塞，通过过滤板可以有效地过滤产生的杂质，蒸馏完成后，可以打开阀门通过排料口将物料排出，当需要将过滤板表面的杂质取出时，可以通过转把带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动第二转杆转动，第二转杆再带动过滤板进行旋转至合适的角度，将其上表面的杂质落下进行清洁操作，清洁完成后，将其复位即可，使用方便，通过带动第一刮板和第二刮板进行转动，可以有效地清洁本体内壁和过滤网上的杂质，提高了清洁效率和过滤效率，减少了工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术中的图2中A的局部放大图；
[0017]图4为本技术中的过滤板的结构示意图。
[0018]图中：1、本体；11、排料口；12、支柱；2、盖体；21、进料口；22、固定架；3、除杂机构；31、电机；32、第一转杆；33、转轴；34、搅拌杆；35、第一刮板；36、固定杆；37、第二刮板；38、固定板；39、过滤板；310、第二转杆；311、蜗轮；312、支撑板；313、蜗杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高增压导热油蒸馏釜，包括本体1，本体 1的上表面活动连接有盖体2，盖体2的上表面固定连接有固定架22，固定架22的上表面设置有除杂机构3，本体1的下表面设置有排料口11，除杂机构3包括电机31、第一转杆 32、转轴33、搅拌杆34、第一刮板35、固定杆36、第二刮板37、固定板38、过滤板39、第二转杆310、蜗轮311、支撑板312和蜗杆313，固定架22的上表面固定连接有电机31，固定架22的内部转动连接有第一转杆32，第一转杆32的圆周面固定连接有转轴33，转轴33的圆周面固定连接有搅拌杆34，搅拌杆34的一端固定连接有第一刮板35，第一转杆32的下表面固定连接有固定杆36，固定杆36的圆周面固定连接有第二刮板37，排料口11的内部固定连接有固定板38，固定板38的内部转动连接有第二转杆310，第二转杆 310的数量设置有两块，且关于固定板38的轴心线相对称，两块第二转杆31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高增压导热油蒸馏釜，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面活动连接有盖体(2)，所述盖体(2)的上表面固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的上表面设置有除杂机构(3)，所述本体(1)的下表面设置有排料口(11)，所述除杂机构(3)包括电机(31)、第一转杆(32)、转轴(33)、搅拌杆(34)、第一刮板(35)、固定杆(36)、第二刮板(37)、固定板(38)、过滤板(39)、第二转杆(310)、蜗轮(311)、支撑板(312)和蜗杆(313)，所述固定架(22)的上表面固定连接有电机(31)，所述固定架(22)的内部转动连接有第一转杆(32)，所述第一转杆(32)的圆周面固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的圆周面固定连接有搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)的一端固定连接有第一刮板(35)，所述第一转杆(32)的下表面固定连接有固定杆(36)，所述固定杆(36)的圆周面固定连接有第二刮板(37)，所述排料口(11)的内部固定连接有固定板(38)，所述固定板(38)的内部转动连接有第二转杆(310)，所述第二转杆(310)的数量设置有两块，且关于固定板(38)的轴心线相对称，两块所述第二转杆(310)的一端均固定连接有过滤板(39)，所述第二转杆(310)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，戚胜强，
申请(专利权)人：辽宁阿姆科润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：