一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，包括液压系统本体，所述液压系统本体包括固定座和安装座，所述固定座和安装座之间固定有支撑缸，所述固定座和安装座之间安装有加强肋杆，所述加强肋杆的底部安装有螺帽，所述螺帽与固定座相配合，所述加强肋杆的顶部安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有螺母，所述螺母与安装座相配合，所述安装座上安装有连接管，所述连接管上安装有连接座。该镁碳砖用装模机防漏料液压系统使用时，在连接座的内部安装有24度锥形座，锥形座与连接管相配合进行固定，起到辅助作用，使接头之间不易损坏，从而延长使用寿命。而延长使用寿命。而延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统


[0001]本技术涉及防漏料液压设备领域，具体为一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统。

技术介绍

[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，在要有对镁碳砖压制装模的过程中需要使用液压装置对其压制而成，但现有的液压系统在使用时容易造成油液的泄露，从而造成无法工作，现有的液压设备通过铰接接头和组合密封垫完成油路的密封，由于油压过大容易造成损坏，使用不方便，另外，现有的液压系统在使用时，无法对活动柱的伸出距离进行调整，在排油时效率慢，无法满足不同情况下的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，在连接座的内部安装有24度锥形座，锥形座与连接管相配合进行固定，起到辅助作用，使接头之间不易损坏，从而延长使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，包括液压系统本体，所述液压系统本体包括固定座和安装座，所述固定座和安装座之间固定有支撑缸，所述固定座和安装座之间安装有加强肋杆，所述加强肋杆的底部安装有螺帽，所述螺帽与固定座相配合，所述加强肋杆的顶部安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有螺母，所述螺母与安装座相配合，所述安装座上安装有连接管，所述连接管上安装有连接座，所述连接座上安装有连接软管，所述支撑缸的一侧安装有出油管，所述连接管的外壁上安装有外螺纹一，所述连接座的内部安装有螺纹座，所述螺纹座与外螺纹一相配合。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座上焊接有支撑架，所述支撑架上安装有定位杆，所述定位杆上安装有外螺纹，所述外螺纹上安装有固定块。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架与固定座之间安装有活动柱，所述活动柱的顶部一端焊接有固定套。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接座的内部安装有锥形座，所述锥形座的底部安装有连接管的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动柱的一端固定有活塞，所述活塞安装在支撑缸的内部，所述定位杆的一端安装有限位环，所述限位环与活塞相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环包括弧形板一和弧形板二，所述弧形板一和弧形板二之间开有安装孔，所述弧形板一和弧形板二上安装有轴承座，所述
定位杆的一端安装在轴承座上。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，包括固定座；支撑缸；加强肋杆；安装座；出油管；螺母；螺纹柱；连接管；连接座；连接软管；螺帽；支撑架；外螺纹；固定块；活动柱；固定套；定位杆；螺纹座；锥形座；活塞；限位环；弧形板一；弧形板二；安装孔；轴承座。
[0011]1.该镁碳砖用装模机防漏料液压系统使用时，在连接座的内部安装有24度锥形座，锥形座与连接管相配合进行固定，起到辅助作用，使接头之间不易损坏，从而延长使用寿命。
[0012]2.该镁碳砖用装模机防漏料液压系统通过固定块使定位杆在支撑架上旋转下移或上升，上下移动推动限位环的位置发生改变，通过限位环位置的变化，使内部的活塞归位的距离变短，对活动柱的伸出距离发生变化，另外，限位环缩短与活塞之间的空间，在排油时提高排油速度，使用便捷。
[0013]3.该镁碳砖用装模机防漏料液压系统支撑架为定位杆提供固定点的同时，为活动柱形成包裹保护，避免因外力造成的活动柱的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统的支撑架的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统的连接座的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统的支撑缸的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统的限位环的结构示意图；
[0019]图中：1、固定座；2、支撑缸；3、加强肋杆；4、安装座；5、出油管；6、螺母；7、螺纹柱；8、连接管；9、连接座；10、连接软管；11、螺帽；12、支撑架；13、外螺纹；14、固定块；15、活动柱；16、固定套；17、定位杆；18、螺纹座；19、锥形座；20、活塞；21、限位环；22、弧形板一；23、弧形板二；24、安装孔；25、轴承座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，包括液压系统本体，所述液压系统本体包括固定座1和安装座4，所述固定座1和安装座4之间固定有支撑缸2，所述固定座1和安装座4之间安装有加强肋杆3，所述加强肋杆3的底部安装有螺帽11，所述螺帽11与固定座1相配合，所述加强肋杆3的顶部安装有螺纹柱7，所述螺纹柱7上安装有螺母6，所述螺母6与安装座4相配合，所述安装座4上安装有连接管8，所述连接管8上安装有连接座9，所述连接座9上安装有连接软管10，所述支撑缸2的一侧安装有出油管5，所述连接管8的外壁上安装有外螺纹一，所述连接座9的内部安装有螺纹座18，所述螺纹座18与外螺纹一相配合。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座1上焊接有支撑架12，所述支撑架12上安装有定位杆17，所述定位杆17上安装有外螺纹13，所述外螺纹13上安装有固定块14。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架12与固定座1之间安装有活动柱15，所述活动柱15的顶部一端焊接有固定套16。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接座9的内部安装有锥形座19，所述锥形座19的底部安装有连接管8的内部。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动柱15的一端固定有活塞20，所述活塞20安装在支撑缸2的内部，所述定位杆17的一端安装有限位环21，所述限位环21与活塞20相配合。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环21包括弧形板一22和弧形板二23，所述弧形板一22和弧形板二23之间开有安装孔24，所述弧形板一22和弧形板二23上安装有轴承座25，所述定位杆17的一端安装在轴承座25上。
[0027]该装置通过外接动力提供所需的能源使用，在使用时，将连接软管10和出油管5分别与外接管道相连接，从而便于提供动力使用，在使用时，连接座9通过锥形座19安装在连接管8的内部，锥形座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，包括液压系统本体，其特征在于：所述液压系统本体包括固定座(1)和安装座(4)，所述固定座(1)和安装座(4)之间固定有支撑缸(2)，所述固定座(1)和安装座(4)之间安装有加强肋杆(3)，所述加强肋杆(3)的底部安装有螺帽(11)，所述螺帽(11)与固定座(1)相配合，所述加强肋杆(3)的顶部安装有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)上安装有螺母(6)，所述螺母(6)与安装座(4)相配合，所述安装座(4)上安装有连接管(8)，所述连接管(8)上安装有连接座(9)，所述连接座(9)上安装有连接软管(10)，所述支撑缸(2)的一侧安装有出油管(5)，所述连接管(8)的外壁上安装有外螺纹一，所述连接座(9)的内部安装有螺纹座(18)，所述螺纹座(18)与外螺纹一相配合。2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖用装模机防漏料液压系统，其特征在于：所述固定座(1)上焊接有支撑架(12)，所述支撑架(12)上安装有定位杆(17)，所述定位杆(17)上安装有外螺纹(13)，所述外螺纹(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春莲，任建明，李高平，
申请(专利权)人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：