一种光伏组件自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏组件自动生产线，包括：用于放置背板材料和铜箔EVA复合膜中的一种或多种的上料放置单元、绝缘层处理单元、摆片单元、平移单元、电池片预粘接单元、铺EVA单元、玻璃铺设单元、传输单元。通过上述方式，本发明专利技术一种光伏组件自动生产线，针对背接触光伏组件的封装过程需求，提高太阳能电池片封装时的位置精度，满足多种类型电池片及多种版型的封装需求，提高整线产能，提高组件成品的良率，减少人工返修。减少人工返修。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件自动生产线


[0001]本专利技术涉及光伏
，特别是涉及一种光伏组件自动生产线。

技术介绍

[0002]背接触封装技术需要在太阳能电池片上打小孔，将原本在正面的主栅线电极线通过该小孔引到反面，用导电胶将电池上正负极与在反面设置导电背板连通来收集电流，减少了太阳能电池片正面的焊带遮光面积，提高了太阳能组件的发电效率3
‑
5%。该背接触封装技术取消了原本用来将电池片的正反面串联在一起的焊带，改为背面导电电极，且背面导电电极与太阳能电池片电极相对位置要求对应起来；在电极和电池片间还需要增加打孔的GPS绝缘层，防止短路；同时电池片的尺寸越来越大，光伏组件的规格越来越多样化，现有的设备的产能和适用范围都不能满足生产的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种光伏组件自动生产线，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在光伏技术的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种光伏组件自动生产线，其包括：用于放置背板材料和铜箔EVA复合膜中的一种或多种的上料放置单元、绝缘层处理单元、摆片单元、平移单元、电池片预粘接单元、铺EVA单元、玻璃铺设单元、传输单元，所述上料放置单元、所述绝缘层处理单元、所述摆片单元、电池片预粘接单元、所述铺EVA单元、所述玻璃铺设单元依次设置，并通过所述传输单元进行物料的输送，玻璃铺设单元直接或者依次通过预加热及翻转单元与层压工位相连接，所述平移单元设置于摆片单元与铺EVA单元之间和/或上料放置单元与预加热及翻转单元之间。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述上料放置单元包括上料放置机架，所述上料放置机架内部的前方设置有放置集成背板的上料原料仓，所述上料放置机架内部的后方设置有上料放置输送线，所述上料放置输送线上设置有背板随行工装板，所述上料放置机架横梁上位于上料原料仓的上方设置有集成背板摆放装置，所述上料放置机架横梁上位于上料放置输送线的上方设置有集成背板加热装置，所述集成背板摆放装置用于夹取上料原料仓内的集成背板运送至所述背板随行工装板内，所述集成背板加热装置用于完成局部加热使背板中的EVA层局部融化以粘接背板层和铜箔层。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括刮胶单元，所述刮胶单元位于上料放置单元和绝缘层处理单元之间；其中，所述刮胶单元包括印刷机架、用于对产品进行固定、纠偏以及印刷刮胶的印刷刮胶纠偏装置、升降进给装置、用于进行产品输送和顶升的上料输送顶升装置，所述印刷刮胶纠偏装置上设置有带动其升降运动的升降进给装置，印刷刮胶纠偏装置的下方设置有上料输送顶升装置；所述印刷刮胶纠偏装置包括印刷框架、双刀刮胶装置、压紧纠偏装置、位移进给装置，所述位移进给装置设置于所述印刷框架内，一组或多组
所述双刀刮胶装置与所述位移进给装置相连接，以在印刷框架内来回运动，两组压紧纠偏装置相对滑动设置于所述印刷框架内，且压紧纠偏装置分别设置于所述双刀刮胶装置的两侧，以根据实际网板的尺寸调节压紧纠偏装置之间的间距，以便承托网板；所述压紧纠偏装置包括压紧纠偏支撑架、压紧驱动气缸、压紧压板、压紧纠偏连接块、丝网托板、托板调节驱动装置，所述压紧纠偏支撑架上设置有所述压紧驱动气缸，所述压紧驱动气缸与压紧压板相连接，以带动压紧压板上下运动来压紧网板，所述压紧纠偏连接块滑动设置于压紧纠偏支撑架上，所述丝网托板与压紧纠偏连接块相连接，所述压紧纠偏支撑架的两端通过滑块与所述位移滑轨滑动连接，所述托板调节驱动装置带动压紧纠偏支撑架沿位移滑轨往复运动，以调节相对设置的丝网托板之间的间距。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述电池片预粘接单元包括预粘接升降驱动机构、升降架、预粘接加热灯、加热灯移动机构、电池片压紧架、浮动气缸，所述升降驱动机构带动升降架升降运动，所述浮动气缸设置于所述升降架上，并带动电池片压紧架升降运动以压紧产品，所述加热灯移动机构带动所述预粘接加热灯在升降架来回运动，以对电池片上的固定点进行加热。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，绝缘层处理单元包括绝缘层摆放机架，设置于绝缘层摆放机架上的上、下两层原料仓、随行工装板传输线、产品随行工装板、随行工装板顶起机构、铺设机构底板、铺设驱动机构、第一视觉采集装置以及第二视觉采集装置，位于上料位的原料仓用于承载GPS绝缘层，所述铺设驱动机构用于驱动铺设机构底板吸取供料位处原料仓内的GPS绝缘层输送至产品随行工装板的上方，所述随行工装板传输线用于运送产品随行工装板至所述铺设驱动机构的正下方，所述随行工装板顶起机构用于顶升产品随行工装板以方便所述第一视觉采集装置对集成背板上胶点及标记点的位置进行图像采集，所述第二视觉采集装置用于对铺设机构底板吸附的GPS绝缘层上的标记点进行图像采集。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，玻璃铺设单元包括玻璃上料机构、玻璃翻转机构、玻璃转向机构、玻璃归正机构以及玻璃铺设机构，所述玻璃上料机构用于将剥离分离纸后的玻璃运送至所述玻璃翻转机构，所述玻璃翻转机构用于实现玻璃的180度旋转，所述玻璃转向机构用于实现玻璃的90度换向且将玻璃传送至玻璃归正机构，所述玻璃归正机构包括横向归正机构及纵向归正机构，所述横向归正机构及纵向归正机构相配合用于玻璃的对齐，所述玻璃铺设机构用于将对齐后的玻璃搬运至玻璃随行工装板上且完成玻璃的铺设。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，平移单元包括转向平移机架、设置于转向平移机架上方的送料载具、第一平移机构、第二平移机构以及顶升机构，所述第一平移机构用于驱动所述送料载具沿第一方向往返运动传送承载的电池片组件，所述第二平移机构用于驱动所述送料载具沿第二方向往返运动传送承载的电池片组件，所述第一方向与第二方向相互垂直设置，所述顶升机构用于驱动所述送料载具上、下运动以调整与前后对接设备的高度差。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述预加热及翻转单元包括预加热单元、封装材料翻转单元。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，预加热单元包括固定总机架、传输结构、用于固定产品组件的限位固定装置，用于输送固定传输随行工装板的所述传输结构设置于所述固定总机架上；所述限位固定装置包括用于使位于产品组件中的EVA、黏胶材料产生粘性的粘性
处理装置或外接固定装置，所述粘性处理装置包括多个单独控制并对产品组件中的EVA进行加热的红外加热装置或多个单独控制并对产品组件中的粘胶进行固化且单独控制的紫外固化装置，红外加热装置中的红外加热灯或紫外固化装置中的紫外光灯通过焦点调节装置设置于固定传输随行工装板的上方或下方，用于监测温度的温度感应装置对应可拆卸设置于粘性处理装置的上方或下方；所述焦点调节装置包括粘性处理装置连接框架、连接框架升降调节装置、粘性处理装置连接横梁、粘性处理装置连接座，所述连接框架升降调节装置与所述粘性处理装置连接框架相连接，并带动粘性处理装置连接框架上下运动，所述粘性处理装置连接横梁在所述粘性处理装置连接框架上水平和/或垂直运动，以调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件自动生产线，其特征在于，包括：用于放置背板材料和铜箔EVA复合膜中的一种或多种的上料放置单元、绝缘层处理单元、摆片单元、平移单元、电池片预粘接单元、铺EVA单元、玻璃铺设单元、传输单元，所述上料放置单元、所述绝缘层处理单元、所述摆片单元、电池片预粘接单元、所述铺EVA单元、所述玻璃铺设单元依次设置，并通过所述传输单元进行物料的输送，玻璃铺设单元直接或者依次通过预加热及翻转单元与层压工位相连接，所述平移单元设置于摆片单元与铺EVA单元之间和/或上料放置单元与预加热及翻转单元之间。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动生产线，其特征在于，所述上料放置单元包括上料放置机架，所述上料放置机架内部的前方设置有放置集成背板的上料原料仓，所述上料放置机架内部的后方设置有上料放置输送线，所述上料放置输送线上设置有背板随行工装板，所述上料放置机架横梁上位于上料原料仓的上方设置有集成背板摆放装置，所述上料放置机架横梁上位于上料放置输送线的上方设置有集成背板加热装置，所述集成背板摆放装置用于夹取上料原料仓内的集成背板运送至所述背板随行工装板内，所述集成背板加热装置用于完成局部加热使背板中的EVA层局部融化以粘接背板层和铜箔层。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动生产线，其特征在于，还包括刮胶单元，所述刮胶单元位于上料放置单元和绝缘层处理单元之间；其中，所述刮胶单元包括印刷机架、用于对产品进行固定、纠偏以及印刷刮胶的印刷刮胶纠偏装置、升降进给装置、用于进行产品输送和顶升的上料输送顶升装置，所述印刷刮胶纠偏装置上设置有带动其升降运动的升降进给装置，印刷刮胶纠偏装置的下方设置有上料输送顶升装置；所述印刷刮胶纠偏装置包括印刷框架、双刀刮胶装置、压紧纠偏装置、位移进给装置，所述位移进给装置设置于所述印刷框架内，一组或多组所述双刀刮胶装置与所述位移进给装置相连接，以在印刷框架内来回运动，两组压紧纠偏装置相对滑动设置于所述印刷框架内，且压紧纠偏装置分别设置于所述双刀刮胶装置的两侧，以根据实际网板的尺寸调节压紧纠偏装置之间的间距，以便承托网板；所述压紧纠偏装置包括压紧纠偏支撑架、压紧驱动气缸、压紧压板、压紧纠偏连接块、丝网托板、托板调节驱动装置，所述压紧纠偏支撑架上设置有所述压紧驱动气缸，所述压紧驱动气缸与压紧压板相连接，以带动压紧压板上下运动来压紧网板，所述压紧纠偏连接块滑动设置于压紧纠偏支撑架上，所述丝网托板与压紧纠偏连接块相连接，所述压紧纠偏支撑架的两端通过滑块与所述位移滑轨滑动连接，所述托板调节驱动装置带动压紧纠偏支撑架沿位移滑轨往复运动，以调节相对设置的丝网托板之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动生产线，其特征在于，所述电池片预粘接单元包括预粘接升降驱动机构、升降架、预粘接加热灯、加热灯移动机构、电池片压紧架、浮动气缸，所述升降驱动机构带动升降架升降运动，所述浮动气缸设置于所述升降架上，并带动电池片压紧架升降运动以压紧产品，所述加热灯移动机构带动所述预粘接加热灯在升降架来回运动，以对电池片上的固定点进行加热。5.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动生产线，其特征在于，绝缘层处理单元包括绝缘层摆放机架，设置于绝缘层摆放机架上的上、下两层原料仓、随行工装板传输线、产品随行工装板、随行工装板顶起机构、铺设机构底板、铺设驱动机构、第一视觉采集装置以及第二视觉采集装置，位于上料位的原料仓用于承载GPS绝缘层，所述铺设驱动机构用于驱动铺设机构底板吸取供料位处原料仓内的GPS绝缘层输送至产品随行工装板的上方，所述随
行工装板传输线用于运送产品随行工装板至所述铺设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪楚国，胡杰，陈祥，
申请(专利权)人：苏州辰正太阳能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：