本实用新型专利技术涉及一种钢索寿命测试装置，包括驱动马达、总控制箱以及可调整配重块，驱动马达通过线路连接电机控制箱，电机控制箱通过线路连接总控制箱，驱动马达的输出端安装有凸轮，凸轮通过销轴与连杆的一端相连接，连杆另一端连接于旋转轴上，驱动马达通过凸轮、连杆驱动旋转轴旋转，旋转轴上套装有旋转盘，旋转轴带动旋转盘上下交替旋转，旋转盘上绕有钢索组，旋转盘左右两侧均设置有滑轮组，钢索组缠绕于滑轮组上，钢索组另一端连接可调整配重块，旋转盘带动钢索组，并通过滑轮组带动可调整配重块做上下运动；本实用新型专利技术能够实现对钢索寿命测试更精确的控制，解决了人机实测耗费人力和时间的烦恼，填补了传统钢索寿命测试机的各项缺陷。的各项缺陷。的各项缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢索寿命测试装置
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][0001]本技术涉及钢索寿命测试
，具体地说是一种钢索寿命测试装置。
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技术介绍
][0002]根据市场客户反馈，目前很多重训产品的钢索在使用一段时间后会出现表皮开裂、剥落，钢丝断裂等不良现象。同时，因受市场条件的限制，对替代料源的评估也需要快速、高效的进行。然而，传统的钢索寿命测试，都是搭配到实际的产品上进行测试，其测试工作效率慢，测试统一性差，测试一台、评估一台。因此，若能提供一种可以监控各项测试数据、可以根据负载训练要求、可调整测试的频率速度、可记录测试次数、噪音小的测试设备，将具有非常重要的意义。
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技术实现思路
][0003]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种钢索寿命测试装置，能够实现对钢索寿命测试更精确的控制，解决了人机实测耗费人力和时间的烦恼，填补了传统钢索寿命测试机的各项缺陷。
[0004]为实现上述目的设计一种钢索寿命测试装置，包括滑轮固定组5、滑轮组6、框架组7、旋转轴8、旋转盘9、连杆10、电机控制箱11、驱动马达12、总控制箱13、凸轮15以及可调整配重块1，所述驱动马达12通过线路连接电机控制箱11，所述电机控制箱11通过线路连接总控制箱13，所述驱动马达12、电机控制箱11、总控制箱13均安装在框架组7上，所述驱动马达12的输出端安装有凸轮15，所述凸轮15通过销轴与连杆10的一端相连接，所述连杆10另一端连接于旋转轴8上，所述驱动马达12通过凸轮15、连杆10驱动旋转轴8旋转，所述旋转轴8上套装有旋转盘9，所述旋转轴8带动旋转盘9上下交替旋转，所述旋转盘9上绕有钢索组4，所述旋转盘9左右两侧均设置有滑轮组6，所述滑轮组6安装于滑轮固定组5上，所述滑轮固定组5安装在框架组7上，所述钢索组4缠绕于滑轮组6上，所述钢索组4另一端连接可调整配重块1，所述旋转盘9带动钢索组4，并通过滑轮组6带动可调整配重块1做上下运动。
[0005]进一步地，所述旋转轴8上装设有两个旋转盘9，两个旋转盘9分别位于连杆10的前后两侧，且前后对称布置，每个旋转盘9左右两侧均设置有钢索组4、滑轮固定组5、滑轮组6和可调整配重块1。
[0006]进一步地，所述总控制箱13的正面设置有人机界面，并通过人机界面设置测试的频率和速度，所述电机控制箱11收到总控制箱13人机界面的命令后指挥驱动马达12按照既定的速度和频率运转。
[0007]进一步地，所述可调整配重块1下方设有缓震垫组14，所述缓震垫组14上装设有竖直布置的导杆2，所述导杆2穿过可调整配重块1，所述可调整配重块1在导杆2的导向作用下做上下运动。
[0008]进一步地，所述可调整配重块1中部设置有配重调整杆3，并通过配重调整杆3连接钢索组4，所述可调整配重块1上配重调整杆3的前后两侧均开设有导杆孔，并通过导杆孔穿
设于导杆2内。
[0009]本技术同现有技术相比，结构新颖，设计合理，能够模拟实际产品的传动系统结构、人体工学、失效模式，具有可调节负载重量、可调节测试速度、可监控各项测试数据，可以四工位同时工作测试不同规格或相同规格的钢索，工作时噪音小等各项优点，解决了人机实测耗费人力和时间的烦恼，可以24小时不间断的进行加速测试，填补了传统钢索寿命测试机的各项缺陷；综上，本技术实现了对钢索寿命测试更精确的控制，使用电机马达驱动，稳定性、线性控制更优秀，实行全自动控制，保障了出厂产品更好的质量，值得推广应用。
[附图说明][0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图中：1、可调整配重块 2、导杆 3、配重调整杆 4、钢索组 5、滑轮固定组 6、滑轮组 7、框架组 8、旋转轴 9、旋转盘 10、连杆 11、电机控制箱 12、驱动马达 13、总控制箱 14、缓震垫组 15、凸轮。
[具体实施方式][0012]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：
[0013]如附图1所示，本技术提供了一种钢索寿命测试装置，包括滑轮固定组5、滑轮组6、框架组7、旋转轴8、旋转盘9、连杆10、电机控制箱11、驱动马达12、总控制箱13、凸轮15以及可调整配重块1，驱动马达12通过线路连接电机控制箱11，电机控制箱11通过线路连接总控制箱13，驱动马达12、电机控制箱11、总控制箱13均安装在框架组7上，驱动马达12的输出端安装有凸轮15，凸轮15通过销轴与连杆10的一端相连接，连杆10另一端连接于旋转轴8上，驱动马达12通过凸轮15、连杆10驱动旋转轴8旋转，旋转轴8上套装有旋转盘9，旋转轴8带动旋转盘9上下交替旋转，旋转盘9上绕有钢索组4，旋转盘9左右两侧均设置有滑轮组6，滑轮组6安装于滑轮固定组5上，滑轮固定组5安装在框架组7上，钢索组4缠绕于滑轮组6上，钢索组4另一端连接可调整配重块1，旋转盘9带动钢索组4，并通过滑轮组6带动可调整配重块1做上下运动。该钢索寿命测试装置解决了人机实测耗费人力和时间的烦恼，可以24小时不间断的进行加速测试，填补了传统钢索寿命测试机的各项缺陷。
[0014]其中，旋转轴8上装设有两个旋转盘9，两个旋转盘9分别位于连杆10的前后两侧，且前后对称布置，每个旋转盘9左右两侧均设置有钢索组4、滑轮固定组5、滑轮组6和可调整配重块1，从而可以四工位同时工作测试不同规格或相同规格的钢索。可调整配重块1下方设有缓震垫组14，缓震垫组14上装设有竖直布置的导杆2，导杆2穿过可调整配重块1，可调整配重块1在导杆2的导向作用下做上下运动，可调整配重块1中部设置有配重调整杆3，并通过配重调整杆3连接钢索组4，可调整配重块1上配重调整杆3的前后两侧均开设有导杆孔，并通过导杆孔穿设于导杆2内。总控制箱13的正面设置有人机界面，并通过人机界面设置测试的频率和速度，电机控制箱11收到总控制箱13人机界面的命令后指挥驱动马达12按照既定的速度和频率运转。
[0015]本技术所述的钢索寿命测试机自动监控设备，主要包括：可调整配重块1、导杆2、配重调整杆3(可调节)、四个钢索组4、四个滑轮固定组5、四个滑轮组6、框架组7、旋转
轴8、旋转盘9、连杆10、电机控制箱11、驱动马达12、总控制箱13、缓震垫组14、凸轮15。该钢索寿命测试机，设计新颖，结构简单合理，按照模拟人在实际使用重量训练机过程中钢索运动轨迹设计。其工作原理为：总控制箱13的人机界面设置测试的频率和速度，电机控制箱11收到人机界面的命令后，指挥驱动马达12按照既定的速度和频率运转，驱动马达12带动凸轮15，通过连杆10驱动旋转轴8，旋转轴8带动旋转盘9按照设定的频率和转度上下交替旋转；旋转盘9带动钢索组4，通过滑轮组6带动可调整配重块1，在导杆2的导向作用下，做上下运动。
[0016]测试时，电机控制箱11能自动记录凸轮运转的圈数，凸轮每旋转一圈，代表一个循环测试，记录一次，依次累加，并将信号实时反馈给总控制箱13，显示累计测试的次数，目标测试次数达成后，能自动停止测试，并提供累计计时信息；在总控制箱13的人机界面上可以设置测试速度，1～60圈/分钟可以线性调节，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢索寿命测试装置，包括滑轮固定组(5)、滑轮组(6)、框架组(7)、旋转轴(8)、旋转盘(9)、连杆(10)、电机控制箱(11)、驱动马达(12)、总控制箱(13)、凸轮(15)以及可调整配重块(1)，其特征在于：所述驱动马达(12)通过线路连接电机控制箱(11)，所述电机控制箱(11)通过线路连接总控制箱(13)，所述驱动马达(12)、电机控制箱(11)、总控制箱(13)均安装在框架组(7)上，所述驱动马达(12)的输出端安装有凸轮(15)，所述凸轮(15)通过销轴与连杆(10)的一端相连接，所述连杆(10)另一端连接于旋转轴(8)上，所述驱动马达(12)通过凸轮(15)、连杆(10)驱动旋转轴(8)旋转，所述旋转轴(8)上套装有旋转盘(9)，所述旋转轴(8)带动旋转盘(9)上下交替旋转，所述旋转盘(9)上绕有钢索组(4)，所述旋转盘(9)左右两侧均设置有滑轮组(6)，所述滑轮组(6)安装于滑轮固定组(5)上，所述滑轮固定组(5)安装在框架组(7)上，所述钢索组(4)缠绕于滑轮组(6)上，所述钢索组(4)另一端连接可调整配重块(1)，所述旋转盘(9)带动钢索组(4)，并通过滑轮组(6)带动可调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德伟，
申请(专利权)人：乔山健身器材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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