一种果酒制备工艺制造技术

本发明专利技术属于酒加工技术领域，具体而言，是一种采用传统的不完全砸碎的方式对果子进行处理的果酒制备工艺；该工艺包括以下步骤：步骤一：选果，消毒去皮备用；步骤二：利用破碎碾压设备将果肉破碎后，沥出果汁，在果肉中加入果肉重量3～5％的酒糟及果肉重量5～10％的糖，搅拌均匀；步骤三：对步骤二处理得到的果肉进行搅动，并在搅动过程中，混入果胶酶，之后倒入步骤二处理得到的果汁，静置；步骤四：将果肉和果汁装入发酵罐内发酵；步骤五：发酵完成后，分离过滤酒液和酒糟，酒液在80～85℃下，杀菌15～20min后，经灌装、密封得果酒；所述破碎碾压设备包括承载搅碎台、支座、防倾沿、夹紧臂、转动架Ⅰ、托台、容器、挤压台和侧板。挤压台和侧板。挤压台和侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种果酒制备工艺


[0001]本专利技术属于酒加工
，具体而言，涉及一种果酒制备工艺。

技术介绍

[0002]果酒的酿造工艺流程包括：鲜果—分选—破碎、除梗—果浆—分离取汁—澄清—清汁—发酵—倒桶—贮酒—过滤—冷处理—调配—过滤—成品；现有申请号为201610240890.2的一种蓝莓果酒的二次发酵工艺，专利文献中记载对于原料的拣选、破碎、打浆：剔除腐烂以及破损的蓝莓果实，予以淘汰，将分选所得到的符合要求的蓝莓果实清洗后通过输送带送入破碎机内，带皮打浆；但是这种对于原料的处理方式在充分粉碎后，材料极易氧化，影响口感。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是鉴于上述情况而形成的，其目的在于提供一种采用传统的不完全砸碎的方式对果子进行处理的果酒制备工艺。
[0004]本专利技术提供了一种果酒制备工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一：挑选个头均匀且无病虫害的苹果为原料，使用50～65℃温水浸泡8～10min，去除苹果表皮，阴干后去核，对苹果表面进行二次冲洗，备用；
[0006]步骤二：利用破碎碾压设备将果肉破碎后，沥出果汁，在果肉中加入果肉重量3～5％的酒糟及果肉重量5～10％的糖，搅拌均匀；
[0007]步骤三：对步骤二处理得到的果肉进行搅动，并在搅动过程中，混入果胶酶，之后倒入步骤二处理得到的果汁，静置24～48h；
[0008]步骤四：将果肉和果汁装入发酵罐内发酵，发酵的温度控制在15～30℃，发酵7～15天；
[0009]步骤五：发酵完成后，分离过滤酒液和酒糟，酒液在80～85℃下，杀菌15～20min后，经灌装、密封得果酒。
[0010]优选地，浸泡苹果的温水采用浓度为2％的高锰酸钾溶液。
[0011]所述破碎碾压设备包括承载搅碎台、支座、防倾沿、夹紧臂、转动架Ⅰ、托台、容器、挤压台和侧板，所述承载搅碎台通过底部两侧的支座固定连接在地面上，承载搅碎台上放置有容器，承载搅碎台上安装有防倾沿和托台分别用于对容器的侧部和底部进行限位，托台通过转动架Ⅰ转动连接在承载搅碎台上，承载搅碎台的两侧对称安装有能够对容器进行顶紧的夹紧臂，容器内设有挤压台，挤压台与承载搅碎台活动连接，挤压台上设有用于将苹果果肉进行挤碎的侧板。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0013]图1为本专利技术的果酒制备工艺的流程图；
[0014]图2为本专利技术的破碎碾压设备的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的托台和容器的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的承载搅碎台和防倾沿的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术的夹紧臂、嵌合齿和伸展臂的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术的夹紧臂和伸展臂的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术的底柱的结构示意图；
[0020]图8为本专利技术的支座和转动架Ⅰ的结构示意图；
[0021]图9为本专利技术的防倾架和铰接片的结构示意图；
[0022]图10为本专利技术的驱动座Ⅰ和升降架的结构示意图；
[0023]图11为本专利技术的挤压台和凸楞的结构示意图；
[0024]图12为本专利技术的凸楞和压碎齿的结构示意图；
[0025]图13为本专利技术的从动架、伸出驱动臂、压紧臂和投料筒的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0027]一种果酒制备工艺，包括以下步骤：
[0028]步骤一：挑选个头均匀且无病虫害的苹果为原料，使用55℃温水浸泡9min，去除苹果表皮，阴干后，对苹果表面进行二次冲洗，备用；
[0029]步骤二：利用破碎碾压设备将果肉破碎后，沥出果汁，在果肉中加入果肉重量4.5％的酒糟及果肉重量8％的糖，搅拌均匀；
[0030]步骤三：对步骤二处理得到的果肉进行搅动，并在搅动过程中，混入果胶酶，之后倒入步骤二处理得到的果汁，静置35h；
[0031]步骤四：将果肉和果汁装入发酵罐内发酵，发酵的温度控制在25℃，发酵9天；
[0032]步骤五：发酵完成后，分离过滤酒液和酒糟，酒液在85℃下，杀菌20min后，经灌装、密封得果酒。
[0033]对苹果进行破碎过程中，添加果肉重量6％～8％的亚硫酸钠，并搅拌均匀；将过滤后的苹果酒立即进行灌装，针对酿出的酒液的需求，生产苹果甜酒过程中，为防止二次发酵还要添加抗坏血酸和山梨酸钾。
[0034]见图2
‑
8所示：
[0035]所述破碎碾压设备包括承载搅碎台11、支座12、防倾沿13、夹紧臂21、转动架Ⅰ41、托台42、容器43、挤压台62和侧板63，支座12固定连接在承载搅碎台11的下侧，所述支座12对称设置有两个，承载搅碎台11上放置有容器43，承载搅碎台11上固定连接有防倾沿13，承载搅碎台11上转动连接有托台42，防倾沿13和托台42分别用于对容器43的侧部和底部进行限位，托台42通过转动架Ⅰ41转动连接在承载搅碎台11上，承载搅碎台11的两侧对称安装有能够对容器43进行顶紧的夹紧臂21，容器43内设有挤压台62，挤压台62与承载搅碎台11上侧面活动连接，挤压台62上设有用于将苹果果肉进行挤碎的侧板63。
[0036]首先将除去表皮和核的苹果投入到容器43内，之后利用托台42将容器43顶起，控制托台42以自身的轴线为轴进行转动，带动容器43转动；
[0037]一侧的支座12上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轮，
驱动轮与转动架Ⅰ41之间通过皮带传动连接，启动驱动电机，能够带动容器43转动，带动苹果从挤压台62上的坡面底部沿坡面向上滑动，之后控制挤压台62在容器43内水平移动，使侧板63对坡面与容器43内壁间隙处滑落的苹果进行挤压，模拟传统的挤压破碎方式，侧向挤压产生的果泥能够限制后续苹果挤碎时的果肉飞溅；
[0038]挤压台62和侧板63均通过薄板组成，能够减轻设备重量的同时，增加挤碎面；
[0039]容器43的顶部设有环形沿，用于进一步防止果泥飞溅。
[0040]见图2、图4和图12
‑
13所示：
[0041]所述破碎碾压设备还包括滑轨14、驱动座Ⅱ53、从动架71、伸出驱动臂72、压紧臂73和转动架Ⅱ76，滑轨14固定连接在承载搅碎台11上，驱动座Ⅱ53滑动连接在滑轨14上，从动架71滑动连接在驱动座Ⅱ53上，伸出驱动臂72滑动连接在从动架71上，压紧臂73滑动连接在伸出驱动臂72上，压紧臂73与伸出驱动臂72之间固定连接有拉簧，压紧臂73上转动连接有转动架Ⅱ76，转动架Ⅱ76能够与挤压台62上的坡面之间接触连接。
[0042]控制驱动座Ⅱ53在滑轨14内滑动，能使转动架Ⅱ76在挤压台62的坡面上水平移动，从而便于对苹果块进行拨动；
[0043]通过控制从动架71在驱动座Ⅱ53上滑动，并控制伸出驱动臂72在从动架71上滑动，能够改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果酒制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：挑选个头均匀且无病虫害的苹果为原料，使用50～65℃温水浸泡8～10min，去除苹果表皮，阴干后，对苹果表面进行二次冲洗，备用；步骤二：利用破碎碾压设备将果肉破碎后，沥出果汁，在果肉中加入果肉重量3～5％的酒糟及果肉重量5～10％的糖，搅拌均匀；步骤三：对步骤二处理得到的果肉进行搅动，并在搅动过程中，混入果胶酶，之后倒入步骤二处理得到的果汁，静置24～48h；步骤四：将果肉和果汁装入发酵罐内发酵，发酵的温度控制在15～30℃，发酵7～15天；步骤五：发酵完成后，分离过滤酒液和酒糟，酒液在80～85℃下，杀菌15～20min后，经灌装、密封得果酒。2.根据权利要求1所述的一种果酒制备工艺，其特征在于：浸泡苹果的温水采用浓度为2％的高锰酸钾溶液。3.根据权利要求1所述的一种果酒制备工艺，其特征在于：所述破碎碾压设备包括承载搅碎台(11)、容器(43)和侧板(63)，所述承载搅碎台(11)通过底部两侧的支座(12)安装在地面上，承载搅碎台(11)上放置有容器(43)，承载搅碎台(11)上安装有防倾沿(13)和托台(42)分别用于对容器(43)的侧部和底部进行限位，托台(42)通过转动架Ⅰ(41)转动连接在承载搅碎台(11)上，承载搅碎台(11)的两侧对称安装有能够对容器(43)进行顶紧的夹紧臂(21)，容器(43)内设有挤压台(62)，挤压台(62)与承载搅碎台(11)活动连接，挤压台(62)上设有用于将苹果果肉进行挤碎的侧板(63)。4.根据权利要求3所述的一种果酒制备工艺，其特征在于：所述承载搅碎台(11)上固定连接有滑轨(14)，滑轨(14)上滑动连接有驱动座Ⅱ(53)，驱动座Ⅱ(53)上滑动连接有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟喜，
申请(专利权)人：张伟喜，
类型：发明
国别省市：