一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法，所述HDPE复合管包括以下重量配比原料：铜丝10

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合管
，具体涉及一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。添加剂有增塑剂、不乱剂、填充剂、润滑剂、着色剂、紫外线吸收剂、改性剂等。常用塑料管有：硬聚氯乙烯管(PVC
‑
U)，高密度聚乙烯管(PE
‑
HD)，交联聚乙烯管(PE
‑
X)，无规共聚聚丙烯管(PP
‑
R)，聚丁烯管(PB)，工程塑料丙烯晴
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物(ABS)等。塑料管具有耐侵蚀性好、导热系数小，热传导率低，绝热保温，节能效果好、密度小，材质轻，运输，安装利便，灵活，简捷，维修轻易等优点。目前，塑料水管行业发展很快，其多以聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)管材为主导，虽然具有很多优点，但普遍存在着抗冲击性能差、耐压强度不高、刚性差的工作需求，为此，提出一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型高强度HDPE复合管，所述HDPE复合管包括以下重量配比原料：铜丝10
‑
20份、铝粉50
‑
70份、镍粉1
‑
2份、碳纤维5
>‑
7份，HDPE树脂45
‑
65份、固化剂0.6
‑
0.8份、抗氧化剂1.2
‑
1.6份、活性稀释剂45
‑
48份。
[0005]本技术方案进一步优选的：所述HDPE树脂包括以下重量配比原料：线性低密度聚乙烯10
‑
15份、改性纳米碳酸钙15
‑
25份，超细纤维5
‑
10份，弹性纤维5
‑
10份，抗氧剂0.5
‑
2份，润滑剂0.5
‑
5份。
[0006]本技术方案进一步优选的：所述改性纳米碳酸钙、超细纤维、弹性纤维的质量比为10:4.5:4.5。
[0007]本专利技术提供了一种新型高强度HDPE复合管的制造方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一、均质：将铜丝、铝粉、镍粉和碳纤维放置于超声波振荡清洗机内，按照比例依次放入高温熔炼炉内，进行熔炼工作，然后对熔炼后的材料进行金属热处理；
[0009]步骤二、混合：将抗氧化剂和活性稀释剂加入均质后的HDPE树脂内，加热混合，温度为55
‑
65℃，时间为8
‑
10min，得到混合物；
[0010]步骤三、强化：在上述混合物中加入固化剂，投入挤塑机料斗内，独立制备HDPE芯管；
[0011]步骤四、生产：混合物由挤塑机挤出，经过水冷和定径后，通过模具定径挤塑机挤出改性PE层将PE结合层包裹；
[0012]步骤五、真空干燥：将PE结合层放置于真空旋转蒸发仪中，温度65
‑
80℃，转速为45
‑
50转/分钟，干燥至无水分状态，得到HDPE复合管。
[0013]本技术方案进一步优选的：在步骤一中，超声波振荡清洗机的频率为12000
‑
13000Hz/min，铜丝、铝粉、镍粉和碳纤维的振荡时间为15
‑
18min。
[0014]本技术方案进一步优选的：在步骤二中，抗氧化剂的加入速度为350
‑
450g/min，活性稀释剂的加入速度为1.3
‑
1.5Kg/min。
[0015]本技术方案进一步优选的：在混合抗氧化剂、HDPE树脂和活性稀释剂混合过程中，还包括对其混合物进行搅拌，转速为70
‑
90r/min。
[0016]本技术方案进一步优选的：所述活性稀释剂为邻苯二甲酸二缩水甘油酯、六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯、间苯二甲酸二缩水甘油酯、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、甲基四氢苯二甲酸二缩水甘油酯、内次甲基四氢苯二甲酸二缩水甘油酯、己二酸二缩水甘油酯中的任意一种。
[0017]本技术方案进一步优选的：所述抗氧化剂为抗氧剂B215。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种新型高强度HDPE复合管及其制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]本专利技术通过将线性低密度聚乙烯、改性纳米碳酸钙，超细纤维，弹性纤维，抗氧剂和润滑剂，得到HDPE树脂，并对采用固化剂加大复合管的密度，从而增加复合管的密度，具有抗冲击性能好、耐压强度高、耐磨损性能高等特点。其中HDPE芯管耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质的侵蚀，增强其耐酸碱性能，大大提高了材料性能，提高了芯管与改性PE层结合能力。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的数据，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]本专利技术提供了一种新型高强度HDPE复合管，所述HDPE复合管包括以下重量配比原料：铜丝10份、铝粉50份、镍粉1份、碳纤维5份，HDPE树脂45份、固化剂0.6份、抗氧化剂1.2份、活性稀释剂45份。
[0023]本实施例，具体的：所述HDPE树脂包括以下重量配比原料：线性低密度聚乙烯10份、改性纳米碳酸钙15份，超细纤维5份，弹性纤维5份，抗氧剂0.5份，润滑剂0.5份。
[0024]本实施例，具体的：所述改性纳米碳酸钙、超细纤维、弹性纤维的质量比为10:4.5:4.5。
[0025]本专利技术提供了一种新型高强度HDPE复合管的制造方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一、均质：将铜丝、铝粉、镍粉和碳纤维放置于超声波振荡清洗机内，按照比例依次放入高温熔炼炉内，进行熔炼工作，然后对熔炼后的材料进行金属热处理；
[0027]步骤二、混合：将抗氧化剂和活性稀释剂加入均质后的HDPE树脂内，加热混合，温度为55℃，时间为8min，得到混合物；
[0028]步骤三、强化：在上述混合物中加入固化剂，投入挤塑机料斗内，独立制备HDPE芯
管；
[0029]步骤四、生产：混合物由挤塑机挤出，经过水冷和定径后，通过模具定径挤塑机挤出改性PE层将PE结合层包裹；
[0030]步骤五、真空干燥：将PE结合层放置于真空旋转蒸发仪中，温度65℃，转速为45转/分钟，干燥至无水分状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度HDPE复合管，其特征在于：所述HDPE复合管包括以下重量配比原料：铜丝10
‑
20份、铝粉50
‑
70份、镍粉1
‑
2份、碳纤维5
‑
7份，HDPE树脂45
‑
65份、固化剂0.6
‑
0.8份、抗氧化剂1.2
‑
1.6份、活性稀释剂45
‑
48份。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度HDPE复合管，其特征在于：所述HDPE树脂包括以下重量配比原料：线性低密度聚乙烯10
‑
15份、改性纳米碳酸钙15
‑
25份，超细纤维5
‑
10份，弹性纤维5
‑
10份，抗氧剂0.5
‑
2份，润滑剂0.5
‑
5份。3.根据权利要求2所述的一种新型高强度HDPE复合管，其特征在于：所述改性纳米碳酸钙、超细纤维、弹性纤维的质量比为10:4.5:4.5。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种新型高强度HDPE复合管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、均质：将铜丝、铝粉、镍粉和碳纤维放置于超声波振荡清洗机内，按照比例依次放入高温熔炼炉内，进行熔炼工作，然后对熔炼后的材料进行金属热处理；步骤二、混合：将抗氧化剂和活性稀释剂加入均质后的HDPE树脂内，加热混合，温度为55
‑
65℃，时间为8
‑
10min，得到混合物；步骤三、强化：在上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小林，徐海峰，徐建，周书勤，裴树林，
申请(专利权)人：江苏森海管业有限公司，
类型：发明
国别省市：